一种浮法玻璃锡槽废气吸附净化处理回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于浮法玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种浮法玻璃锡槽废气吸附净化处理回收装置，包括：缓冲吸附器、吸附冷却箱和沉淀池；所述浮法玻璃锡槽的侧壁设置有取气口；所述缓冲吸附器包括一具有空腔的本体，所述空腔与取气口管道联通；所述本体的底部设有多个通孔，每个通孔上焊接有气体喷嘴；所述吸附冷却箱内设有吸附冷却剂；所述吸附冷却箱的底部设有吸附冷却剂的循环进口和循环出口，所述循环进口和循环出口分别与沉淀池的沉淀出口和沉淀进口连接。本发明专利技术的有益效果在于：由冷却水间接冷却改为直接冷却，将废气中的锡化物、硫化物在直接、高效的冷却吸附剂中快速冷凝、析晶、沉淀，彻底干净的净化废气。

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃锡槽废气吸附净化处理回收装置
本专利技术属于浮法玻璃生产设备
，具体涉及一种浮法玻璃锡槽废气吸附净化处理回收装置。
技术介绍
浮法玻璃生产的成型过程是将熔化好的玻璃液在1100℃左右下引入充满保护气的锡槽内，玻璃液漂浮在锡槽内的锡液表面，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、硬化，并在其流动过程中形成厚度均匀的玻璃带，即玻璃原板。在玻璃成型过程中，锡槽内锡液的温度变化、锡液回流等都会对玻璃的质量产生直接的影响，即锡槽是玻璃成型最重要的设备。浮法玻璃锡槽生产过程中，尽管锡槽已经足够重视密封问题，但还是由于边封、操作孔、锡槽出口入口等缝隙，会有氧气、水汽、硫及其化合物的扩散渗入，使高温炙热状态的金属Sn极易被氧化成白色的不溶于水的氧化亚锡，氧化亚锡再进一步与氧气反应，生成白色的不溶于水的氧化锡，氧化亚锡和氧化锡在高温高压(750～1100℃，15～50KPa)下为气态，这是一个可逆反应，二者共存于锡槽的保护气体之中，所以锡槽的气氛中既存在氧化锡和氧化亚锡的颗粒，又存在氧化锡和氧化亚锡蒸汽。玻璃在熔化澄清均化的过程中，会有0～0.25％左右的三氧化硫溶解到玻璃液中，在经过流道，到达锡槽的过程中，由于温度的持续的不断降温，原先溶解在玻璃液中的三氧化硫也会有从液体表面析出重新释放一部分出来。另外，还有随着玻璃液一起进入锡槽的、熔窑气氛的硫及其化合物。再者，保护过度辊台的二氧化硫，也会由于气体分子的扩散运动，或多或少的通过锡槽沿口扩散渗透到锡槽里。这些释放出来的三氧化硫以及随玻璃液一起进入锡槽的硫及其化合物，都会与高温(750～1100℃，15～50KPa)状态的金属锡和气态的金属锡蒸汽反应生成黑色的不溶于水的硫化亚锡，高温高压(750～1100℃，20～50KPa)下硫化亚锡以气态存在，遇冷凝结转化为固态，气化是一个可逆反应，固态硫化亚锡和气态硫化亚锡共存于锡槽环境中。这些气态的金属化合物，遇到冷的物体，比如拉边机、水包、顶盖角缝等，就会冷凝凝结下来，稍有震动或保护气体的波动，这些物质就会滴落到玻璃板面上形成光骑变点、锡石、锡渣等锡缺陷，在玻璃板面产生微小的疵点缺陷，影响玻璃质量。为克服这些锡缺陷，很多玻璃企业想法设法减少锡槽气氛中的污染物，现有技术、方法及装置和措施大致有几种情形：第一种情形：在流道上设置锡槽气氛净化处理回收装置。比如：公开号为CN108455826A的中国专利公布的《锡槽锡污染物消除装置及方法应用》，就是在流道之上，锡槽之前，锡槽闸板之后，安装“锡槽锡污染物消除装置”，这个思路和创意都很好，设计环节考虑也很周全，自动化程度也很高。也能有效减少锡石、锡灰、锡渣以及锡蒸汽产生的光骑变点等，也能提高玻璃质量，降低锡石和沾锡质量缺陷，但仍存在不足之处。缺点和不足：一、将气流引流到流道上方，在途中有漏气或者温度低的区域或者物体，废气中的锡化物、硫化物等就会凝结或掉落，污染玻璃液。二、流道就是个马蜂窝，既不能动又不能摸，这里周而复始的又吸气又抽气又排气，还要对这个处理装置点检、巡检和维护，再加上还要对回收装置清理，再者那么多人、那么多次，从流道上上上下下等，都有可能会导致流道里的玻璃液极易被污染。三、该装置采用弧形管缠绕水管道间接冷却极速高温高压气体，冷却接触面积大打折扣，冷却效果会比较差，外排的废气在几十个大气压的作用下，气流极速外泄，所以会有废气中的污染物还没来得及冷却凝结、沉淀，就迅速排出的情况，这样排出的气体中就不单单只有氮气和氢气了，还有硫化锡、氧化锡、氧化亚锡以及三氧化硫等污染物，对日益重视环保的今天，这种情况是不允许的。四、该装置制作、安装较为复杂繁琐，需要有支架、以及与流道衔接密封之类的很多细节要做好才可以。五、流道区域温度高，不便作业，点检、清理、维护等作业难度大。六、在污染物消除装置出口，没有考虑将可燃气体先稀释再排放，以便避免意外事故发生。本专利技术将重点弥补这些细节上的不足与缺点。第二种情形：在锡槽的两侧各设置一到两组放散管。比如：公开号为CN204198586U的中国专利公开的《一种改善玻璃品质的排放废气污染的废气排放管》，结构简单，易于制作加工，使用操作方便，制作加工成本低，投资小、运行成本低，方便快捷等优点。这种办法确实也能改善锡槽内气氛环境，置换锡槽气氛，减少锡石、锡灰、锡渣和锡蒸汽，减低锡类缺陷、降低沾锡以及光畸变等，提高玻璃板面质量。但还不够完美，存在不少美中不足之处。不足与缺点：一、直排的气体不做处理和收集，会对环境造成污染，在目前对环境保护非常重视的今天，显然不合符现在的政策和要求。二、由于没有采取冷却和收集措施，废气中的锡化合物在高温高压极速气流的作用下，随气流极速溢出出口，无法全部收集锡化物、硫化物等污染物，会污染流道、污染锡退车间环境。这些漂浮在车间的锡化物颗粒粉尘，会飘落到流道上，会再次被稀释风、冷却风抽走，吹到玻璃液面上。三、废气中的氢气未做稀释处理，把可燃气体直排，浓度达到一定程度，如遇明火易引起爆炸，存在安全隐患。本专利技术侧重解决这些细节上的不足和问题。第三种情形：在锡槽的两侧，各设置一至两组锡槽废气净化处理回收装置。比如：公开号为CN207685121U的中国专利公布的《一种浮法锡槽污染气体导流收集净化装置》，设计思路新颖，构思巧妙，制作简单易行，加工成本低，操作简单，但也有不足之处。缺点与不足：一、该装置虽然对冷却壳体做了保温，但间接水冷对于1000℃的高温高压极速气体来说，冷却效率还是比较低，净化效果不足。二、压塑空气引流的负压作用加速了废气更加极速溢出。第四种情形：锡槽两侧设置多组串联抽气管。比如：公开号为CN202220119U的中国专利公开的《超薄玻璃生产过程中锡槽废气排出系统》，这种助力排气思路也很好，确实能很快净化锡槽内气氛环境，解决玻璃锡石缺陷，通过温度测量仪表、流量计以及阀们与变频可调速风机对废气实施调节。缺点与不足：一、该专利同样是通过水管间接冷却高温高压极速气体，降温有限，冷却效率较低。因此，高温高压快速、含有硫及其化合物、重金属锡蒸汽及其化合物等的气态污染物会来不及降温、冷凝，就被抽走，直排进入空气中，在日益重视环境保护的今天，不能不说不是一个缺憾。二、在外排的气体中含有一定数量的可燃性氢气，这部分可燃性气体遇明火会产生爆炸，存在安全隐患。因此未经稀释或点燃处理，存在安全隐患。三、结构复杂，制作施工难度大。四、冷却水管外层无保温处理，降温效率低，资源浪费大。五、仪表较多，难于操作，制作制造成本也高，运行成本也会很高。第五种情形：在锡槽顶盖上设置净化收集装置。比如：公开号为CN108911486A的中国专利公布的《浮法玻璃锡槽全自动空气净化器》，采用自动化仪器仪表，智能化控制，自动化程度高，构思设计很好。可以起到一定的净化保护气体，减少锡石、锡灰、锡渣、光畸变等锡缺陷，提高产品质量的作用。但是，还存在一定的不足和缺点。缺点与不足：一、垂直压塑空气气封，会导致含有氧气的空气倒灌，再由于气体中氧分子的扩散运动，会导致氧气进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮法玻璃锡槽废气吸附净化处理回收装置，其特征在于，包括：缓冲吸附器、吸附冷却箱和沉淀池；/n所述浮法玻璃锡槽的侧壁设置有取气口；/n所述缓冲吸附器包括一具有空腔的本体，所述空腔与取气口管道联通；所述本体的底部开有多个通孔；/n所述吸附冷却箱内设有吸附冷却剂，所述本体的底部伸入吸附冷却剂的液面下方；所述吸附冷却箱的上部设有出气口，下部设有卸料口；/n所述吸附冷却箱的底部设有吸附冷却剂的循环进口和循环出口，所述循环进口和循环出口分别与沉淀池的沉淀出口和沉淀进口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃锡槽废气吸附净化处理回收装置，其特征在于，包括：缓冲吸附器、吸附冷却箱和沉淀池；
所述浮法玻璃锡槽的侧壁设置有取气口；
所述缓冲吸附器包括一具有空腔的本体，所述空腔与取气口管道联通；所述本体的底部开有多个通孔；
所述吸附冷却箱内设有吸附冷却剂，所述本体的底部伸入吸附冷却剂的液面下方；所述吸附冷却箱的上部设有出气口，下部设有卸料口；
所述吸附冷却箱的底部设有吸附冷却剂的循环进口和循环出口，所述循环进口和循环出口分别与沉淀池的沉淀出口和沉淀进口连接。


2.根据权利要求1所述的浮法玻璃锡槽废气吸附净化处理回收装置，其特征在于，所述沉淀池包括从高到低阶梯排列的一级沉淀池、二级沉淀池和中和沉淀池。


3.根据权利要求2所述的浮法玻璃锡槽废气吸附净化处理回收装置，其特征在于，所述中和沉淀池上方设有酸碱自动中和调整装置。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘沐阳，陈小华，方云飞，郝鹏，孟祥德，陈茂生，
申请(专利权)人：福州新福兴浮法玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35