混料锅及其高低速双搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混料锅及其高低速双搅拌装置，高低速双搅拌装置包括盖体及第一搅拌组件、第二搅拌组件，第一搅拌组件包括第一支撑件，第一支撑件设有第一搅拌棒和搅拌铲，第一支撑件上侧中部设有第一搅拌轴，与第一电机传动连接；第二搅拌组件包括第二支撑件，第二支撑件上设有第二搅拌棒，第二支撑件的上侧设有第二搅拌轴，第二搅拌轴与第二电机传动连接，第二电机的设定转速大于第一电机的设定转速。通过本新型的结构设计解决了细粒度成型料混配不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
混料锅及其高低速双搅拌装置
本技术涉及砂轮行业混料设备
，具体涉及一种混料锅及其高低速双搅拌装置。
技术介绍
砂轮行业混料设备大多采用逆流混料锅，混料锅是主要包括锅体和搅拌装置，搅拌装置包括搅拌棒、刮铲、搅拌铲等，成型料搅拌时，锅体顺时针转动，搅拌装置逆时针转动，由于逆流的作用，实现混料的目的。如授权公告号CN209362377U的技术专利公开的一种管材生产用进料量可调式逆流混料机，虽然该混料机不是用于砂轮行业，但是也是采用了逆流混料的原理。对于现有的应用在砂轮行业的混料锅，一般都是设置一组搅拌铲或搅拌棒，对于一般粒度的成型料，混料基本没问题，但是对于细粒度的成型料(如F120-F320)，则因其流动性差，混配出的料呈现小颗粒团状分布，影响砂轮产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高低速双搅拌装置，以解决现有技术中存在的混料效果不佳的技术问题。同时，本技术还提供一种使用该高低速双搅拌装置的混料锅。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：高低速双搅拌装置，包括盖体及第一搅拌组件、第二搅拌组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高低速双搅拌装置，其特征在于：包括盖体及第一搅拌组件、第二搅拌组件，第一搅拌组件包括第一支撑件，第一支撑件上垂直设有若干个第一搅拌棒和搅拌铲，第一搅拌棒和搅拌铲位于第一支撑件的下侧，第一支撑件上侧中部设有第一搅拌轴，第一搅拌轴与设置在盖体上方的第一电机传动连接；/n第二搅拌组件包括第二支撑件，第二支撑件上垂直设有若干个第二搅拌棒，第二支撑件的上侧设有第二搅拌轴，第二搅拌轴与设置在盖体上方的第二电机传动连接，第二电机的设定转速大于第一电机的设定转速；/n第二支撑件以第二搅拌轴为圆心的所在分布圆，小于第一支撑件以第一搅拌轴为圆心的所在分布圆。/n

【技术特征摘要】
1.高低速双搅拌装置，其特征在于：包括盖体及第一搅拌组件、第二搅拌组件，第一搅拌组件包括第一支撑件，第一支撑件上垂直设有若干个第一搅拌棒和搅拌铲，第一搅拌棒和搅拌铲位于第一支撑件的下侧，第一支撑件上侧中部设有第一搅拌轴，第一搅拌轴与设置在盖体上方的第一电机传动连接；
第二搅拌组件包括第二支撑件，第二支撑件上垂直设有若干个第二搅拌棒，第二支撑件的上侧设有第二搅拌轴，第二搅拌轴与设置在盖体上方的第二电机传动连接，第二电机的设定转速大于第一电机的设定转速；
第二支撑件以第二搅拌轴为圆心的所在分布圆，小于第一支撑件以第一搅拌轴为圆心的所在分布圆。


2.根据权利要求1所述的高低速双搅拌装置，其特征在于：所述第一支撑件为十字形连接臂，第一支撑件包括交叉的第一支撑臂、第二支撑臂，第一支撑臂的两端部分别设有一个第一搅拌棒，第二支撑臂上设有两个第一搅拌棒和两个搅拌铲。


3.根据权利要求2所述的高低速双搅拌装置，其特征在于：所述第一支撑件呈中心对称结构，第一支撑臂的长度小于第二支撑臂的长度，第二支撑臂上的第一搅拌棒和搅拌铲依次交错分布。


4.根据权利要求3所述的高低速双搅拌装置，其特征在于：以第一支撑件的中心为圆心，所述第一支撑臂上的第一搅拌棒的分布圆与第二支撑臂上的第一搅拌棒所在的分布圆的直径不同。


5.根据权利要求1至4任一项所述的高低速双搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌棒为圆柱棒。
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【专利技术属性】
技术研发人员：冯明伦，
申请(专利权)人：郑州德力砂轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41