【技术实现步骤摘要】
改变工具电极端部形貌的电火花加工方法及系统
本专利技术涉及特种加工
，特别涉及一种改变工具电极端部形貌的电火花加工方法及系统。
技术介绍
电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的一种特种加工技术。由于电火花加工是利用电、热能进行加工，因此不受材料强度、硬度的限制，广泛应用于各种模具、难加工材料、复杂形貌以及某些特殊或极端要求的零部件的加工。电火花加工过程中产生的电蚀产物如果不能及时排出加工间隙，会堆积在加工表面，造成二次放电，不仅影响加工的稳定性，而且会造成电火花加工面烧蚀等问题，严重影响加工面的表面质量。为了促进排屑，通常采用的方法是冲油和加工过程中电极抬起，冲油的压力过小，无法有效排屑，冲油压力过大，则会影响放电通道的建立，导致加工效率降低，而在加工过程中不断抬起电极，则会导致无法连续加工，也会造成电火花加工效率低。针对电火花加工在应用的过程中存在加工效率低、排屑效果差等问题，近几年国内外学者开始研究具有更高能量以及更大去除效率的电弧铣削加工，如...
【技术保护点】
1.一种改变工具电极端部形貌的电火花加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n采用在线法或离线法制备预设端部形貌的工具电极；/n对所述预设端部形貌的工具电极进行冲液效果观察实验，观察飞溅的水花形状，根据所述水花形状对预设端部形貌和冲液参数进行优化；/n利用优化后的冲液参数和优化后的预设端部形貌的工具电极进行放电实验，观察所述优化后的预设端部形貌的工具电极的放电现象，根据所述放电现象对工艺参数进行优化；/n采用优化后的工艺参数和所述优化后的预设端部形貌的工具电极进行电弧铣削加工。/n
【技术特征摘要】
1.一种改变工具电极端部形貌的电火花加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
采用在线法或离线法制备预设端部形貌的工具电极；
对所述预设端部形貌的工具电极进行冲液效果观察实验，观察飞溅的水花形状，根据所述水花形状对预设端部形貌和冲液参数进行优化；
利用优化后的冲液参数和优化后的预设端部形貌的工具电极进行放电实验，观察所述优化后的预设端部形貌的工具电极的放电现象，根据所述放电现象对工艺参数进行优化；
采用优化后的工艺参数和所述优化后的预设端部形貌的工具电极进行电弧铣削加工。
2.根据权利要求1所述的改变工具电极端部形貌的电火花加工方法，其特征在于，所述在线法包括研磨法和反拷法，其中，当待处理的工具电极的尺寸大于5mm或壁厚大于1mm时，采用所述研磨法，当所述待处理的工具电极的尺寸小于5mm或壁厚小于1mm时，采用所述反拷法。
3.根据权利要求2所述的改变工具电极端部形貌的电火花加工方法，其特征在于，采用所述研磨法时，安装倾斜研磨板，旋转所述待处理的工具电极，并使所述待处理的工具电极向下进给，利用所述研磨板将所述待处理的工具电极的端部研磨成所述预设端部形貌的工具电极。
4.根据权利要求2所述的改变工具电极端部形貌的电火花加工方法，其特征在于，采用所述反拷法时，安装倾斜反拷板，使脉冲电源正负极分别接所述待制备的工具电极和所述反拷板，接通所述脉冲电源后，使所述待处理的工具电极向下进给，直至得到所述预设端部形貌的工具电极。
5.根据权利要求1所述的改变工具电极端部形貌的电火花加工方法，其特征在于，采用所述离线法时，旋转待处理的工具电极，并将所述待处理的工具电极与抛光机平面呈预设角度，使所述待处理的工具电极向所述抛光机进给，直至所述待处理的工具电极端部形成倒角。
6.一种改变工具...
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