一种胶囊压合装置制造方法及图纸

技术编号:24833987 阅读:75 留言:0更新日期:2020-07-10 18:50
本实用新型专利技术提供一种胶囊压合装置,包括一对相向转动的成型辊,成型辊包括中部的转轴,所述转轴外部经轴承连接有加热套环,加热套环向外侧沿径向方向延伸的固定板,固定板与加热套环为一体,相邻固定板之间具有弧形固定板,弧形固定板外侧固定有位于相邻固定板之间的弧状的成型板,成型板外沿与固定板外表面平齐,转轴有驱动装置驱动转动,成型板外表面具有承载药液的凹槽,一对成型辊之间的上部具有向能升降的药液填充装置,一对成型辊的两侧还具有胶皮成膜筒,本实用新型专利技术结构简单,利用可拆卸的弧状的成型板能够方便针对不同胶囊大小进行更换并且与加热套环为一体的固定板能够更好地将热量均匀导入成型板。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊压合装置
本技术涉及一种胶囊压合装置。
技术介绍
现有的胶囊成型过程中一般采用两个成型辊相向转动当位于两个成型辊最贴近处时将药液压制在胶皮内并同时将胶皮切断脱离向下移动,而该结构的设计无法改变生产胶囊大小,更换过程复杂麻烦,另一方面内部的热量向外侧表面进行加热使胶皮硬化,升温的时间较长。
技术实现思路
本技术对上述问题进行了改进,即本技术要解决的技术问题是现有的胶囊成型过程升温的时间较长且不能方便地对胶囊成型大小进行适应性调整。本技术的具体实施方案是:一种胶囊压合装置,包括一对相向转动的成型辊,所述成型辊包括中部的转轴,所述转轴外部经轴承连接有加热套环,所述加热套环向外侧沿径向方向延伸的固定板,所述固定板与加热套环为一体,所述加热套环与固定板连接处具有凸起的台面,相邻固定板之间具有弧形固定板,所述弧形固定板外侧固定有位于相邻固定板之间的弧状的成型板,所述成型板外沿与固定板外表面平齐,所述转轴有驱动装置驱动转动,所述成型板外表面具有承载药液的凹槽,所述一对成型辊之间的上部具有向能升降的药液填充装置,一对成型辊的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶囊压合装置,其特征在于,包括一对相向转动的成型辊,所述成型辊包括中部的转轴,所述转轴外部经轴承连接有加热套环,所述加热套环向外侧沿径向方向延伸的固定板,所述固定板与加热套环为一体,所述加热套环与固定板连接处具有凸起的台面,相邻固定板之间具有弧形固定板,所述弧形固定板外侧固定有位于相邻固定板之间的弧状的成型板,所述成型板外沿与固定板外表面平齐,所述转轴有驱动装置驱动转动,所述成型板外表面具有承载药液的凹槽,所述一对成型辊之间的上部具有向能升降的药液填充装置,一对成型辊的两侧还具有胶皮成膜筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶囊压合装置,其特征在于,包括一对相向转动的成型辊,所述成型辊包括中部的转轴,所述转轴外部经轴承连接有加热套环,所述加热套环向外侧沿径向方向延伸的固定板,所述固定板与加热套环为一体,所述加热套环与固定板连接处具有凸起的台面,相邻固定板之间具有弧形固定板,所述弧形固定板外侧固定有位于相邻固定板之间的弧状的成型板,所述成型板外沿与固定板外表面平齐,所述转轴有驱动装置驱动转动,所述成型板外表面具有承载药液的凹槽,所述一对成型辊之间的上部具有向能升降的药液填充装置,一对成型辊的两侧还具有胶皮成膜筒。


2.根据权利要求1所述的一种胶囊压合装置,其特征在于,所述药液填充装置包括喷液座,所述喷液座的上端固定有驱动喷液座上下移动的气缸,所述喷液座的下部两侧具有朝向成型辊的弧形面,所述弧形面上具有对应朝向成型辊凹槽的喷液孔,所述喷液座上部联通有药液联通管,所述喷液座内部具有是药液联通管与喷夜孔联通的导液通路。


3.根据权利要求1所述的一种胶囊压合装置,其特征在于,所述加热套环经电加热实现对加热套环的升温。

【专利技术属性】
技术研发人员:许文杰许友赤陈魁梧郑文钰
申请(专利权)人:福建省力菲克药业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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