热风循环烘箱制造技术

技术编号:2482193 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及热风循环烘箱,属于周期式作业电炉,包括由不锈钢方管、钢板焊接而成的电炉主体。其炉壳分为内外两层,两层炉壳之间设有保温层;电炉主体上设有热风循环系统、料桶旋转系统、快速冷却系统。热风循环系统包括电炉主体顶部的热风循环风机、与热风循环风机相连的风扇、设置在风扇两侧的加热器以及由顶部和两侧导风板组成的导风系统。料桶旋转系统包括至少一组回转机构,可对炉内的至少一个料桶独立进行回转加热;快速冷却系统包括与导风系统相连通的鼓风机、引风机。本发明专利技术旨在解决材料在烧结、回火、退火等热处理中所产生的材料材质变化不均匀、局部温度差异大等问题,提高生产效率,降低生产运行成本,从结构上解决炉温的均匀性问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对材料进行烧结、回火、退火等的热处理设备,尤其涉及 一种热风循环烘箱
技术介绍
随着科技的进步和时代的发展,人们对材料热处理的工艺要求不断提 高,进而,对材料热处理用电炉有效加热区内的温度偏差也提出了更加明 确的要求。为了使加热后热处理完的材料(特别是大件或多件)各个部位都能够 达到统一的热处理要求,减少材料间性能的偏差,进一步提高产品的内在 质量,对有效加热区内温度的偏差范围(炉温均匀性)要求也越来越小。现有的热风循环烘箱在其导风罩的设计中,所使用的盲板和带导风孔 的导风板其相对位置均是固定不变,不能按照被加热工件在烘箱中所处的 位置进行任意的组合,而且缺少快速冷却装置和料桶旋转系统,导致热风循环烘箱的炉温均匀性只能控制在土5。C的最高或最低温度偏差范围,已 远不能满足用户对高精产品的热处理要求。因此,业内人士迫切期望能有 相应的产品尽早问世。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种热风循环烘箱,解决 材料在烧结、回火、退火等热处理工艺过程中所产生的材料材质变化不均 勾、局部温度差异大等问题,同时提高生产效率,降低生产运行成本,从 结构上彻底解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
热风循环烘箱,属于周期式作业电炉,包括电炉主体,其特征在于,所述的电炉主体由不锈钢方管、钢板焊接而成,包括炉壳、炉门及门框、设置在其背面的支架;所述的炉壳分为内、外两层,两层炉壳之间设置有一保温层;所述的电炉主体上分 别设置有热风循环系统、料桶旋转系统、快速冷却系统;所述的热风循环系统包括设置在电炉主体顶部的热风循环风机、与热风循环风机连为一体的风扇、设置在风扇两侧的加热器,还包括设置在电炉主体上的导风系统;所述的料桶旋转系统包括可对炉膛 内的料桶独立进行回转加热的回转机构;所述的快速冷却系统包括设置在电炉主体顶部与导...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汤明元
申请(专利权)人:上海中加电炉有限公司
类型:发明
国别省市:31[]

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