防火板自动流水线的挡板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了防火板自动流水线的挡板结构，所述包括输送带、料桶、料桶架、检测装置及锁定装置，所述料桶设于输送带上方并且固设于料桶架上，所述料桶架横跨输送带且固定于地面，所述检测装置位于料桶下料口前侧，所述锁定装置位于料桶下料口后侧。本实用新型专利技术提供了一种可以检测防火板高度调整挡板高度的结构，可以有效将涂层均匀涂于防火板上，提高了防火板的生产质量。

Baffle structure of automatic assembly line of fire-proof board

【技术实现步骤摘要】
防火板自动流水线的挡板结构
本技术涉及防火板材生产设备领域，尤其是防火板自动流水线的挡板结构。
技术介绍
防火板是一种建筑用的装饰板材，具有保温隔热、耐火阻燃、耐久实用等优点，被广泛用于室内装饰、家具、橱柜、外墙等领域。因此，防火板的质量也备受人们的关注。现有的防火板流水线中有一道防火涂层的工序，其作用是在防火板表层涂上涂料，使其具备防火的性能。然后，现有的设备通常因流水线中挡板结构不合理或者挡板不可调节、易磨损等原因使防火板产品的质量下降，也影响了生产效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了防火板自动流水线的挡板结构。为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：防火板自动流水线的挡板结构，包括输送带、料桶、料桶架、检测装置及锁定装置，所述料桶设于输送带上方并且固设于料桶架上，所述料桶架横跨输送带且固定于地面；所述检测装置位于料桶下料口前侧，所述检测装置包括固定架、导向杆、滑动轴承、挡板架，所述滑动轴承套设在固定架上圆孔内且用螺栓固定，所述导向杆滑动穿设于所述滑动轴承上并且上部与挡板架固定连接；所述固定架跨设固定于所述输送带两侧机架上；所述锁定装置位于料桶下料口后侧，所述锁定装置包括挡板，所述挡板通过连杆横向固定于所述挡板架上，所述挡板上固设有齿形板，所述齿形板右侧设有与之相配合的扣板，所述扣板转动连接在锁定板上，所述扣板与所述锁定板之间设有弹簧；所述锁定板固设于所述输送带机架上，其有益效果在于：提供了一种可以检测防火板高度的装置，并且在检测高度后可以将后侧挡板锁定，使防火板在通过料桶后能让挡板将防火板上涂料均匀刮涂，提升产品外观质量。上述技术方案中，优选的，所述导向杆下端设有球体，球体与导向杆球面连接并可滚动，所述滑动轴承内壁上滚动连接有钢球，其有益效果在于：可以使防火板在通过检测装置上导向杆时顺利将导向杆顶起，从而起到检测防火板厚度的作用。上述技术方案中，优选的，所述料桶落料口设于挡板、挡板架、连杆所围框内，其有益效果在于：可以使防火板在涂料落下之前检测板厚的同时提升挡板高度并为接下来刮涂提供合适高度。上述技术方案中，优选的，所述扣板下端左侧面为斜面，其斜面由内而外逐渐向外倾斜，其有益效果是：可以使防火板在通过挡板时顺利顶住扣板与挡板上齿形板配合锁定挡板高度。上述技术方案中，优选的，所述挡板下端面为圆弧面，其有益效果在于：通过挡板下端圆弧面的过渡不会对防火板材本身造成伤害，并且圆弧面可以使刮涂更加均匀美观。本技术的有益效果是：本技术提供了检测防火板板厚的同时固定挡板结构的装置，可以大大提高生产效率和产品质量，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术示意图。图2为本技术检测装置示意图。图3为本技术锁定装置示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1、图2及图3，防火板自动流水线的挡板结构，包括输送带1、料桶2、料桶架3、检测装置及锁定装置，所述料桶2设于输送带1上方并且固设于料桶架3上，所述料桶架3横跨输送带1且固定于地面；所述检测装置位于料桶2下料口前侧，在防火板材在涂料涂装前对其板厚进行检测，所述检测装置包括固定架5、导向杆6、滑动轴承7、挡板架8，所述滑动轴承7套设在固定架5上圆孔内且用螺栓固定，所述导向杆6滑动穿设于所述滑动轴承7上并且上部与挡板架8固定连接，使挡板架8随着导向杆6在滑动轴承7上滑动；所述固定架5跨设固定于所述输送带1两侧机架上；所述锁定装置位于料桶2下料口后侧，所述锁定装置包括挡板9，所述挡板9通过连杆4横向固定于所述挡板架8上，所述挡板9上固设有齿形板10，所述齿形板10右侧设有与之相配合的扣板11，所述扣板11转动连接在锁定板13上，所述扣板11与所述锁定板13之间设有弹簧12；所述锁定板13固设于所述输送带1机架上，在防火板通过检测装置以及料桶2下方出料口后使防火板顶住扣板11后锁定挡板9，并且在防火板整体离开扣板11后使扣板11与齿形板10解锁，挡板9带动导向杆6一起落下，回到初始状态。所述导向杆6下端设有球体，球体与导向杆6球面连接并可滚动，所述滑动轴承7内壁上滚动连接有钢球，钢球与导向杆6球面连接既具有滑动能力也由滚动能力，可以更好地使防火板在通过检测装置时将导向杆6顶起。所述料桶2落料口设于挡板9、挡板架8、连杆4所围框内。所述扣板11下端左侧面为斜面，其斜面由内而外逐渐向外倾斜，该斜面能使防火板顺利地通过并且拨动扣板11后与齿形板10扣合。所述挡板9下端面为圆弧面，将涂料均匀美观地刮涂在防火板上面。本技术的使用方法：防火板在输送带1上靠近检测装置时，通过检测装置上导向杆6下端球体将导向杆6顶升，此时顶升的高度即为防火板的厚度，导向杆6顶升的同时带动挡板9顶升，防火板通过导向杆6球体始终保持在同一高度；接着防火板穿过料桶2下料口后板上被铺上涂料，防火板在通过锁定装置时板边缘慢慢与扣板11下端左侧斜面接触使扣板11与齿形板10扣合；随后，防火板通过挡板9下圆弧端将防火板上涂料刮涂均匀，当整块防火板刮涂完成后，防火板边缘与扣板11脱开，扣板11与齿形板10解锁，挡板9落下，挡板9在落下的同时带动导向杆6落下，回到初始状态，此即为一个循环。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防火板自动流水线的挡板结构，其特征在于：包括输送带（1）、料桶（2）、料桶架（3）、检测装置及锁定装置，所述料桶（2）设于输送带（1）上方并且固设于料桶架（3）上，所述料桶架（3）横跨输送带（1）且固定于地面；/n所述检测装置位于料桶（2）下料口前侧，所述检测装置包括固定架（5）、导向杆（6）、滑动轴承（7）、挡板架（8），所述滑动轴承（7）套设在固定架（5）上圆孔内且用螺栓固定，所述导向杆（6）滑动穿设于所述滑动轴承（7）上并且上部与挡板架（8）固定连接；所述固定架（5）跨设固定于所述输送带（1）两侧机架上；/n所述导向杆（6）下端设有球体，球体与导向杆（6）球面连接并可滚动，所述滑动轴承（7）内壁上滚动连接有钢球；/n所述锁定装置位于料桶（2）下料口后侧，所述锁定装置包括挡板（9），所述挡板（9）通过连杆（4）横向固定于所述挡板架（8）上，所述挡板（9）上固设有齿形板（10），所述齿形板（10）右侧设有与之相配合的扣板（11），所述扣板（11）转动连接在锁定板（13）上，所述扣板（11）与所述锁定板（13）之间设有弹簧（12），所述锁定板（13）固设于所述输送带（1）机架上；/n所述扣板（11）下端左侧面为斜面，其斜面由内而外逐渐向外倾斜。/n...

【技术特征摘要】
1.防火板自动流水线的挡板结构，其特征在于：包括输送带（1）、料桶（2）、料桶架（3）、检测装置及锁定装置，所述料桶（2）设于输送带（1）上方并且固设于料桶架（3）上，所述料桶架（3）横跨输送带（1）且固定于地面；
所述检测装置位于料桶（2）下料口前侧，所述检测装置包括固定架（5）、导向杆（6）、滑动轴承（7）、挡板架（8），所述滑动轴承（7）套设在固定架（5）上圆孔内且用螺栓固定，所述导向杆（6）滑动穿设于所述滑动轴承（7）上并且上部与挡板架（8）固定连接；所述固定架（5）跨设固定于所述输送带（1）两侧机架上；
所述导向杆（6）下端设有球体，球体与导向杆（6）球面连接并可滚动，所述滑动轴承（7）内壁上滚动连接有钢球；
所述锁定装置位于料桶（2）下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：章法昂，石城，
申请(专利权)人：武义县杰镁耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33