一种背板连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背板连接器，属于电子连接器技术领域，包含外壳、垂直连接组件和直接连接组件，所述垂直连接组件的插头上设有多个垂直连接单元，所述直接连接组件中设有多个直接连接单元；所述垂直连接单元为片状结构，垂直连接单元由两个半片和多根连接针体组合而成，所述连接针体的上端和下端均露出且方向垂直；所述多个垂直连接单元并排插入垂直组件基座安装。这种背板连接器长度约为130mm，宽度约为14mm，可同时连接25‑30个射频信号和20‑24个差分信号，具有尺寸小，抗干扰强，可靠性好，传输效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种背板连接器
本技术涉及电连接器模块、引线电连接器等
，具体为一种背板连接器。
技术介绍
背板连接器是一种连接底板、具备一定角度(直角)的电子连接器，常用于在印刷电路板(PCB)中底板、子板及中平面板之间的高速信号通路。随着电子技术的快速发展，对连接器性能提出了高速传输、抗干扰、体积小型化的更高要求，特别是航空、航天和军事装备领域，还要求更高的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的在于使电连接器小型化，具备更佳的抗干扰、高速传输、可靠性等性能，提供一种背板连接器。为达到上述目的，采用的技术方案为：一种背板连接器，包含外壳、第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件均通过基座安装在所述外壳中，第一组件和第二组件均包含插头和插座。所述第一组件为垂直连接组件，所述第二组件为直接连接组件，所述垂直连接组件的插头上设有多个垂直连接单元，所述直接连接组件中设有多个直接连接单元；所述垂直连接单元为片状结构，垂直连接单元由两个半片和多根连接针体组合而成，所述连接针体的上端和下端均露出且方向垂直；所述多个垂直连接单元并排插入垂直组件基座安装。进一步，所述外壳上还设有导向销/孔和编码子，所述插头外壳上还设有固定柱，固定柱上设有安装固定孔。进一步，所述垂直连接组件的插头上设有垂直组件基座，垂直组件基座的下部设有插槽和定位孔，垂直连接单元上设有限位齿和弹性的定位齿，所述垂直连接单元通过插槽装入垂直组件基座中，并使定位齿卡入定位孔中，限位齿接触基座进行安装。进一步，所述垂直连接组件和直接连接组件通过连接块连接，垂直连接组件和直接连接组件上设有与连接块连接的卡齿，连接块上设有与卡齿对应的卡槽。进一步，所述垂直组件基座的上部设有针对垂直连接单元上端插针的插孔包围体，所述插孔包围体将内部插针独立开来。进一步，所述垂直连接单元的两个半片打开后可安装或取出内部的连接针体，垂直连接单元插入插槽后，两个半片被插槽卡紧。进一步，所述直接连接组件的插头上设有直接组件基座，所述直接组件基座设有针对直接连接单元插针端的插孔包围体，所述插孔包围体将内部插针独立开来。进一步，所述垂直连接组件为差分信号连接组件，所述直接连接组件为射频信号连接组件。进一步，所述垂直连接组件的长度为55-65mm，宽度为12-15mm，垂直连接单元中设有4-6根连接针体，垂直连接组件中设有25-30个垂直连接单元。进一步，所述直接连接组件的长度为55-65mm，宽度为12-15mm，直接连接组件中设有20-24个直接连接单元。采用上述方案的有益效果为：这种背板连接器长度约为130mm，宽度约为14mm，连接后高度约35mm，可同时连接25-30个射频信号和20-24个差分信号，可用于主板、子板和背板的连接。差分模组耐压500～DC，绝缘电阻≥3000MΩ，漏电电流≤5mA；射频模组耐压500～DC，绝缘电阻≥5000MΩ，漏电电流≤5mA。可用于主板、子板和背板的连接，具有尺寸小，抗干扰强，可靠性好，传输效果好的优点。附图说明图1为本技术背板连接器的插头部分结构示意图。图2为本技术背板连接器的插座部分结构示意图。图3为本技术背板连接器插头的正面结构示意图。图4为本技术背板连接器插座的正面结构示意图。图5为本技术背板连接器插头的俯视结构示意图。图6为本技术背板连接器插座的仰视结构示意图。图7为本技术背板连接器插头部分的剖视结构示意图。图8为本技术背板连接器插座部分的剖视结构示意图。图9为本技术背板连接器中垂直连接单元的结构示意图。图中，垂直连接组件1，直接连接组件2，外壳3，导向销/孔4，编码子5，固定柱6，直接连接单元7，直接组件基座8，连接块9，垂直组件基座10，垂直连接单元11，定位孔12，限位齿13，定位齿14，垂直插针上端15，垂直插针下端16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-9，一种背板连接器，包含外壳3、第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件均通过基座安装在所述外壳3中，第一组件和第二组件均包含插头和插座。所述第一组件为垂直连接组件1，所述第二组件为直接连接组件2，所述垂直连接组件1的插头上设有多个垂直连接单元11，所述直接连接组件2中设有多个直接连接单元7；所述垂直连接单元11为片状结构，垂直连接单元11由两个半片和多根连接针体组合而成，所述连接针体的上端和下端均露出且方向垂直；所述多个垂直连接单元11并排插入垂直组件基座10安装。组件与外壳装配后要顺利贴合，不能松动、翘曲，垂直连接组件1不能偏斜。装配过程中注意保护接插件尾针，尾针用相应的校正板插试确保装配合格。装配后需用丙酮去除油污。所述外壳3上还设有导向销/孔4和编码子5，所述插头外壳3上还设有固定柱6，固定柱6上设有安装固定孔。编码子5根据连接器具体型号，在插头和插座上设置对应的位置和尺寸，可防止不同型号、方向错误等插错的现象。用螺钉穿过安装固定孔将连接器安装到线路板上，安装固定孔内设有接地簧片，型号K8。连接器装配好后，接插端都设有防尘罩防止灰尘进入。所述垂直连接组件1的插头上设有垂直组件基座10，垂直组件基座10的下部设有插槽和定位孔12，垂直连接单元11上设有限位齿13和弹性的定位齿14，所述垂直连接单元11通过插槽装入垂直组件基座10中，并使定位齿14卡入定位孔12中，限位齿13接触基座进行安装。垂直连接单元11装入基座后需要能承受60N推力不脱出。所述垂直连接组件1和直接连接组件2通过连接块9连接，垂直连接组件1和直接连接组件2上设有与连接块9连接的卡齿，连接块9上设有与卡齿对应的卡槽。连接块9下也设有一组固定柱6。所述垂直组件基座10的上部设有针对垂直连接单元11上端插针的插孔包围体，所述插孔包围体将内部插针独立开来，插孔包围体为屏蔽层。所述直接连接组件2的插头上设有直接组件基座8，所述直接组件基座8设有针对直接连接单元7插针端的插孔包围体，所述插孔包围体将内部插针独立开来，插孔包围体为屏蔽层。所述垂直连接单元11的两个半片打开后可安装或取出内部的连接针体，垂直连接单元11插入插槽后，两个半片被插槽卡紧。所述垂直连接组件1为差分信号连接组件，型号LRM-140。所述直接连接组件2为射频信号连接组件，型号LRM-T22。差分组件插针端头应基本处于基座孔中间，不能靠壁。导向柱、外壳锁紧螺钉应采用涂抹螺纹胶进行防松脱处理，导向柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背板连接器，包含外壳（3）、第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件均通过基座安装在所述外壳（3）中，第一组件和第二组件均包含插头和插座，其特征是：/n所述第一组件为垂直连接组件（1），所述第二组件为直接连接组件（2），所述垂直连接组件（1）的插头上设有多个垂直连接单元（11），所述直接连接组件（2）中设有多个直接连接单元（7）；/n所述垂直连接单元（11）为片状结构，垂直连接单元（11）由两个半片和多根连接针体组合而成，所述连接针体的上端和下端均露出且方向垂直；/n所述多个垂直连接单元（11）并排插入垂直组件基座（10）安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种背板连接器，包含外壳（3）、第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件均通过基座安装在所述外壳（3）中，第一组件和第二组件均包含插头和插座，其特征是：
所述第一组件为垂直连接组件（1），所述第二组件为直接连接组件（2），所述垂直连接组件（1）的插头上设有多个垂直连接单元（11），所述直接连接组件（2）中设有多个直接连接单元（7）；
所述垂直连接单元（11）为片状结构，垂直连接单元（11）由两个半片和多根连接针体组合而成，所述连接针体的上端和下端均露出且方向垂直；
所述多个垂直连接单元（11）并排插入垂直组件基座（10）安装。


2.根据权利要求1所述的背板连接器，其特征是：所述外壳（3）上还设有导向销/孔（4）和编码子（5），所述插头的外壳（3）上还设有固定柱（6），固定柱（6）上设有安装固定孔。


3.根据权利要求1所述的背板连接器，其特征是：所述垂直连接组件（1）的插头上设有垂直组件基座（10），垂直组件基座（10）的下部设有插槽和定位孔（12），垂直连接单元（11）上设有限位齿（13）和弹性的定位齿（14），所述垂直连接单元（11）通过插槽装入垂直组件基座（10）中，并使定位齿（14）卡入定位孔（12）中，限位齿（13）接触基座进行安装。


4.根据权利要求1所述的背板连接器，其特征是：所述垂直连接组件（1）和直接连接组件（2）通过连接块（9）连接，垂直连接组件（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：向伟明，
申请(专利权)人：遵义市飞宇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52