用于供给熔融金属的容器制造技术

本发明专利技术的熔融金属供给容器具备：可以收容熔融金属，通过调节内外的压力差，可以向内部导入熔融金属或者向外部供给熔融金属的容器；连通容器的内外，可以流通前述熔融金属的流路；被配置成覆盖前述容器的第１开口部，具有直径比前述第１开口部小的第２开口部的盖子；可开关地设置在前述第２开口部上，设置了连通前述容器的内外的贯通孔的闸门。上述贯通孔，例如用于容器的内压调整或者用于插入检测容器内的熔融金属的液面的电极。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于把例如铝合金、镁合金等熔融金属供给压铸机等使用点的熔融金属供给用容器及适用于这样的熔融金属供给用容器的安全装置。
技术介绍
在使用多个压铸机进行铝(包含铝合金，以下相同)的成型的工厂中，大都不仅是从工厂内，而且从工厂外接受铝材料的供给。以前一般是供给铸锭。近年来，把收容了熔融状态的铝的浇包从材料供给侧的工厂送给成型侧的工厂，把熔融状态的材料供给于压铸机正普遍。以前的浇包是在储存熔融金属的容器主体的侧壁上安装供给用的浇注口即茶壶那样的构造。通过倾斜这样的浇包，熔融金属从浇注口供给成型侧的保持炉。可是，在原有的浇包中，例如用叉车进行浇包的倾斜。这样的作业不能说是一定安全。另外，为了使浇包进行较大的倾动(倾斜和回转动作)往往需要在叉车上设置转动机构。为此，叉车的构造变得特殊。为了浇包的倾斜操作，存在需要对于叉车的操作熟练的作业者的问题。因此，提出了通过在容器内加上压力向保持炉供给熔融金属的系统。通过采用这样的差压式的容器不仅提高了安全性和作业性，而且可以进行更精细的供给服务(例如，日本实开平3-31063号(第1图))。在这样的原有的浇包中，熔融金属向浇包内的导入如下述进行，打开设置在浇包上部的盖子，从那里使熔融金属落入其内部。与此相反，本专利技术者等提出使密闭容器内减压，把熔融金属从外部导入容器内的方式，例如，经熔融金属导出用的配管从外部导入熔融金属。采用这样的方式的场合，在导入熔融金属时，要求可靠地检测容器内装满的情况。另外，上述构成的容器存在加压气体供给用的配管存在容易堵塞的问题。特别在上述系统中，容器搭载在载重汽车上经公路从一个工厂运输到另一个工厂。为此，容器往往被摇晃。因此，有时容器内的熔融金属的液面摆动，有时熔融金属在容器内飞散，它们附着在加压气体供给用的配管上。这样的附着严重时，就会产生配管堵塞。再有，在运输这样的容器的场合，有必要堵塞该孔，以使不从容器的向加压气体供给部的连接孔漏出熔融金属。在通过堵塞孔来密闭容器的场合，容器内的压力往往因气体的热膨胀而上升。其结果，有时熔融金属会从熔融金属输出用的配管中意外地排出。在容器的衬里的干燥不充分的场合，因水分气化使容器内压力上升的问题变得很显著。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于，提供可靠性和确实性高的熔融金属供给用容器。另外，提供可以确实地检测容器内成为装满了的熔融金属供给用容器。本专利技术的另一个目的在于，提供可以防止内压调整用的配管和孔堵塞的熔融金属供给容器。本专利技术的另一个目的在于，提供可以堵塞贯通孔，使熔融金属不漏出，并且可以防止熔融金属意外地从配管中排出的熔融金属供给用容器及安全装置。为了达到这些目的，与本专利技术的主要观点相关的熔融金属供给容器，其特征在于，备有可以收容熔融金属，通过调节内外的压力差，能向内部导入熔融金属，或者向外部供给熔融金属的容器；将前述容器的内外连通，能流通前述熔融金属的流路；被配置成覆盖前述容器的第1开口部，具有比前述第1开口部的直径小的第2开口部的盖子；可开闭地设置在前述第2开口部上，设置了将前述容器的内外连通的贯通孔的闸门。原有的倾动式的容器，最初就没有设计耐压构造。内部加压时漏气是不可避免的，所以利用压力供给熔融金属是非常困难的。本专利技术的容器，通过调节内外的压力差，可以向内部导入熔融金属或者向外部供给熔融金属，基本上是具有耐压构造的密闭型的容器。例如由1kPa～50kPa左右的压力，可以把把收容在内部的融铝合金供给外部。存在于本专利技术的容器的闸门上的贯通孔，例如用于容器的内压调整。(加压或减压)贯通孔也用于插入用于检测容器内的熔融金属的液面的电极。不用说，也可以把贯通孔用做其他用途。例如，可以把降压阀连接在贯通孔上。由此，当容器内成为一定压力以上时，可以把容器内的压力降到安全水平，可以向大气压开放。因此提高了安全性。这很重要，是因为，容器内处于密闭状态时，当容器内成为规定以上的压力时，存在熔融金属意外地从配管等溢出而引起火灾等危险。在本专利技术中，这样的贯通孔设置在闸门上。因此每当开关闸门时，可以从闸门的里面侧(容器内侧)确认贯通孔的状态。例如可以确认金属附着在贯通孔上而将要将其堵塞的状态或者堵塞了的状态，因此可以进行管理。(1)本专利技术的一个实施例的熔融金属供给容器，备有可以收容熔融金属，通过调节内外的压力差，能向内部导入熔融金属，或者向外部供给熔融金属的容器；将前述容器的内外连通，能流通熔融金属的流路；被配置成覆盖前述容器的第1开口部，具有比前述第1开口部的直径小的第2开口部的盖子；可开关地设置在前述盖子的上面部上，设置了将前述容器的内外连通的第1及第2贯通孔的闸门。安装在前述第1贯通孔上，构成第1连接器的第1插头或者插座；安装在前述第2贯通孔上，构成第2连接器的第2插头或插座。在此，所谓构成联接器的插头，是指由至少一组的插头和插座构成的联接器的作为其一方的插头。例如，插头被安装在贯通孔上，可以与插座气密性地连接。不用说，也可以与其相反。在本专利技术中，例如，在第1插头上安装穿入了电极棒的第1插座，在第2插头上安装穿入了第2电极棒的第2插座，使这些电极棒的前端位于例如熔融金属满容器时的液面等规定的高度上，通过检测这些电极棒之间的导通，可以可靠地检测熔融金属的满容器情况。另外，用长度不同的多个电极，也可以检测多个液面高度。另外，通常在向这样的容器内供给熔融金属之前，用气体燃烧器等加热器预热容器。该预热通过打开闸门并把加热器的一部分插入容器内来进行。从而，闸门是每次向容器内供给熔融金属或者每次预热容器都要打开的部件。即使不是每次都打开，也要把闸门做成在需要时，都可以简便地打开。在本专利技术中，由于在这样的闸门上设置了安装插头或者插座的第1及第2贯通孔，所以每当向容器内供给熔融金属时可以确认金属对第1及第2贯通孔的附着的情况。特别是，穿入安装在插头上的插座的电极棒与其周围贯通孔内周缘部之间的距离不太大，当金属存在他们之间时，会产生电气的短路，所以通过确认金属对这些贯通孔的附着，当附着金属时每次都剥掉它们，可以确立电极与闸门等周边部之间的绝缘，可以事先防止由金属附着引起的短路。因此，根据本专利技术可以可靠地检测容器内成为满容器的情况。在本专利技术中，根据联接器的构造把电极棒插入容器内，所以电极棒的装卸是容易的。再有，本专利技术的熔融金属供给容器，第2开口部最好设置在盖子的大致中央，即闸门最好设置在容器的上面部的大致中央。这是因为在容器摇晃使液面倾斜、使液滴飞散的场合，与容器内的外周附近相比，靠近中央部的地方，液面的相对于容器的相对位移和液滴的飞散程度小。把具有上述的贯通孔的闸门，如上述那样，设置在与液面的位移和液滴飞散程度小的位置对应的容器的上面部的大致中央。是因为金属附着在贯通孔上的机会少，实际上附着也少。从而，在本专利技术中，可以预先防止由金属附着引起的短路，因而，由本专利技术可以可靠地检测容器内的熔融金属达到规定的液面的情况(例如，成为满容器的情况等)。因此，提高了安全性。本专利技术的一个实施例的熔融金属供给容器，其特征在于，具备可以收容熔融金属，通过调节内外的压力差，能向内部导入熔融金属，或者向外部供给熔融金属的容器；将前述容器的内外连通，能流通熔融金属的流路；被配置成覆盖前述容器的第1开口部，具有比前述第1开口部直径小的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔融金属供给用容器，其特征在于，包括：　　　　可以收容熔融金属，通过调节内外的压力差，能向内部导入熔融金属，或者向外部供给熔融金属的容器；　　　　将前述容器的内外连通，能流通上述熔融金属的第１流路；　　　　被配置成覆盖前述容器的第１开口部，具有比前述第１开口部的直径小的第２开口部的盖子；　　　　可开关地设置在前述第２开口部上，设置有将前述容器的内外连通的贯通孔的闸门。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：水野等，伊与田浩二，安部毅，市川成海，铃木和则，野口贤次，
申请(专利权)人：株式会社丰荣商会，
类型：发明
国别省市：JP[日本]