烟道内置预热管制造技术

一种烟道内置预热管，涉及到一种利用煅烧炉烟道热进行预热的装置。是将预热管盘成蛇型或回字型或圆形，并放置于烟道内，预热管的两端口贯通烟道壁垂直伸出，预热管一端装有高位补液口，另一端设有减压排气口，在减压排气口下部位设有输液口，并通过泵阀与预热管相连接，在回字型预热管远离输液口的一端设有另一排气口同样垂直贯通烟道壁，预热管两端与排气口与烟道壁相贯通部位紧密焊接。本使用新型的有益效果是，能充分利用了烟道余热，节约了能源，节省了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种节能装置，尤其涉及到一种利用煅烧炉烟道热进行预热的装置。
技术介绍
在生产中所用煅烧炉所产生的温度极高，但其热能散失也非常严重，尤其从其烟道所散逸的热能更占有很大一部分，如对这一部分热能进行利用，将很好的节约能源，本技术正是利用烟道余热进行预热所设计的一种装置。
技术实现思路
本专利技术烟道内置预热管，专利技术的目的是提供一种能对烟道所排放热能进行再利用的装置，为达到上述目的，本使用新型包括烟道，预热管，高位补液口等主要部件，所采用的技术方案是，将预热管盘成蛇型或回字型或圆形，并放置于烟道内，预热管的两端口贯通烟道壁垂直伸出，预热管一端装有高位补液口，另一端设有减压排气口，在减压排气口下部位设有输液口，并通过泵阀与预热管相连接，在回字型预热管远离输液口的一端设有另一排气口同样垂直贯通烟道壁，预热管两端与排气口与烟道壁相贯通部位紧密焊接，使其成为相互连接的整体，这样通过高位补液口加入预热管中的液体将通过烟道余热进行预热，预热后可打开泵阀将液体由输液口排列下一工序。本专利技术的有益效果是，能充分利用了烟道余热，节约了能源，节省了成本。说明书附图下面结合附图对本专利技术做进一步说明。附图说明图1为本专利技术烟道内置预热管结构示意图。具体实施例方式由图1可知，本专利技术烟道内置预热管是由烟道1、预热管2、高位补液口3、泵阀4、输液口5、排气口6等主要部件构成。本专利技术是这样实施的，将预热管2盘成回字形，并放置于烟道1内，预热管2的两端口贯通烟道壁垂直伸出，预热管2一端装有高位补液口3，另一端设有减压排气口6，在减压排气口6下部位设有输液口5，并通过泵阀4与预热管2相连接。在回字型预热管2远离输液口5的一端设有另一排气口同样垂直贯通烟道壁，预热管2两端与排气口6与烟道壁相贯通部位紧密焊接，使其成为相互连接的整体，这样通过高位补液口3加入预热管中的液体将通过烟道余热进行预热，预热后可打开泵阀4将液体由输液口5排入下一工序。权利要求1.一种烟道内置预热管，包括烟道(1)、预热管(2)、高位补液口(3)、泵阀(4)、输液口(5)、排气口(6)，其特征在于将预热管(2)盘成回字形，并放置于烟道(1)内，预热管(2)的两端口贯通烟道壁垂直伸出，预热管(2)一端装有高位补液口(3)，另一端设有减压排气口(6)，在减压排气口(6)下部位设有输液口(5)。2.根据权利要求1所述烟道内置预热管，其特征在于所述预热管(2)与输液口(5)通过泵阀(4)连接。3.根据权利要求1所述烟道内置预热管，其特征在于所述预热管(2)远离输液口(5)的一端设有另一排气口，所述预热管(2)两端与排气口(6)与烟道壁相连接部位紧密焊接。全文摘要一种烟道内置预热管，涉及到一种利用煅烧炉烟道热进行预热的装置。是将预热管盘成蛇型或回字型或圆形，并放置于烟道内，预热管的两端口贯通烟道壁垂直伸出，预热管一端装有高位补液口，另一端设有减压排气口，在减压排气口下部位设有输液口，并通过泵阀与预热管相连接，在回字型预热管远离输液口的一端设有另一排气口同样垂直贯通烟道壁，预热管两端与排气口与烟道壁相贯通部位紧密焊接。本使用新型的有益效果是，能充分利用了烟道余热，节约了能源，节省了成本。文档编号F27D17/00GK1963364SQ20051001597公开日2007年5月16日 申请日期2005年11月9日 优先权日2005年11月9日专利技术者陈连云 申请人:天津市云海炭素制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟道内置预热管，包括烟道（１）、预热管（２）、高位补液口（３）、泵阀（４）、输液口（５）、排气口（６），其特征在于：将预热管（２）盘成回字形，并放置于烟道（１）内，预热管（２）的两端口贯通烟道壁垂直伸出，预热管（２）一端装有高位补液口（３），另一端设有减压排气口（６），在减压排气口（６）下部位设有输液口（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连云，
申请(专利权)人：天津市云海炭素制品有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]