一种聚合氯化铝生产用酸雾回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化学回收技术领域，且公开了一种聚合氯化铝生产用酸雾回收装置，包括回收罐，所述回收罐的底部固定安装有数量为四个的支撑脚，左侧所述支撑脚与右侧所述支撑脚之间固定安装有酸液池。该聚合氯化铝生产用酸雾回收装置，通过设置泄压块，当回收罐内的压力足够大时，气体会推动滑块使其上升，当滑块接触到卡块时，伺服电机启动，带动螺杆旋转，从而使卡块向左移动，收入安装管内，由此滑块可继续上升，当上升至滑块底部水平高度越过卡块的顶部水平高度时，伺服电机反转使卡块返回，卡住滑块使其无法被弹簧弹回，直至回收罐内的气压达到正常标准后，卡块返回解除对滑块的限制，滑块可返回，如此往复，达到了自动泄压的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝生产用酸雾回收装置
本技术涉及化学回收
，具体为一种聚合氯化铝生产用酸雾回收装置。
技术介绍
聚合氯化铝是一种新兴净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝，它对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定，在生产聚铝时会利用化学反应，同时生成带有酸性与腐蚀性的雾气，需要利用回收装置回收。由于气体的溶解度会随着压力的增加而提升，故而回收装置在进行酸雾回收时会进行密封操作，以增加酸雾的溶解度，但由于回收装置并无压力指示等相关设备，在进行密封增压时不知酸雾的生成速率以及装置内的压力，压力过大会增加装置内表面的张力，降低其使用寿命，严重的情况下会有爆裂危险，这样的回收装置不适宜使用，故而提出一种聚合氯化铝生产用酸雾回收装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚合氯化铝生产用酸雾回收装置，具备自动泄压等优点，解决了由于回收装置并无压力指示等相关设备，在进行密封增压时不知酸雾的生成速率以及装置内的压力，压力过大会增加装置内表面的张力，降低其使用寿命，严重的情况下会有爆裂危险的问题。（二）技术方案为实现上述自动泄压的目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合氯化铝生产用酸雾回收装置，包括回收罐，所述回收罐的底部固定安装有数量为四个的支撑脚，左侧所述支撑脚与右侧所述支撑脚之间固定安装有酸液池，所述回收罐的左侧、右侧和底部均连通有分别延伸至回收罐内的出雾管、进水管和出水管，所述出雾管、进水管和出水管的外侧均固定安装有电磁阀，所述回收罐的内壁顶部固定安装延伸至回收罐顶部的泄压块，所述泄压块的底部开设有安装槽，所述泄压块的左右两侧均开设有出气孔，所述安装槽的内壁顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有与安装槽的内壁左右两侧活动连接的滑块，所述滑块的内部固定安装有左右两端均延伸至安装槽内且底部延伸至滑块下方的T形管，所述泄压块的左侧固定安装有延伸至安装槽内的安装管，所述安装管的内壁左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处通过联轴器固定安装有螺杆，螺杆的外侧螺纹连接有延伸至安装槽内的卡块，卡块与安装管的内壁活动连接。优选的，所述卡块的内侧设置有螺纹槽，螺杆通过螺纹槽与卡块螺纹连接。优选的，所述泄压块的底部呈缺失状，泄压块的底部内径小于滑块的直径。优选的，所述T形管由横管与竖管组成，横管位于竖管的上方，横管的直径小于竖管的直径。优选的，所述出气孔的直径与横管的直径相等，出气孔位于回收罐的上方。优选的，所述伺服电机的外侧设置有防水保护箱，伺服电机的输出轴贯穿且延伸至防水保护箱的外侧。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种聚合氯化铝生产用酸雾回收装置，具备以下有益效果：该聚合氯化铝生产用酸雾回收装置，通过设置泄压块，当回收罐内的压力足够大时，气体会推动滑块使其上升，当滑块接触到卡块时，伺服电机启动，带动螺杆旋转，从而使卡块向左移动，收入安装管内，由此滑块可继续上升，当上升至滑块底部水平高度越过卡块的顶部水平高度时，伺服电机反转使卡块返回，卡住滑块使其无法被弹簧弹回，直至回收罐内的气压达到正常标准后，卡块返回解除对滑块的限制，滑块可返回，如此往复，达到了自动泄压的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构A处放大图。图中：1回收罐、2支撑脚、3酸液池、4出雾管、5进水管、6出水管、7电磁阀、8泄压块、9出气孔、10弹簧、11滑块、12T形管、13安装管、14伺服电机、15螺杆、16卡块、17安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种聚合氯化铝生产用酸雾回收装置，包括回收罐1，回收罐1的底部固定安装有数量为四个的支撑脚2，左侧支撑脚2与右侧支撑脚2之间固定安装有酸液池3，回收罐1的左侧、右侧和底部均连通有分别延伸至回收罐1内的出雾管4、进水管5和出水管6，出雾管4、进水管5和出水管6的外侧均固定安装有电磁阀7，回收罐1的内壁顶部固定安装延伸至回收罐1顶部的泄压块8，泄压块8的底部呈缺失状，泄压块8的底部内径小于滑块11的直径。泄压块8的底部开设有安装槽17，泄压块8的左右两侧均开设有出气孔9，出气孔9的直径与横管的直径相等，出气孔9位于回收罐1的上方，安装槽17的内壁顶部固定安装有弹簧10，弹簧10的底部固定安装有与安装槽17的内壁左右两侧活动连接的滑块11，滑块11的内部固定安装有左右两端均延伸至安装槽17内且底部延伸至滑块11下方的T形管12，T形管12由横管与竖管组成，横管位于竖管的上方，横管的直径小于竖管的直径，泄压块8的左侧固定安装有延伸至安装槽17内的安装管13，安装管13的内壁左侧固定安装有伺服电机14，伺服电机14的型号可为LCMT-07L02NB-80M02430B，伺服电机14的外侧设置有防水保护箱，伺服电机14的输出轴贯穿且延伸至防水保护箱的外侧，伺服电机14的输出轴处通过联轴器固定安装有螺杆15，螺杆15的外侧螺纹连接有延伸至安装槽17内的卡块16，卡块16的内侧设置有螺纹槽，螺杆15通过螺纹槽与卡块16螺纹连接，卡块16与安装管13的内壁活动连接。综上所述，该聚合氯化铝生产用酸雾回收装置，通过设置泄压块8，当回收罐1内的压力足够大时，气体会推动滑块11使其上升，当滑块11接触到卡块16时，伺服电机14启动，带动螺杆15旋转，从而使卡块16向左移动，收入安装管13内，由此滑块11可继续上升，当上升至滑块11底部水平高度越过卡块16的顶部水平高度时，伺服电机14反转使卡块16返回，卡住滑块11使其无法被弹簧10弹回，直至回收罐1内的气压达到正常标准后，卡块16返回解除对滑块11的限制，滑块11可返回，如此往复，达到了自动泄压的效果，解决了由于回收装置并无压力指示等相关设备，在进行密封增压时不知酸雾的生成速率以及装置内的压力，压力过大会增加装置内表面的张力，降低其使用寿命，严重的情况下会有爆裂危险的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合氯化铝生产用酸雾回收装置，包括回收罐（1），其特征在于：所述回收罐（1）的底部固定安装有数量为四个的支撑脚（2），左侧所述支撑脚（2）与右侧所述支撑脚（2）之间固定安装有酸液池（3），所述回收罐（1）的左侧、右侧和底部均连通有分别延伸至回收罐（1）内的出雾管（4）、进水管（5）和出水管（6），所述出雾管（4）、进水管（5）和出水管（6）的外侧均固定安装有电磁阀（7），所述回收罐（1）的内壁顶部固定安装延伸至回收罐（1）顶部的泄压块（8），所述泄压块（8）的底部开设有安装槽（17），所述泄压块（8）的左右两侧均开设有出气孔（9），所述安装槽（17）的内壁顶部固定安装有弹簧（10），所述弹簧（10）的底部固定安装有与安装槽（17）的内壁左右两侧活动连接的滑块（11），所述滑块（11）的内部固定安装有左右两端均延伸至安装槽（17）内且底部延伸至滑块（11）下方的T形管（12），所述泄压块（8）的左侧固定安装有延伸至安装槽（17）内的安装管（13），所述安装管（13）的内壁左侧固定安装有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出轴处通过联轴器固定安装有螺杆（15），螺杆（15）的外侧螺纹连接有延伸至安装槽（17）内的卡块（16），卡块（16）与安装管（13）的内壁活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝生产用酸雾回收装置，包括回收罐（1），其特征在于：所述回收罐（1）的底部固定安装有数量为四个的支撑脚（2），左侧所述支撑脚（2）与右侧所述支撑脚（2）之间固定安装有酸液池（3），所述回收罐（1）的左侧、右侧和底部均连通有分别延伸至回收罐（1）内的出雾管（4）、进水管（5）和出水管（6），所述出雾管（4）、进水管（5）和出水管（6）的外侧均固定安装有电磁阀（7），所述回收罐（1）的内壁顶部固定安装延伸至回收罐（1）顶部的泄压块（8），所述泄压块（8）的底部开设有安装槽（17），所述泄压块（8）的左右两侧均开设有出气孔（9），所述安装槽（17）的内壁顶部固定安装有弹簧（10），所述弹簧（10）的底部固定安装有与安装槽（17）的内壁左右两侧活动连接的滑块（11），所述滑块（11）的内部固定安装有左右两端均延伸至安装槽（17）内且底部延伸至滑块（11）下方的T形管（12），所述泄压块（8）的左侧固定安装有延伸至安装槽（17）内的安装管（13），所述安装管（13）的内壁左侧固定安装有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出轴处通过联轴器固定安装有螺杆（15），螺杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞大剑，
申请(专利权)人：福建省尤溪县华鑫化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35