多通道节能烟道装置制造方法及图纸

技术编号:2365635 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多通道节能烟道装置,涉及到烧碱行业利用煅烧炉烟道余热进行碱水预热的装置。是在烟道腔体内分设有若干分烟道(3),并使每条分烟道相互独立。在分烟道(3)上设有若干碱锅(4),并使碱锅(4)由烟道两端隔墙支撑在烟道上。在分烟道(3)的两端分别设有烟道入口(1)和烟道出口(2),在每条分烟道入口处分别设有分烟道闸板(5)。将碱锅(4)的四周的分烟道封闭形成锅台(6),并使分烟道形成密闭通道。以上所述分烟道可用金属本体内砌隔热材料制成,其分烟道隔墙也可用金属板隔开。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种节能装置,尤其涉及到烧碱行业利用煅烧炉烟道余热进行碱水预热的装置。
技术介绍
在片碱制造过程中,一般是先将碱水预热后再高温熬制,在预热过程中同样要消耗大量能源,而在生产中所用煅烧炉温度极高,但其热能散逸也非常严重。
技术实现思路
本专利技术多通道节能烟道装置,专利技术的目的是提供一种能对烟道所排放热能进行再利用的装置,为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是一种多烟道预热装置,包括烟道入口1、烟道出口2、分烟道3、碱锅4、分烟道闸板5、锅台6等主要部件,是在烟道腔体内分设有若干分烟道3,并使每条分烟道相互独立。分烟道3之间用墙砌制隔开,每条分烟道隔墙砌好后,在分烟道3上设有若干碱锅4,并使碱锅4由烟道两端隔墙支撑在烟道上1在分烟道3的两端分别设有烟道入口1和烟道出口2,在每条分烟道入口处分别设有分烟道闸板5,其打开关闭用于控制进入每条分烟道热能。将碱锅4的四周的分烟道封闭形成锅台6,并使分烟道形成密闭通道。以上所述分烟道可用金属本体内砌隔热材料制成,其分烟道隔墙也可用金属板隔开。本专利技术的有益效果是,能充分利用了烟道余热,节约了能源,节省了成本。说明书附图下面结合附图对本专利技术做进一步说明。附图说明图1为本专利技术主剖面示意图。具体实施例方式本专利技术多通道节能烟道装置,包括烟道入口1、烟道出口2、分烟道3、碱锅4、分烟道闸板5、锅台6等主要部件,是在烟道腔体内分设有若干分烟道3,并使每条分烟道相互独立。分烟道3之间用墙砌制隔开,每条分烟道隔墙砌好后,在分烟道3上设有若干碱锅4,开使碱锅4由烟道两端隔墙支撑在烟道上。在分烟道3的两端分别设有烟道入口1和烟道出口2,在每条分烟道入口处分别设有分烟道闸板5,其打开关闭用于控制进入每条分烟道热能。将碱锅4的四周的分烟道封闭形成锅台6,并使分烟道形成密闭通道。权利要求1.一种多通道节能烟道装置,包括烟道入口(1)、烟道出口(2)、分烟道(3)、碱锅(4)、分烟道闸板(5),其特征在于在烟道腔体内分设有若干分烟道(3),并使每条分烟道相互独立成为密闭通道,所述分烟道(3)上设有碱锅(4),烟道内余热经过分烟道时,可与碱锅(4)底部直接接触。2.根据权利要求1所述多通道节能烟道装置,其特征在于所述分烟道(3)的两端分别设有烟道入口(1)和烟道出口(2),在分烟道入口处分别设有分烟道闸板(5)。全文摘要一种多通道节能烟道装置,涉及到烧碱行业利用煅烧炉烟道余热进行碱水预热的装置。是在烟道腔体内分设有若干分烟道(3),并使每条分烟道相互独立。在分烟道(3)上设有若干碱锅(4),并使碱锅(4)由烟道两端隔墙支撑在烟道上。在分烟道(3)的两端分别设有烟道入口(1)和烟道出口(2),在每条分烟道入口处分别设有分烟道闸板(5)。将碱锅(4)的四周的分烟道封闭形成锅台(6),并使分烟道形成密闭通道。以上所述分烟道可用金属本体内砌隔热材料制成,其分烟道隔墙也可用金属板隔开。文档编号F23J11/00GK1963303SQ20051001597公开日2007年5月16日 申请日期2005年11月9日 优先权日2005年11月9日专利技术者陈连云 申请人:天津市云海炭素制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多通道节能烟道装置,包括烟道入口(1)、烟道出口(2)、分烟道(3)、碱锅(4)、分烟道闸板(5),其特征在于:在烟道腔体内分设有若干分烟道(3),并使每条分烟道相互独立成为密闭通道,所述分烟道(3)上设有碱锅(4),烟道内余热经过分烟道时,可与碱锅(4)底部直接接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈连云
申请(专利权)人:天津市云海炭素制品有限公司
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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