【技术实现步骤摘要】
一种熔融金属搅拌转子
本专利技术涉及搅拌转子
,尤其涉及一种熔融金属搅拌转子。
技术介绍
目前,在金属精炼行业,经常需要对熔融金属进行搅拌,目前搅拌过程中用到的搅拌转子包括转轴和叶轮,搅拌时转轴部分位于熔融金属中,这导致转轴与熔融金属溶液接触面的产生温差(即转轴部分在熔融金属溶液中温度高,转轴位于熔融金属溶液上方即空气中温度低,如此导致转轴与熔融金属溶液接触面的产生温差),该温差导致转轴容易受热震断裂,基于此,有必要对现有的熔融金属搅拌转子进行改进。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提出了一种减少转轴容易受热震断裂的熔融金属搅拌转子。本专利技术的技术方案是这样实现的:本专利技术提出了一种熔融金属搅拌转子,包括叶轮与转轴,所述叶轮上端与转轴下端连接,还包括保温管,所述保温管套设在转轴外周。在以上技术方案的基础上,优选的,还包括接头,其为圆柱体状,所述接头下端设有一卡槽,所述转轴上端可卡设在卡槽内。在以上技术方案的基础上,优选的,所述叶轮为圆盘状,所述叶轮内部中空,所述叶轮外壁 ...
【技术保护点】
1.一种熔融金属搅拌转子,包括叶轮(1)与转轴(2),所述叶轮(1)上端与转轴(2)下端连接,其特征在于:还包括保温管(3),所述保温管(3)套设在转轴(2)外周。/n
【技术特征摘要】
1.一种熔融金属搅拌转子,包括叶轮(1)与转轴(2),所述叶轮(1)上端与转轴(2)下端连接,其特征在于:还包括保温管(3),所述保温管(3)套设在转轴(2)外周。
2.如权利要求1所述的熔融金属搅拌转子,其特征在于:还包括接头(4),其为圆柱体状,所述接头(4)下端设有一卡槽(41),所述转轴(2)上端可卡设在卡槽(41)内。
3.如权利要求1所述的熔融金属搅拌转子,其特征在于:所述叶轮(1)为圆盘状,所述叶轮(1)内部中空,所述叶轮(1)外壁面沿周向设有多个第一通孔(11),所述叶轮(1)底部设有第二通孔(12)。
4.如权利要求1所述的熔融金属搅拌转子,其特征在于:所述保温管(3)内部中空,所述保温管(3)内填充有保温材料。
5.如权利要求2所述的熔融金属搅拌转子,其特征在于:所述接头(4)外周设有多个螺纹孔(42),一螺栓螺接螺纹孔(42)并抵接转轴(2)上端。
6.如权利要求2所述的熔融金属搅拌转子,其特征在于:所述接头(4)上端还设有法兰盘(5)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:李秋南,刘凯,王惠民,夏志强,吴急涛,黄涛,童捷,胡正坤,齐斌,
申请(专利权)人:汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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