原料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了原料搅拌设备，包括桶体、主轴、叶片，所述主轴设于桶体中心并连接有驱动装置，所述叶片右侧转动连接有第一连杆，所述第一连杆另一头固设于主轴上。本实用新型专利技术提供了一种可以使搅拌设备在搅拌完成后有效清除桶壁上残留物料的装置，大大提高了生产效率以及降低人工劳动力，并且其叶片材质及清除方式可以有效延长料桶使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
原料搅拌设备
本技术涉及防火板生产设备
，尤其是原料搅拌设备。
技术介绍
随着建筑业的发展以及人们对安全的重视，防火板在建筑及生活中的应用十分广泛，防火板的生产量也十分庞大。防火板在生产制造的过程中，原料的搅拌是至关重要的一步，直接影响着防火板成品的产品质量，而原料搅拌通常采用叶片在料桶内旋转，使原料搅拌均匀。现有的原料搅拌设备通常在搅拌出料后，桶壁上仍残留有大量原料，不仅造成了原料的浪费，也对下一次搅拌时原料的成分产生影响，进而影响成品质量。即使有些搅拌设备安装有使桶壁上原料刮除的装置，但长期的旋转刮擦使桶壁容易受损，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了原料搅拌设备。为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：原料搅拌设备，包括桶体、主轴、叶片，所述主轴设于桶体中心并连接有驱动装置；所述叶片右侧转动连接有第一连杆，所述第一连杆另一头固设于主轴上；所述叶片左侧转动连接有第二连杆，所述第二连杆另一头与滑槽板上滑槽转动连接，所述滑槽板固设于主轴上，所述滑槽板上滑槽自右向左逐渐向上倾斜；所述主轴上套设有调节滑块，所述调节滑块外表面为斜面，该斜面由左至右逐渐向上倾斜；所述调节滑块中间开设有凹槽，所述调节滑块端部转动连接有调节螺母，所述调节螺母与主轴螺纹连接；其有益效果是：使叶片可以有效旋转，在搅拌或者清除清扫时叶片可以随意切换。所述第一连杆与第二连杆之间设有拉簧，所述第二连杆与滑槽板转动连接的另一端设有滑销；其有益效果是：使叶片具有复位功能，并且可通过滑销控制叶片旋转角度。所述桶体为圆形，其有益效果是：圆形桶体可使叶片将粘在桶壁上的残留原料有效刮出，并且在旋转时所产生的阻力也大大减少。所述叶片上固设有面板，其有益效果是：通过该面板可大大减小叶片与原料间的阻力，提高了工作效率，并且可以有效延长料桶使用寿命。所述调节滑块为锥形凸台形状，凸台斜面与所述滑销相抵触，滑销位于凸台斜面上，其有益效果是：通过调节滑块凸台斜面使滑销有效在滑槽板内滑槽滑动，从而调节叶片旋转角度。所述叶片及其上面板在靠近桶体内桶壁一端设有圆角，其有益效果是：在原料搅拌设备搅拌时使叶片不与桶壁接触，防止叶片不必要的磨损。本技术的有益效果是：本技术提供了一种可以有效清除料桶内原料的原料搅拌设备，该设备可以大大提高生产效率，降低劳动力，并且通过对原料的清除有效提高了产品质量并且延长了设备及其配件的使用寿命。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术局部立体图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1和图2，原料搅拌设备，包括桶体1、主轴2、叶片3，所述主轴2设于桶体1中心并连接有驱动装置，搅拌设备驱动方式为现有技术，在此不过多赘述；所述叶片3右侧转动连接有第一连杆5，所述第一连杆5另一头固设于主轴2上，此结构可使叶片3以第一连杆上转动连接点为支点转动；所述叶片3左侧转动连接有第二连杆4，所述第二连杆4另一头与滑槽板9上滑槽转动连接，所述滑槽板9固设于主轴2上，所述滑槽板9上滑槽自右向左逐渐向上倾斜，通过第二连杆4调节叶片3转动角度；所述主轴2上套设有调节滑块7，所述调节滑块7外表面为斜面，该斜面由左至右逐渐向上倾斜；所述调节滑块7中间开设有凹槽，所述调节滑块7端部转动连接有调节螺母，所述调节螺母与主轴2螺纹连接，调节滑块7上凹槽可顺利通过第一连杆5与第二连杆4等零件；所述第一连杆5与第二连杆4之间设有拉簧8，拉簧8可使第一连杆5与第二连杆4在不受力状态下保持相对位置，所述第二连杆4与滑槽板9转动连接的另一端设有滑销10，滑销10可在调节滑块7上斜面滑动。所述桶体1为圆形，圆形桶体可使粘连在桶壁上的原料通过主轴2转动带动叶片3有效使之刮出。所述叶片3上固设有面板11，所述面板11材质为高强树脂板，高强树脂板具有光滑、耐磨等特性，在原料搅拌过程中可减小叶片3与原料间的阻力，也可以在刮除桶壁上残留料时保护叶片3和桶体1。所述调节滑块7为锥形凸台形状，凸台斜面与所述滑销10相抵触，滑销10位于凸台斜面上，通过调节滑块7调节使滑销10在调节滑块7斜面上滑动，进而推动滑销10在滑槽板9上滑槽内滑动，调节第二连杆4的顶升高度，最终使叶片3绕支点转动。所述叶片3及其上面板11在靠近桶体1内桶壁一端设有圆角，圆角在叶片3转动时能有效的过渡，使叶片3不与桶体内壁接触。其工作原理如下：正常搅拌工作时，滑销10位于滑槽板9滑槽最低端，拉簧8使第一连杆5和第二连杆4保持拉紧状态，保证叶片3在搅拌时形状不变，图一主视图显示状态即为本原料搅拌设备在搅拌工作时的状态；搅拌结束后清理时，旋转调节滑块7上的调节螺母，因调节螺母与调节滑块7为转动连接，调节滑块7和调节螺母一起向左滑动，此时滑销10因滑块斜面作用力在滑槽板9滑槽上向左移动，通过第二连杆4使叶片3转动；当叶片3边缘转动到与内桶壁平行时，通过变频器启动低转速使叶片3对桶体1内壁进行刮料；刮料结束后，停止运转，旋转调节滑块7上的调节螺母使其向右滑动，第二连杆4在拉簧9拉力作用下使滑销10向右下方滑动至底部，完成复位。此装置可以有效清除桶体内壁上残留原料，在每一次搅拌前都进行刮料清理，保证了原料搅拌的比例以及质量，进而间接提高了产品的质量，同时在刮料过程中高强树脂板与桶壁的接触使得桶壁磨损大大减小，延长了设备的使用寿命，而人工只需调节刮料时的调节滑块，降低了劳动力。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.原料搅拌设备，包括桶体（1）、主轴（2）、叶片（3），其特征在于：所述主轴（2）设于桶体（1）中心并连接有驱动装置；所述叶片（3）右侧转动连接有第一连杆（5），所述第一连杆（5）另一头固设于主轴（2）上；所述叶片（3）左侧转动连接有第二连杆（4），所述第二连杆（4）另一头与滑槽板（9）上滑槽转动连接，所述滑槽板（9）固设于主轴（2）上，所述滑槽板（9）上滑槽自右向左逐渐向上倾斜；所述主轴（2）上套设有调节滑块（7），所述调节滑块（7）外表面为斜面，该斜面由左至右逐渐向上倾斜；所述调节滑块（7）中间开设有凹槽，所述调节滑块（7）端部转动连接有调节螺母，所述调节螺母与主轴（2）螺纹连接；/n所述调节滑块（7）为锥形凸台形状，凸台斜面与滑销（10）相抵触，滑销（10）位于凸台斜面上；/n所述第一连杆（5）与第二连杆（4）之间设有拉簧（8），所述第二连杆（4）与滑槽板（9）转动连接的另一端设有滑销（10）；/n所述叶片（3）上固设有面板（11）。/n

【技术特征摘要】
1.原料搅拌设备，包括桶体（1）、主轴（2）、叶片（3），其特征在于：所述主轴（2）设于桶体（1）中心并连接有驱动装置；所述叶片（3）右侧转动连接有第一连杆（5），所述第一连杆（5）另一头固设于主轴（2）上；所述叶片（3）左侧转动连接有第二连杆（4），所述第二连杆（4）另一头与滑槽板（9）上滑槽转动连接，所述滑槽板（9）固设于主轴（2）上，所述滑槽板（9）上滑槽自右向左逐渐向上倾斜；所述主轴（2）上套设有调节滑块（7），所述调节滑块（7）外表面为斜面，该斜面由左至右逐渐向上倾斜；所述调节滑块（7）中间开设有凹槽，所述调节滑块（7）端部转动连接有调...

【专利技术属性】
技术研发人员：章法昂，石城，
申请(专利权)人：武义县杰镁耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33