一种重污油罐恶臭尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:24794559 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-07 20:22
本实用新型专利技术公开了一种重污油罐恶臭尾气处理装置,包括重污油罐,重污油罐内设有冷却盘管,冷却盘管的一端开口,另一端通过输送管与吹扫气装置相连通,来自吹扫气装置的恶臭尾气通过冷却盘管在重污油罐内冷却降温后排出;重污油罐上部通过管道与冷凝器的入口相连通,冷凝器设有冷凝水排放管,冷凝器的出口端通过管道与喷射器的进口相连通,喷射器的出口端设置在吸收塔的物料进口处,未液化的恶臭尾气通过喷射器喷入至吸收塔内,吸收塔内喷淋有可循环的吸收剂,吸收塔底部设有吸收剂循环池,吸收剂循环池通过循环泵与吸收塔的吸收剂进口相连通,对吸收剂进行循环利用;本实用新型专利技术的优点在于:结构简单,使用方便,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种重污油罐恶臭尾气处理装置
本技术涉及一种尾气处理装置,具体地说是一种重污油罐恶臭尾气处理装置,属于尾气处理装置领域。
技术介绍
重污油罐产生的恶臭是炼油企业的顽疾,重污油罐存在固定阵发性的恶臭排放,恶臭气的主要成份为硫化氢、硫醇、硫醚及非甲烷烃等,成份复杂。名称为“一种重污油罐恶臭尾气处理装置”申请号为“CN200710069125.X”的中国专利技术专利公开了一种重污油罐恶臭尾气处理装置,其特征是重污油罐通过管道和空冷器与吹扫气装置相连通,在重污油罐的上部通过管道与冷凝器的进口相连通,冷凝器连接有冷凝水排放管,而冷凝器的出口通过管道将未液化的恶臭尾气与吸收塔的物料进口相连通,吸收塔内喷淋有可循环的吸收剂,吸收塔底部通过管道与吸收剂循环罐相连接,循环罐通过循环泵连接到吸收塔的吸收剂进口,而吸收塔的上部通过管道与文丘里喷射器的进口相连通,文丘里喷射器的底部通过管道与吸收剂循环罐相连通,循环罐下部通过循环泵连接到文丘里喷射器顶部的吸收剂进口,循环罐的上部出口通过管道与排放管相连通。然而,该产品结构复杂,成本高。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术设计了一种重污油罐恶臭尾气处理装置,结构简单,使用方便,降低了成本。本技术的技术方案为:一种重污油罐恶臭尾气处理装置,包括重污油罐,所述重污油罐内设有冷却盘管,所述冷却盘管的一端开口,另一端通过输送管与吹扫气装置相连通,来自吹扫气装置的恶臭尾气通过冷却盘管在重污油罐内冷却降温后排出;所述重污油罐上部通过管道与冷凝器的入口相连通,所述冷凝器设有冷凝水排放管,所述冷凝器的出口端通过管道与喷射器的进口相连通,所述喷射器的出口端设置在吸收塔的物料进口处,未液化的恶臭尾气通过喷射器喷入至吸收塔内,所述吸收塔内喷淋有可循环的吸收剂,所述吸收塔底部设有吸收剂循环池,所述吸收剂循环池通过循环泵与所述吸收塔的吸收剂进口相连通,对吸收剂进行循环利用;简化设备结构,降低了成本。进一步的,所述冷却盘管的一端设置在所述重污油罐的底部,有利于恶臭尾气的吸收。进一步的,所述输送管设有流量调节阀,用于调节恶臭尾气的流动速度,进而调节排出的恶臭尾气的温度。进一步的,所述重污油罐内设有温度传感器,实时检测重污油罐内的温度。进一步的,所述吸收塔的顶部与排放管相连通。进一步的,所述吸收塔的顶部还通过循环支管与所述喷射器的进口相连通,并设有控制阀门,用于对吸收塔出来的尾气进行二次吸收处理。进一步的,所述吸收剂循环池中设有除油器。进一步的,所述排放管入口端设有气体净化器,对尾气作进一步除臭处理。工作时,来自吹扫气装置的恶臭尾气通过冷却盘管在重污油罐内冷却降温后,排出至冷凝器,冷凝后的液体通过冷凝水排放管排出,未冷凝的恶臭尾气通过喷射器喷入至吸收塔内,在吸收塔内通过喷淋的吸收剂被吸收,未充分吸收的通过循环支管回到喷射器,对吸收塔出来的尾气进行二次吸收处理,达标后即可通过排放管排出;吸收剂循环池收集喷淋后的吸收剂,并通过循环泵实现循环利用。本技术的有益效果为:结构简单,使用方便,降低了成本。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1所示,一种重污油罐恶臭尾气处理装置,包括重污油罐1,所述重污油罐1内设有冷却盘管2,所述冷却盘管2的一端开口,另一端通过管道与吹扫气装置相连通,来自吹扫气装置的恶臭尾气通过冷却盘管2在重污油罐1内冷却降温后排出;所述重污油罐带有呼吸阀和防爆膜,避免吹扫装置间歇式操作带来的瘪罐和冒罐现象,所述重污油罐1上部通过管道与冷凝器3的入口相连通,所述冷凝器3并列设有两个,采用列管式的冷凝器,所述冷凝器3设有冷凝水排放管,所述冷凝器3的出口端通过管道与喷射器4的进口相连通,喷射器4采用文丘里喷射器,所述喷射器4的出口端设置在吸收塔5的物料进口处,未液化的恶臭尾气通过喷射器4喷入至吸收塔5内,吸收塔5采用旋流板塔,吸收塔5内喷淋有可循环的吸收剂,所述吸收塔5底部设有吸收剂循环池6,所述吸收剂循环池6通过循环泵7与所述吸收塔5的吸收剂进口相连通,对吸收剂进行循环利用;简化设备结构,降低了成本。所述吸收塔5的顶部与排放管8相连通;所述吸收塔5的顶部还通过循环支管9与所述喷射器4的进口相连通,并设有控制阀门,用于对吸收塔5出来的尾气进行二次吸收处理。所述吸收剂循环池6中设有除烃除油的除油器10。所述排放管8入口端设有气体净化器11、气体检测装置(用于检测排放尾气是否达标),气体净化器对尾气作进一步除臭处理。所述冷却盘管的一端设置在所述重污油罐的底部,有利于恶臭尾气的吸收。所述管道设有流量调节阀,用于调节恶臭尾气的流动速度,进而调节排出的恶臭尾气的温度。所述重污油罐内设有温度传感器,实时检测重污油罐内的温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重污油罐恶臭尾气处理装置,其特征在于:包括重污油罐,所述重污油罐内设有冷却盘管,所述冷却盘管的一端开口,另一端通过输送管与吹扫气装置相连通,来自吹扫气装置的恶臭尾气通过冷却盘管在重污油罐内冷却降温后排出;所述重污油罐上部通过管道与冷凝器的入口相连通,所述冷凝器设有冷凝水排放管,所述冷凝器的出口端通过管道与喷射器的进口相连通,所述喷射器的出口端设置在吸收塔的物料进口处,未液化的恶臭尾气通过喷射器喷入至吸收塔内,所述吸收塔内喷淋有可循环的吸收剂,所述吸收塔底部设有吸收剂循环池,所述吸收剂循环池通过循环泵与所述吸收塔的吸收剂进口相连通,对吸收剂进行循环利用。/n

【技术特征摘要】
1.一种重污油罐恶臭尾气处理装置,其特征在于:包括重污油罐,所述重污油罐内设有冷却盘管,所述冷却盘管的一端开口,另一端通过输送管与吹扫气装置相连通,来自吹扫气装置的恶臭尾气通过冷却盘管在重污油罐内冷却降温后排出;所述重污油罐上部通过管道与冷凝器的入口相连通,所述冷凝器设有冷凝水排放管,所述冷凝器的出口端通过管道与喷射器的进口相连通,所述喷射器的出口端设置在吸收塔的物料进口处,未液化的恶臭尾气通过喷射器喷入至吸收塔内,所述吸收塔内喷淋有可循环的吸收剂,所述吸收塔底部设有吸收剂循环池,所述吸收剂循环池通过循环泵与所述吸收塔的吸收剂进口相连通,对吸收剂进行循环利用。


2.根据权利要求1所述的一种重污油罐恶臭尾气处理装置,其特征在于:所述冷却盘管的一端设置在所述重污油罐的底部。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲宗政谭成陈宏利
申请(专利权)人:新疆普惠环境有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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