处理烧结设备废气的方法和设备技术

技术编号:2482133 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种处理烧结设备废气的方法和设备,其中至少由吸附剂和再循环物质组成的干燥添加剂在一个排气道(1、2a、2b)中以被拽流方法添加到烧结设备的废气中,然后添加剂通过织物过滤器(3)从废气中被分离出来,并且至少一部分被用来进行再循环。此外设置,添加剂在至少一个位置(4、5)逆着废气流动方向被注入。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】处理烧结设备废气的方法和设备本专利技术涉及一种处理烧结设备(Sinteranlagen)废气的方法和设备,其中 至少由吸附剂和再循环物质组成的干燥添加剂在一个排气道中以被拽流方法 (Flugstromvefahren)添加到烧结设备的废气中,然后添加剂通过织物过滤器 从废气中被分离出来,并且至少一部分被用 行##环。作为烧结设备,可以特别考虑铁矿石烧结设备,其中烧结过的矿石可用于 炼钢生产。被拽流方法可以理解为这样的方法,即在此方法中,添加剂被添加到一个 流向预定方向的废气流中,该添加剂连同废气流被带走,并且在输送过程中, 添加剂与废气的成分发生反应。与之不同的是一种涡流方法,在该方法中,废 气在一个反应器中回旋且因此不会流向-一个预定的方向。在被拽流方法中,添加剂在排气道中的平均停留时间为几秒。比如对于按 照附图的设备,从输入点5添加的添加齐啲停留时间为大约2秒,从输入点4 添加的添加剂的停留时间为大约10秒。在涡流方法中,添加剂的平均停留时 间要长一些。在被拽流方法中,固体装料位于1到50^Nm3之间(其中新銷忝加剂,即 吸附剂和如有可能的试剂部分占到100到3000m^Nm3之间),因此明显的小于 涡流方法中的固体装料。在涡流方法中,固体流量大约为被拽流方法中的20 到50倍。被归入织物过滤器定义中的有软管过滤器、囊式过滤器、布袋过滤器、 纺织物过滤器和金属织物过滤器。如今,环保部门J巴对于一体化冶炼厂的主要注意力集中于烧结设备上。其 原因是,烧结设备由于其巨大的废气量(通常为每小时30万到100万/Nm3) 而对很大一部分一体化冶炼厂的污染物排放负有责任。特别是微细粉尘和气溶 胶(盐)以及重金属(汞、铅、镉)、有机排放物(如二卩恶剪呋喃、VOC、 PAC) 和酸性成分(如二氧化硫i/三氧化硫、HC1和HF)是可能的问^g源。由Elmar Schuster、 Johann Zirngast、 Hubert Zeller禾口 Johann P6ssler共同发表在于2003年6月16日至20日杜塞尔多夫的METEC 3rd Intemational Conference on Science and Technology of Iron Making (ICSH)(第三届国际制铁 禾斗学禾口牛支术会议)上的文章Improved flue-gas cleaning by bag filter at the sinter strand of voestalpine Stahl Donawitz第574页至577页公知一种方法和一种设 备,其中烧结设备中的废气通过一个排气道和一个所谓的球形转子输送,球形 转子是一种含有陶瓷球的孔板制成的筒状的转子。在该转子中,添加剂(即新 鲜添加剂和再循环物质)通过螺旋传送机得到供给,这样,废气在通过球形转 子时与添加剂粉尘聚,一起。在随后的反应器中,在废气的添加剂粉尘在软 管过滤器上被分离之前,添加齐,气体成分之间已经发生了反应。不过,在被 拽流中发生的反应是十分有限的,因为废气和添加剂之间的相对速度较低。添 加剂的分布也不是很均匀。本专利技术的任务在于,改善公知的方法和设备,从而提高废气和添加剂之间 的反应率。该任务将通过一种按照权利要求1的方法或通过一种按照权利要求15的 设备来解决。本专利技术的有利的实施方式在从属权禾腰求中获得。通过在至少一个位置逆着废气流动方向加入添加剂,提高了废气和添加剂 之间的相对速度,添加剂和废气之间的反应率因此得以提高。在这里,特别有 效的是添加剂和废气之间至少每秒30米的相对速度。如果在多个位置沿着废气流动方向注入添加剂,则可以分别增加小剂量的 添加剂,相比一次增加大剂量的添加剂,其可以更好的得到分布。可以特别规 定,在排气道的拓宽处的前面和后面注入添加剂,因为在该处的气体速度高于 在拓宽处中的气体速度。本专利技术的一个实施方式是,添加剂至少在一个特定的排气道横截面中,在 多个分布于横截面上的位置被注入。因此可以保证添加剂在排气道横截面上的 一个均匀的分布和由此保证的添加剂的更好的利用,这样,添加剂得到平均的 利用,并且添加剂不会在排气道横截面的某些区域被完全利用而在另一些区域 没有被完全利用。有利的是,添加剂通过至少一个喷管被注入。喷管是一种细长管,添加剂 通过它被注入到废气中。该管可以大致垂直的立于排气道表面上并在其彩瑞向添加剂至少含有吸附剂,如焦炭或活性炭,并且可以额外含有试剂,如石 灰或熟石灰。通过吸附剂可以使有害成分(如重金属)和有机物质吸附地被粘合(gebunden)在一起,通过试剂可以分离酸性成分,如二氧化硫、三氧化硫、 HC1、 HF。有禾啲还有,帮盾环物质和亲賴羊的吸附齐lJ/试齐赃不同的位置被注入。因此 可以互无关地改变剂量大小,这使得添加剂更好地被利用。有害气体峰值可以 通过这种方式更好得到捕获,因为吸附剂和可能的再循环物质可以有目的地和 按一定剂量地得到供给。此外特别有利的是,吸附剂和/或试齐赃再循环物质之前被注入。因此,新 鲜的吸附剂和/或试剂与有害物质浓度很高的还没有被清洁的废气相遇,而已经 部分发生反应的再循环物质与有害物质含量比较低的已经部分被清洁的废气相 遇。可以特别规定,吸附剂根据可凝结的有机化合物的含量和/或重金属的含量 被注入,_§7或根据废气中酸性成分(特别是二氧化硫)的含量注入试剂和/或 对废气进行冷却和/或湿润。废气可以被湿润,即通过独立于添加剂的供给向废气流喷水或喷雾使废气 得到可控的冷却和/或湿润。如果水以定义的最大液滴大小被注入,就可以保证水在一个特定的路段之 内被蒸发,特别是在下一^t体转弯或排废气道横截面变^^前。因此避免了 由水沉积到排气道内壁上造成的粘附。这里,最大液滴直径小于200货妹被证 实是有利的。喷水或喷雾的可替代形式可以如此设置,通过向排气道拓宽处的废气流中 喷洒悬浮^/溶液(如熟石灰在水中的悬浮液),废气得到可控的冷去口和/或湿润。 这样,就不需要再添加干纟喿添加剂形式的试剂。关于液滴大小,针对水的描述 这里同样适用。如果添加剂(特别是试剂)在喷7jCt前被添加到废气中,化学吸着作用(特 别是脱硫效率)就可以通过气体/固体界面上的水膜得至腿高,因为物质传递会 因此得到改善。现在借助于展示一个按照本专利技术的设备的附图举例且图解地描述本专利技术, 并借助于下面的描述阐明本专利技术。烧结设备中的it^ 6以有利的方式M—个电滤尘器和一个过程气体鼓风机注入到排气道2a中。废气处理所必须的负压(按照本专利技术的设备的压力损 失)通过一个鼓风和」(StUtzgebMse) 14得到保证。用作被拽流反应器的排气道 2a在经过一段7K平段之后拓宽成一个气体调节器(Gaskonditionierer) 1 。确定 它的长度和直径,通过入水口 18可以使以某一最大直径加入的液滴状的输入 的水在气体调节器1内充分蒸发。重要的是,液滴在气体的下一次转弯之前被 蒸发。在气体调节器1中,废气被垂直向下输送。从气体调节器1的下端,再 次水平的延伸出一个变细的用作被拽流反应器的排气导管2b,接着通到织物过 滤器3中。排气导管2a、 2b当然不必7K平设置,同样,气体调节器1也不必 严格垂直设置,但应该以合理本文档来自技高网...

【技术保护点】
处理烧结设备废气的方法,其中至少由吸附剂和再循环物质组成的干燥添加剂在排气道(1、2a、2b)中以被拽流方法添加到烧结设备的废气中,然后添加剂通过织物过滤器(3)从废气中被分离出来,并且至少一部分被用来进行再循环,其特征在于:添加剂在至少一个位置(4、5)逆着废气流动方向而且是在排气道的拓宽处(1)的前面和/或后面被注入。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:A弗莱尚德尔R纽霍尔德
申请(专利权)人:西门子VAI金属科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:AT[奥地利]

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