一种全自动胶囊灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动胶囊灌装机，包括机座组件、胶囊整理组件、外罩体组件、灌装组件和顶料组件，所述机座组件包括机座、箱门、开关、储存箱、转盘电机和转动盘，所述机座的外侧壁设有所述箱门和所述开关，所述机座的内部滑动连接有所述储存箱，所述机座的内部中心位置处设有所述转盘电机；通过在机座上安装防尘罩体，防尘罩体通过限位扣固定在机座上，使防尘罩体对扬尘和污染源进行阻挡，且通过在防尘罩体的外侧设置观察窗，方便使用者观察内部情况，再将灌装组件直接固定至防尘罩体的上方，使防尘罩体对灌装组件进行支撑，且在需要加料时，只需要通过打开入料斗上的密封盖，即可进行加料，避免在加料时，污染内部空间。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动胶囊灌装机
本技术涉及胶囊灌装
，具体为一种全自动胶囊灌装机。
技术介绍
胶囊是现代医药中比较常用的药物剂型。一般是将对食道和胃黏膜有刺激性以及口感不好、易于挥发或易吸入气管的粉末或颗粒药物装入胶囊，这样既保护了药物药性不被破坏也保护了患者的消化器官和呼吸道，目前，胶囊灌装机充填速度较快，尺寸差异小，课将装粉胶囊壳整理、胶囊帽盖整理、胶囊套装合为一体，紧凑方便。适合于中小型药厂，保健品厂、医院、诊所的小中批量生产，现有的胶囊灌装机在对胶囊灌装的时，灌装的胶囊暴露在外界，易造成粉末的外扬和污染胶囊，为此，提出一种全自动胶囊灌装机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动胶囊灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动胶囊灌装机，包括机座组件、胶囊整理组件、外罩体组件、灌装组件和顶料组件，所述机座组件包括机座、箱门、开关、储存箱、转盘电机和转动盘，所述机座的外侧壁设有所述箱门和所述开关，所述机座的内部滑动连接有所述储存箱，所述机座的内部中心位置处设有所述转盘电机，所述转盘电机的输出轴固定连接有所述转动盘，所述外罩体组件包括防尘罩体、限位扣和观察窗，所述防尘罩体位于所述机座的上表面，所述防尘罩体与所述机座可拆卸连接，所述防尘罩体的外侧壁固定连接有所述限位扣，所述防尘罩体的外侧壁设有所述观察窗，所述灌装组件包括入料斗、密封盖和灌装机构，所述防尘罩体的顶部固定连接有所述入料斗，所述入料斗的顶部卡合有所述密封盖，所述入料斗的底端固定连接有所述灌装机构。作为本技术方案的进一步优选的：所述转动盘的上表面开设有胶囊放置槽，且所述胶囊放置槽至少设置十二个，且所述胶囊放置槽沿着所述转动盘的圆心对称分布。作为本技术方案的进一步优选的：所述转动盘的中心位置处开设有入料槽，且所述入料槽与所述储存箱处于同一水平面上。作为本技术方案的进一步优选的：所述胶囊整理组件包括底座、第一支撑架、胶囊壳体整理机构、第二支撑架和胶囊帽体整理机构，所述底座位于所述机座的顶部，所述底座的顶部分别设有所述第一支撑架和所述第二支撑架，所述第一支撑架的顶端固定连接有所述胶囊壳体整理机构，所述第二支撑架的顶端固定连接有所述胶囊帽体整理机构。作为本技术方案的进一步优选的：所述顶料组件包括顶料气缸、顶料板和顶料杆，所述顶料气缸位于所述机座的内部，所述顶料气缸的伸缩端固定连接有所述顶料板，所述顶料板的上表面固定连接有所述顶料杆。作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的上表面固定连接有风机，且所述风机设置有两个，两个所述风机沿着所述转动盘对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在机座上安装防尘罩体，防尘罩体通过限位扣固定在机座上，使防尘罩体对扬尘和污染源进行阻挡，且通过在防尘罩体的外侧设置观察窗，方便使用者观察内部情况，再将灌装组件直接固定至防尘罩体的上方，使防尘罩体对灌装组件进行支撑，且在需要加料时，只需要通过打开入料斗上的密封盖，即可进行加料，避免在加料时，污染内部空间。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术中机座的俯视图；图4为本技术中顶料组件的结构示意图。图中：10、机座组件；11、机座；12、箱门；13、开关；14、储存箱；15、转盘电机；16、转动盘；161、胶囊放置槽；162、入料槽；20、胶囊整理组件；21、底座；22、第一支撑架；23、胶囊壳体整理机构；24、第二支撑架；25、胶囊帽体整理机构；30、外罩体组件；31、防尘罩体；32、限位扣；33、观察窗；40、灌装组件；41、入料斗；42、密封盖；43、灌装机构；50、顶料组件；51、顶料气缸；52、顶料板；53、顶料杆；6、风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种全自动胶囊灌装机，包括机座组件10、胶囊整理组件20、外罩体组件30、灌装组件40和顶料组件50，所述机座组件10包括机座11、箱门12、开关13、储存箱14、转盘电机15和转动盘16，所述机座11的外侧壁设有所述箱门12和所述开关13，所述机座11的内部滑动连接有所述储存箱14，所述机座11的内部中心位置处设有所述转盘电机15，所述转盘电机15的输出轴固定连接有所述转动盘16，所述外罩体组件30包括防尘罩体31、限位扣32和观察窗33，所述防尘罩体31位于所述机座11的上表面，所述防尘罩体31与所述机座11可拆卸连接，所述防尘罩体31的外侧壁固定连接有所述限位扣32，所述防尘罩体31的外侧壁设有所述观察窗33，所述灌装组件40包括入料斗41、密封盖42和灌装机构43，所述防尘罩体31的顶部固定连接有所述入料斗41，所述入料斗41的顶部卡合有所述密封盖42，所述入料斗41的底端固定连接有所述灌装机构43。本实施例中，转盘电机15的型号为MHMD042P1U，顶料气缸51的型号为LTHCS，风机6的型号为DF-150。本实施例中，具体的：所述转动盘16的上表面开设有胶囊放置槽161，且所述胶囊放置槽161至少设置十二个，且所述胶囊放置槽161沿着所述转动盘16的圆心对称分布；胶囊放置槽161用于对胶囊进行放置。本实施例中，具体的：所述转动盘16的中心位置处开设有入料槽162，且所述入料槽162与所述储存箱14处于同一水平面上；胶囊通过入料槽162落入下方的储存箱14内进行收集。本实施例中，具体的：所述胶囊整理组件20包括底座21、第一支撑架22、胶囊壳体整理机构23、第二支撑架24和胶囊帽体整理机构25，所述底座21位于所述机座11的顶部，所述底座21的顶部分别设有所述第一支撑架22和所述第二支撑架24，所述第一支撑架22的顶端固定连接有所述胶囊壳体整理机构23，所述第二支撑架24的顶端固定连接有所述胶囊帽体整理机构25；胶囊壳体整理机构23将胶囊壳体放入转动盘16上的胶囊放置槽161内，胶囊帽体整理机构25将胶囊帽体盖入胶囊壳体上，进行安装胶囊。本实施例中，具体的：所述顶料组件50包括顶料气缸51、顶料板52和顶料杆53，所述顶料气缸51位于所述机座11的内部，所述顶料气缸51的伸缩端固定连接有所述顶料板52，所述顶料板52的上表面固定连接有所述顶料杆53；顶料气缸51推动顶料板52，使顶料板52带动上方的顶料杆53，顶料杆53在上升的过程中，将转动盘16上胶囊放置槽161内的胶囊顶出。本实施例中，具体的：所述底座21的上表面固定连接有风机6，且所述风机6设置有两个，两个所述风机6沿着所述转动盘16对称分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动胶囊灌装机，包括机座组件（10）、胶囊整理组件（20）、外罩体组件（30）、灌装组件（40）和顶料组件（50），其特征在于：所述机座组件（10）包括机座（11）、箱门（12）、开关（13）、储存箱（14）、转盘电机（15）和转动盘（16），所述机座（11）的外侧壁设有所述箱门（12）和所述开关（13），所述机座（11）的内部滑动连接有所述储存箱（14），所述机座（11）的内部中心位置处设有所述转盘电机（15），所述转盘电机（15）的输出轴固定连接有所述转动盘（16），所述外罩体组件（30）包括防尘罩体（31）、限位扣（32）和观察窗（33），所述防尘罩体（31）位于所述机座（11）的上表面，所述防尘罩体（31）与所述机座（11）可拆卸连接，所述防尘罩体（31）的外侧壁固定连接有所述限位扣（32），所述防尘罩体（31）的外侧壁设有所述观察窗（33），所述灌装组件（40）包括入料斗（41）、密封盖（42）和灌装机构（43），所述防尘罩体（31）的顶部固定连接有所述入料斗（41），所述入料斗（41）的顶部卡合有所述密封盖（42），所述入料斗（41）的底端固定连接有所述灌装机构（43）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动胶囊灌装机，包括机座组件（10）、胶囊整理组件（20）、外罩体组件（30）、灌装组件（40）和顶料组件（50），其特征在于：所述机座组件（10）包括机座（11）、箱门（12）、开关（13）、储存箱（14）、转盘电机（15）和转动盘（16），所述机座（11）的外侧壁设有所述箱门（12）和所述开关（13），所述机座（11）的内部滑动连接有所述储存箱（14），所述机座（11）的内部中心位置处设有所述转盘电机（15），所述转盘电机（15）的输出轴固定连接有所述转动盘（16），所述外罩体组件（30）包括防尘罩体（31）、限位扣（32）和观察窗（33），所述防尘罩体（31）位于所述机座（11）的上表面，所述防尘罩体（31）与所述机座（11）可拆卸连接，所述防尘罩体（31）的外侧壁固定连接有所述限位扣（32），所述防尘罩体（31）的外侧壁设有所述观察窗（33），所述灌装组件（40）包括入料斗（41）、密封盖（42）和灌装机构（43），所述防尘罩体（31）的顶部固定连接有所述入料斗（41），所述入料斗（41）的顶部卡合有所述密封盖（42），所述入料斗（41）的底端固定连接有所述灌装机构（43）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动胶囊灌装机，其特征在于：所述转动盘（16）的上表面开设有胶囊放置槽（161），且所述胶囊放置槽（161）至少设置十二个，且所述胶囊放置槽（161）沿着所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宁，邓紫新，耿亚，
申请(专利权)人：江苏曼氏生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32