一种新型的低碳润滑油搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:24794859 阅读:21 留言:0更新日期:2020-07-07 20:24
本实用新型专利技术提供一种新型的低碳润滑油搅拌装置,包括搅拌桶,支撑腿,排放管,观察片,桶盖,搅拌电机,可旋转搅拌杆结构,可吸附密封取样管结构,可密封推送板结构,第一深沟球轴承,旋转管,加注管,搅拌开关,弧形卡接板和推送杆,所述的支撑腿的上端分别焊接在搅拌桶的下端四角位置。本实用新型专利技术弧形转动杆,连接座,第二深沟球轴承和转动搅拌杆的设置,有利于在对润滑油进行搅拌的过程使弧形转动杆在转动的过程中,使转动搅拌杆围绕着弧形转动杆为中心转动,增加搅拌效果;吸取管,取样管,推动杆,推动板和第一密封垫的设置,有利于在润滑油搅拌的过程中进行取样工作,方便检测润滑油的搅拌进度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的低碳润滑油搅拌装置
本技术属于搅拌装置
,尤其涉及一种新型的低碳润滑油搅拌装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。润滑油调和是根据用途加入相应功能的添加剂到基础油中,进行调和形成的各种专用润滑油,为了使制备的润滑油更好地具备其黏度、氧化安定性和润滑性。在生产过程中,需要将物料加热至一定的温度并保持恒温,搅拌均匀,包括物料的均匀和温度的均匀,才能调出合格的产品,因此在润滑油的调和过程中,添加剂的加入、润滑油的加热以及搅拌成为调和的关键因素。但是现有的搅拌装置还存在着在使用的过程中不方便增加搅拌效果,搅拌的过程中不方便进行取样工作以及不方便排除底部润滑油的问题。因此,专利技术一种新型的低碳润滑油搅拌装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种新型的低碳润滑油搅拌装置,以解决现有的搅拌装置存在着在使用的过程中不方便增加搅拌效果,搅拌的过程中不方便进行取样工作以及不方便排除底部润滑油的问题。一种新型的低碳润滑油搅拌装置,包括搅拌桶,支撑腿,排放管,观察片,桶盖,搅拌电机,可旋转搅拌杆结构,可吸附密封取样管结构,可密封推送板结构,第一深沟球轴承,旋转管,加注管,搅拌开关,弧形卡接板和推送杆,所述的支撑腿的上端分别焊接在搅拌桶的下端四角位置;所述的排放管螺纹连接在搅拌桶的右侧下部;所述的观察片镶嵌在搅拌桶的右侧上部;所述的桶盖螺栓连接在搅拌桶的上端;所述的搅拌电机螺栓连接在桶盖的上端中间位置;所述的可旋转搅拌杆结构安装在旋转管的左右两侧下部;所述的可吸附密封取样管结构安装在搅拌桶的右侧中间位置;所述的可密封推送板结构安装在搅拌桶的左侧下部;所述的第一深沟球轴承镶嵌在桶盖的内部中间位置;所述的旋转管上端贯穿第一深沟球轴承的内圈;所述的加注管焊接在桶盖的左侧内部中间位置;所述的搅拌开关螺钉连接在桶盖的上端右侧中间位置;所述的弧形卡接板分别焊接在搅拌桶的左侧;所述的推送杆卡接在弧形卡接板之间的左侧;所述的可旋转搅拌杆结构包括弧形转动杆,连接座,第二深沟球轴承,转动搅拌杆,遮挡板和搅动杆,所述的第二深沟球轴承镶嵌在连接座的内部中间位置;所述的第二深沟球轴承分别套接在弧形转动杆的外壁下部;所述的转动搅拌杆分别焊接在连接座的左右两侧中间位置;所述的弧形转动杆的下端焊接在遮挡板的上端中间位置;所述的搅动杆分别焊接在转动搅拌杆的下端中间位置。优选的,所述的可吸附密封取样管结构包括吸取管,取样管,第一密封帽,第二密封帽,推动杆,推动板,第一密封垫和拉动杆,所述的取样管的上端焊接在吸取管的下端中间位置;所述的第一密封帽螺纹连接在吸取管的右侧外壁;所述的第二密封帽螺纹连接在取样管的下端外壁;所述的推动杆插接在吸取管的内部中间位置;所述的推动杆的左侧焊接在推动板的右侧中间位置;所述的第一密封垫胶接在推动板的左侧;所述的推动杆的右侧贯穿第一密封帽的内部中间位置;所述的推动杆的右侧焊接在拉动杆的左侧中间位置。优选的,所述的可密封推送板结构包括推送板,锥形板,密封板,推动管,第二密封垫和翼形螺母,所述的锥形板的上端焊接在推送板的下端;所述的密封板胶接在推送板和锥形板的右侧;所述的推动管的右侧焊接在推送板的左侧上部;所述的第二密封垫套接在推动管的外壁左侧;所述的翼形螺母螺纹连接在推动管的外壁左侧。优选的,所述的旋转管的上端外壁和第一深沟球轴承的内圈过盈配合;所述的旋转管的上端键连接在搅拌电机的输出轴上;所述的观察片采用透明的钢化玻璃片。优选的,所述的搅动杆分别设置在弧形转动杆的左右两侧下部;所述的第二深沟球轴承的内圈和弧形转动杆的外壁过盈配合。优选的,所述的弧形转动杆的上端分别螺栓连接在旋转管的左右两侧下部;所述的弧形转动杆分别设置在搅拌桶的左右两侧中间位置。优选的,所述的吸取管的左侧贯穿搅拌桶的右侧中间位置;所述的吸取管和搅拌桶焊接设置;所述的吸取管设置在观察片的下端中间位置。优选的,所述的第一密封帽和第二密封帽分别采用PVC帽;所述的第一密封垫采用橡胶垫。优选的,所述的密封板采用硅胶板;所述的第二密封垫设置在翼形螺母的右侧。优选的,所述的推动管的左侧贯穿搅拌桶的左侧下部;所述的第二密封垫设置在搅拌桶的左侧下部;所述的推送板和锥形板设置在搅拌桶的左侧内壁下部;所述的锥形板的下端和搅拌桶的内部底端接触设置。优选的,所述的搅拌电机具体采用型号为YE3的交流电机;所述的搅拌开关采用型号为MTS102的钮子开关。优选的,所述的搅拌电机电性连接搅拌开关。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的弧形转动杆,连接座,第二深沟球轴承和转动搅拌杆的设置,有利于在对润滑油进行搅拌的过程使弧形转动杆在转动的过程中,使转动搅拌杆围绕着弧形转动杆为中心转动,增加搅拌效果。2.本技术中,所述的吸取管,取样管,推动杆,推动板和第一密封垫的设置,有利于在润滑油搅拌的过程中进行取样工作,方便检测润滑油的搅拌进度。3.本技术中,所述的推送板,锥形板,推动管和推送杆相互配合的设置,有利于推动搅拌桶底部的润滑油进行排放工作,防止不同的润滑油混合后影响润滑油质量。4.本技术中,所述的连接座,第二深沟球轴承,转动搅拌杆和搅动杆的设置,有利于在停止搅拌后,通过第二深沟球轴承使转动搅拌杆和搅动杆转动,防止润滑油在排放的过程中出现沉淀。5.本技术中,所述的推送板,锥形板,密封板,推动管,第二密封垫和翼形螺母的设置,有利于密封推动管和搅拌桶之间的缝隙,防止出现漏油事故。6.本技术中,所述的吸取管,取样管,第一密封帽和第二密封帽相互配合的设置,有利于密封吸取管和取样管,防止出现漏油。7.本技术中,所述的搅拌桶,支撑腿和观察片的设置,有利于在进行润滑油搅拌的过程中观察润滑油的搅拌进度,增加观察功能。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可旋转搅拌杆结构的结构示意图。图3是本技术的可吸附密封取样管结构的结构示意图。图4是本技术的可密封推送板结构的结构示意图。图中:1、搅拌桶;2、支撑腿;3、排放管;4、观察片;5、桶盖;6、搅拌电机;7、可旋转搅拌杆结构;71、弧形转动杆;72、连接座;73、第二深沟球轴承;74、转动搅拌杆;75、遮挡板;76、搅动杆;8、可吸附密封取样管结构;81、吸取管;82、取样管;83、第一密封帽;84、第二密封帽;85、推动杆;86、推动板;87、第一密封垫;88、拉动杆;9、可密封推送板结构;91、推送板;92、锥形板;93、密封板;94、推动管;95、第二密封垫;96本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的低碳润滑油搅拌装置,其特征在于,该新型的低碳润滑油搅拌装置,包括搅拌桶(1),支撑腿(2),排放管(3),观察片(4),桶盖(5),搅拌电机(6),可旋转搅拌杆结构(7),可吸附密封取样管结构(8),可密封推送板结构(9),第一深沟球轴承(10),旋转管(11),加注管(12),搅拌开关(13),弧形卡接板(14)和推送杆(15),所述的支撑腿(2)的上端分别焊接在搅拌桶(1)的下端四角位置;所述的排放管(3)螺纹连接在搅拌桶(1)的右侧下部;所述的观察片(4)镶嵌在搅拌桶(1)的右侧上部;所述的桶盖(5)螺栓连接在搅拌桶(1)的上端;所述的搅拌电机(6)螺栓连接在桶盖(5)的上端中间位置;所述的可旋转搅拌杆结构(7)安装在旋转管(11)的左右两侧下部;所述的可吸附密封取样管结构(8)安装在搅拌桶(1)的右侧中间位置;所述的可密封推送板结构(9)安装在搅拌桶(1)的左侧下部;所述的第一深沟球轴承(10)镶嵌在桶盖(5)的内部中间位置;所述的旋转管(11)上端贯穿第一深沟球轴承(10)的内圈;所述的加注管(12)焊接在桶盖(5)的左侧内部中间位置;所述的搅拌开关(13)螺钉连接在桶盖(5)的上端右侧中间位置;所述的弧形卡接板(14)分别焊接在搅拌桶(1)的左侧;所述的推送杆(15)卡接在弧形卡接板(14)之间的左侧;所述的可旋转搅拌杆结构(7)包括弧形转动杆(71),连接座(72),第二深沟球轴承(73),转动搅拌杆(74),遮挡板(75)和搅动杆(76),所述的第二深沟球轴承(73)镶嵌在连接座(72)的内部中间位置;所述的第二深沟球轴承(73)分别套接在弧形转动杆(71)的外壁下部;所述的转动搅拌杆(74)分别焊接在连接座(72)的左右两侧中间位置;所述的弧形转动杆(71)的下端焊接在遮挡板(75)的上端中间位置;所述的搅动杆(76)分别焊接在转动搅拌杆(74)的下端中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的低碳润滑油搅拌装置,其特征在于,该新型的低碳润滑油搅拌装置,包括搅拌桶(1),支撑腿(2),排放管(3),观察片(4),桶盖(5),搅拌电机(6),可旋转搅拌杆结构(7),可吸附密封取样管结构(8),可密封推送板结构(9),第一深沟球轴承(10),旋转管(11),加注管(12),搅拌开关(13),弧形卡接板(14)和推送杆(15),所述的支撑腿(2)的上端分别焊接在搅拌桶(1)的下端四角位置;所述的排放管(3)螺纹连接在搅拌桶(1)的右侧下部;所述的观察片(4)镶嵌在搅拌桶(1)的右侧上部;所述的桶盖(5)螺栓连接在搅拌桶(1)的上端;所述的搅拌电机(6)螺栓连接在桶盖(5)的上端中间位置;所述的可旋转搅拌杆结构(7)安装在旋转管(11)的左右两侧下部;所述的可吸附密封取样管结构(8)安装在搅拌桶(1)的右侧中间位置;所述的可密封推送板结构(9)安装在搅拌桶(1)的左侧下部;所述的第一深沟球轴承(10)镶嵌在桶盖(5)的内部中间位置;所述的旋转管(11)上端贯穿第一深沟球轴承(10)的内圈;所述的加注管(12)焊接在桶盖(5)的左侧内部中间位置;所述的搅拌开关(13)螺钉连接在桶盖(5)的上端右侧中间位置;所述的弧形卡接板(14)分别焊接在搅拌桶(1)的左侧;所述的推送杆(15)卡接在弧形卡接板(14)之间的左侧;所述的可旋转搅拌杆结构(7)包括弧形转动杆(71),连接座(72),第二深沟球轴承(73),转动搅拌杆(74),遮挡板(75)和搅动杆(76),所述的第二深沟球轴承(73)镶嵌在连接座(72)的内部中间位置;所述的第二深沟球轴承(73)分别套接在弧形转动杆(71)的外壁下部;所述的转动搅拌杆(74)分别焊接在连接座(72)的左右两侧中间位置;所述的弧形转动杆(71)的下端焊接在遮挡板(75)的上端中间位置;所述的搅动杆(76)分别焊接在转动搅拌杆(74)的下端中间位置。


2.如权利要求1所述的新型的低碳润滑油搅拌装置,其特征在于,所述的可吸附密封取样管结构(8)包括吸取管(81),取样管(82),第一密封帽(83),第二密封帽(84),推动杆(85),推动板(86),第一密封垫(87)和拉动杆(88),所述的取样管(82)的上端焊接在吸取管(81)的下端中间位置;所述的第一密封帽(83)螺纹连接在吸取管(81)的右侧外壁;所述的第二密封帽(84)螺纹连接在取样管(82)的下端外壁;所述的推动杆(85)插接在吸取管(81)的内部中间位置;所述的推动杆(85)的左侧焊接在推动板(86)的右侧中间位置;所述的第一密封垫(87)胶接在推动板(86)的左侧;所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周邀高罗嘉
申请(专利权)人:恩格天津石化销售有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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