原料搅拌设备的输送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了原料搅拌设备的输送结构，包括基座，所述基座的顶端焊接有支架，且支架为H状结构，支架的顶端焊接有搅拌桶，搅拌桶的顶端设置有粉料进料组件和液料进料组件，所述基座顶端的一边焊接有一号罐、二号罐和粉料箱；且基座顶端的一侧设置有驱动组件，所述搅拌桶的顶端焊接有进料斗，且进料斗的顶端焊接有顶箱，且顶箱的顶端内壁通过螺钉固定有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆。本实用新型专利技术通过设置真空抽料泵、一号泵和二号泵，能够通过真空抽料泵、一号泵和二号泵分类抽取粉料和液体原料，能够完成不同原料的上料，机械化驱动上料，无需人力抬料，降低了人工劳动强度。

Conveying structure of raw material mixing equipment

【技术实现步骤摘要】
原料搅拌设备的输送结构
本技术涉及原料搅拌
，尤其涉及原料搅拌设备的输送结构。
技术介绍
防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能，防火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域，防火板是原纸经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺，经过高温高压环境制成。中国专利申请号为201821313401.2的专利，公开了一种添加粉煤灰防火板的搅拌设备，包括支撑台、液压缸、搅拌箱、控制器，所述支撑台下方设置有支撑套筒，所述支撑套筒内部安装有所述液压缸，所述液压缸下方安装有脚轮，所述支撑套筒上设置有减震垫。上述专利中的一种添加粉煤灰防火板的搅拌设备存在以下不足：该装置只是简单使用进料斗加入原料，物料加入不稳定，而且传统的搅拌桶裸露放置，直接倾倒至搅拌桶内进行搅拌，而防火板生产原料中含硫、卤原料；搅拌过程中会有回味，不仅上料不便，且对环境有所污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的原料搅拌设备的输送结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：原料搅拌设备的输送结构，包括基座，所述基座的顶端焊接有支架，且支架为H状结构，支架的顶端焊接有搅拌桶，搅拌桶的顶端设置有粉料进料组件和液料进料组件，所述基座顶端的一边焊接有一号罐、二号罐和粉料箱；且基座顶端的一侧设置有驱动组件。进一步的，所述搅拌桶的顶端焊接有进料斗，且进料斗的顶端焊接有顶箱，且顶箱的顶端内壁通过螺钉固定有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆。进一步的，所述粉料进料组件包括粉料上料斗，且粉料上料斗的底端焊接有连接管，连接管焊接于进料斗的顶端，连接管一侧通过卡箍卡接有粉料阀，所述粉料箱的顶端通过螺钉固定有真空抽料泵，且真空抽料泵的抽气端通过导管与粉料上料斗相连通。进一步的，所述驱动组件包括固定于基座顶端的一号泵和二号泵，且一号泵的抽液端与二号泵的抽液端分别通过导管与一号罐、二号罐相连通，一号泵和二号泵的输出端分别通过一号进液管与二号进液管与搅拌桶相连通。进一步的，所述一号罐和二号罐的侧壁开有观察口，且观察口内嵌装有观察窗。进一步的，所述液料进料组件包括连接座，进料斗的顶端开有矩形开口，连接座的顶端通过螺钉固定于矩形开口内；一号进液管和二号进液管分别通过法兰固定于连接座的顶端，一号进液管和二号进液管外壁均通过法兰固定有阀门。进一步的，所述连接座的外壁包裹有密封垫。进一步的，所述搅拌桶的底端焊接有下料斗，且下料斗外壁通过法兰连接有下料阀；且基座的顶端开有搭放槽，搭放槽位于下料斗的正下方。本技术的有益效果为：1、通过设置真空抽料泵、一号泵和二号泵，能够通过真空抽料泵、一号泵和二号泵分类抽取粉料和液体原料，能够完成不同原料的上料，机械化驱动上料，无需人力抬料，降低了人工劳动强度。2、通过设置分料阀，可控制粉料加入速度和加入量，提高了上料的可控度，通过设置观察窗；能够观察内部原料的储存量，方便及时加料。3、通过设置连接座，一号进液管和二号进液管外壁均通过法兰固定有阀门，且连接座外壁包裹有密封垫，保障搅拌桶的密封性，避免气味泄露污染工作环境，且管路整体安装，方便拆卸。附图说明图1为本技术提出的原料搅拌设备的输送结构的结构示意图；图2为本技术提出的原料搅拌设备的输送结构的后侧结构示意图；图3为图1中A部分的结构放大图；图4为图1中B部分的结构放大图。图中：1基座、2粉料箱、3真空抽料泵、4支架、5搅拌桶、6进料斗、7粉料阀、8顶箱、9粉料上料斗、10一号进液管、11二号进液管、12电机、13下料斗、14一号泵、15二号泵、16观察窗、17一号罐、18二号罐、19连接座。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。参照图1-4，原料搅拌设备的输送结构，包括基座1，所述基座1的顶端焊接有支架4，且支架4为H状结构，支架4的顶端焊接有搅拌桶5，搅拌桶5的顶端设置有粉料进料组件和液料进料组件，所述基座1顶端的一边焊接有一号罐17、二号罐18和粉料箱2，一号罐17和二号罐18分别用以放置不同液体原料，粉料箱2内用于放置固态原料；且基座1顶端的一侧设置有驱动组件，用以机械化驱动上料，无需人力抬料，降低了人工劳动强度。其中，所述搅拌桶5的顶端焊接有进料斗6，且进料斗6的顶端焊接有顶箱8，且顶箱8的顶端内壁通过螺钉固定有电机12，电机12的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆，用以搅拌混合原料。其中，所述粉料进料组件包括粉料上料斗9，且粉料上料斗9的底端焊接有连接管，连接管焊接于进料斗6的顶端，连接管一侧通过卡箍卡接有粉料阀7，所述粉料箱2的顶端通过螺钉固定有真空抽料泵3，且真空抽料泵3的抽气端通过导管与粉料上料斗9相连通，真空抽料泵3工作可将粉料箱2内的物料抽入至粉料上料斗9内，从而能够机械化置入粉料，且分料阀7的设置可控制粉料加入速度和加入量，提高了上料的可控度。其中，所述驱动组件包括固定于基座1顶端的一号泵14和二号泵15，且一号泵14的抽液端与二号泵15的抽液端分别通过导管与一号罐17、二号罐18相连通，一号泵14和二号泵15的输出端分别通过一号进液管10与二号进液管11与搅拌桶5相连通，能够通过一号泵14和二号泵15分别抽料，按次序按计量加料，方式简单便捷，且易控制。所述一号罐17和二号罐18的侧壁开有观察口，且观察口内嵌装有观察窗16；能够观察内部原料的储存量，方便及时加料。其中，所述液料进料组件包括连接座19，进料斗6的顶端开有矩形开口，连接座19的顶端通过螺钉固定于矩形开口内，连接座19的外壁包裹有密封垫；一号进液管10和二号进液管11分别通过法兰固定于连接座19的顶端，一号进液管10和二号进液管11外壁均通过法兰固定有阀门，保障搅拌桶5的密封性，避免气味泄露污染工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.原料搅拌设备的输送结构，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的顶端焊接有支架（4），且支架（4）为H状结构，支架（4）的顶端焊接有搅拌桶（5），搅拌桶（5）的顶端设置有粉料进料组件和液料进料组件，所述基座（1）顶端的一边焊接有一号罐（17）、二号罐（18）和粉料箱（2）；且基座（1）顶端的一侧设置有驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.原料搅拌设备的输送结构，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的顶端焊接有支架（4），且支架（4）为H状结构，支架（4）的顶端焊接有搅拌桶（5），搅拌桶（5）的顶端设置有粉料进料组件和液料进料组件，所述基座（1）顶端的一边焊接有一号罐（17）、二号罐（18）和粉料箱（2）；且基座（1）顶端的一侧设置有驱动组件。


2.根据权利要求1所述的原料搅拌设备的输送结构，其特征在于，所述搅拌桶（5）的顶端焊接有进料斗（6），且进料斗（6）的顶端焊接有顶箱（8），且顶箱（8）的顶端内壁通过螺钉固定有电机（12），电机（12）的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆。


3.根据权利要求2所述的原料搅拌设备的输送结构，其特征在于，所述粉料进料组件包括粉料上料斗（9），且粉料上料斗（9）的底端焊接有连接管，连接管焊接于进料斗（6）的顶端，连接管一侧通过卡箍卡接有粉料阀（7），所述粉料箱（2）的顶端通过螺钉固定有真空抽料泵（3），且真空抽料泵（3）的抽气端通过导管与粉料上料斗（9）相连通。


4.根据权利要求3所述的原料搅拌设备的输送结构，其特征在于，所述驱动组件包括固定于基座（1）顶端的一号泵（14）和二号泵（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：章法昂，石城，
申请(专利权)人：武义县杰镁耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33