一种压铆螺丝加工用影像全检机壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铆螺丝加工用影像全检机壳体，包括压铆机座和工作台，所述工作台安装在压铆机座的上端，所述工作台和压铆机座通过螺栓固定连接，所述压铆机座右端连接有送料机座，通过在该压铆螺丝加工用影像全检机壳体的机箱罩左半段顶部增加有一个全检机调节装置，且全检机固定座能够通过该全检机调节装置在机箱罩上端底部做一定高度的升降操作，这样能够使得固定在全检机固定座底部的影像全检机可通过全检机调节装置的调节而改变与加工压铆螺丝的压铆工位转盘之间的距离，这样能够根据所需压铆螺丝的大小来相对应的改变影像全检机的影像检查高度，从而增加影像全检机的影像检查精度和检查范围。

【技术实现步骤摘要】
一种压铆螺丝加工用影像全检机壳体
本技术属于全检机相关
，具体涉及一种压铆螺丝加工用影像全检机壳体。
技术介绍
全检：是指根据某种标准对被检查产品进行全部检查，全检是针对抽检而言的，若抽检报告中出现太多问题，那么客户或许会担心这批货物的其他部分也有这些问题，那么，就可能要求工厂方必须把全部产品交给第三方检品公司进行全检，全检报告满足要求才会接受这批货物，而压铆机（也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等）是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。现有的压铆螺丝加工用影像全检机壳体技术存在以下问题：现有的压铆螺丝加工用影像全检机壳体在把影像全检机安装到影像全检机壳体内部后，此时则需要通过螺栓把内部带有影像全检机的影像全检机外壳固定到机箱罩上端内壁上的全检机固定座上，而影像全检机如此安装方式则会使得影像全检机在使用时受到很大的局限性，使得影像全检机只能够被固定在单一位置上做单一角度的影像检查，这样会影响到影像全检机的影像检查精度和影像检查范围。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压铆螺丝加工用影像全检机壳体，以解决上述
技术介绍
中提出的影像全检机直接安装在全检机固定座上的方式会影响影像全检机在使用时受到很大的局限性，使得影像全检机只能够被固定在单一位置上做单一角度的影像检查，这样会影响到影像全检机的影像检查精度和影像检查范围的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铆螺丝加工用影像全检机壳体，包括压铆机座和工作台，所述工作台安装在压铆机座的上端，所述工作台和压铆机座通过螺栓固定连接，所述压铆机座右端连接有送料机座，所述压铆机座左端连接有影像处理机座，所述影像处理机座后半段上端外壁上连接有数据显示座，所述工作台最外侧上端连接有开口向前的机箱罩，所述工作台上端外壁上连接有压铆工位转盘，所述机箱罩竖向中心处设置有中隔板，所述中隔板上端和后端均通过螺丝分别与机箱罩上端内壁和后端内壁固定连接，所述中隔板左侧的机箱罩上端下侧内壁上连接有全检机固定座，所述机箱罩左半段上端外壁上设置有全检机调节装置，所述全检机固定座和机箱罩通过全检机调节装置固定连接，所述全检机固定座底部中心处连接有竖向的影像全检机外壳，所述全检机调节装置上设置有四个竖向的抑制导孔，四个所述抑制导孔分别设置在全检机固定座靠近四角处上侧的机箱罩顶部外壁内部，四个所述抑制导孔圆周内部均连接有竖向的抑制导柱，四个所述抑制导柱底部均通过螺栓分连接在全检机固定座靠近四角处上端外壁上，四个所述抑制导柱最上端均穿过抑制导孔并设置在机箱罩上端外部，四个所述抑制导柱最上端均连接有限位挡板，所述全检机固定座上端中心处内部设置有开口向上的限制转孔，所述限制转孔开口上侧的机箱罩上端外壁上设置有加固调节块，所述加固调节块和机箱罩通过焊接固定连接，所述加固调节块与机箱罩顶部外壁内部连接有竖向的调节螺孔，所述调节螺孔竖向内部连接有调节螺杆，所述调节螺杆最下端连接有限制转块，所述限制转块设置在限制转孔的圆周内部，所述调节螺杆最上端设置在机箱罩上端外壁外部，所述调节螺杆最上端连接有调节手杆，所述调节手杆和调节螺杆通过螺丝固定连接。优选的，所述机箱罩靠近下侧右端外壁内部设置有送料孔，所述机箱罩靠近上侧左端外壁内部设置有三个等距排列的线孔，所述影像全检机外壳和全检机固定座通过螺母固定连接。优选的，所述中隔板右侧的机箱罩上端下侧内壁上连接有压铆机固定座，所述压铆机固定座和机箱罩通过螺栓固定连接，所述压铆机固定座竖向内部还设置有开口向下的安装螺孔。优选的，所述送料机座、压铆机座和影像处理机座底部均连接有安放座，所述送料机座和影像处理机座的底部均设置有两个安放座，所述压铆机座底部四角处分别设置有一个安放座，所述安放座的底部外壁上还设置有防滑垫。优选的，所述中隔板前端外壁与机箱罩前端外壁存在间隙，所述中隔板与机箱罩前端间隙处的机箱罩内部可内嵌安装有具有防护作用的透明钢化玻璃。优选的，所述全检机调节装置上的四个抑制导柱圆周外壁和机箱罩顶端内部的四个抑制导孔圆周内壁均为光滑壁，四个所述抑制导柱的圆周外壁均能够分别与四个抑制导孔圆周内壁贴合。与现有技术相比，本技术提供了一种压铆螺丝加工用影像全检机壳体，具备以下有益效果：1、本技术通过在该压铆螺丝加工用影像全检机壳体的机箱罩左半段顶部增加有一个全检机调节装置，且该新型的全检机调节装置与安装影像全检机外壳的全检机固定座连接固定，并且全检机固定座能够通过该全检机调节装置在机箱罩上端底部做一定高度的升降操作，这样能够使得固定在全检机固定座底部的影像全检机可通过全检机调节装置的调节而改变与加工压铆螺丝的压铆工位转盘之间的距离，这样能够根据所需压铆螺丝的大小来相对应的改变影像全检机的影像检查高度，从而增加影像全检机的影像检查精度和检查范围；2、本技术的全检机调节装置具体使用方式和原理如下，首先在全检机固定座靠近四角处上侧的机箱罩竖向内部均增加有一个抑制导孔，而该全检机调节装置上的四个抑制导柱则分别连接在四个抑制导孔内部，同时四个抑制导柱的底部则通过螺栓与全检机固定座固定连接，并且在四个抑制导柱的上端还增加有限位挡板来限制住抑制导柱在抑制导孔内部的升降行程，而该全检机调节装置上的调节螺杆则通过加固调节块固定安装在四个抑制导柱中心处的机箱罩顶部外壁上，且调节螺杆最下端穿过加固调节块和机箱罩竖向内部的调节螺孔并与全检机固定座中心处内部的限制转孔内的限制转块固定连接，这样当需要小范围且精度要更高的对压铆工位转盘上的压铆螺丝进行影像检查时，此时则需要缩短影像全检机与压铆工位转盘之间的间隙距离来实现高精度和小范围的影像检查，而此时则需要通过调节全检机调节装置才能够实现改变影像全检机与压铆工位转盘之间得到距离间隙，操作时只需要两手握住调节螺杆上端的调节手杆并逆时针旋转带动调节螺杆旋转，而逆时针旋转的调节螺杆则会通过加固调节块和机箱罩顶部外部内部连接的调节螺孔的螺纹作用而缓慢向下活动，因为调节螺杆底部是通过限制转块而连接在全检机固定座内部的限制转孔内的，所以调节螺杆缓慢下降则会带着全检机固定座在机箱罩内部缓慢下降，从而实现改变影像全检机与压铆工位转盘之间的间距的目的，而在调节螺杆带动全检机固定座下降时，此时下降的全检机固定座会带动四个抑制导柱分别在四个抑制导孔内部向下活动，而因为四个抑制导柱是呈矩形角度排列的，所以四个抑制导柱在能够引导全检机固定座进行升降时又能够防止全检机固定座产生晃动或者倾斜的情况发生，从而保证全检机固定座既能够通过全检机调节装置进行上下位移调节，同时又能够使得全检机固定座被牢固的进行固定，从而保证全检机固定座底部的影像全检机能够正常进行调节且正常进行影像检查工作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铆螺丝加工用影像全检机壳体，包括压铆机座（3）和工作台（4），其特征在于：所述工作台（4）安装在压铆机座（3）的上端，所述工作台（4）和压铆机座（3）通过螺栓固定连接，所述压铆机座（3）右端连接有送料机座（1），所述压铆机座（3）左端连接有影像处理机座（6），所述影像处理机座（6）后半段上端外壁上连接有数据显示座（7），所述工作台（4）最外侧上端连接有开口向前的机箱罩（12），所述工作台（4）上端外壁上连接有压铆工位转盘（5），所述机箱罩（12）竖向中心处设置有中隔板（11），所述中隔板（11）上端和后端均通过螺丝分别与机箱罩（12）上端内壁和后端内壁固定连接，所述中隔板（11）左侧的机箱罩（12）上端下侧内壁上连接有全检机固定座（14），所述机箱罩（12）左半段上端外壁上设置有全检机调节装置（10），所述全检机固定座（14）和机箱罩（12）通过全检机调节装置（10）固定连接，所述全检机固定座（14）底部中心处连接有竖向的影像全检机外壳（9），所述全检机调节装置（10）上设置有四个竖向的抑制导孔（18），四个所述抑制导孔（18）分别设置在全检机固定座（14）靠近四角处上侧的机箱罩（12）顶部外壁内部，四个所述抑制导孔（18）圆周内部均连接有竖向的抑制导柱（19），四个所述抑制导柱（19）底部均通过螺栓分连接在全检机固定座（14）靠近四角处上端外壁上，四个所述抑制导柱（19）最上端均穿过抑制导孔（18）并设置在机箱罩（12）上端外部，四个所述抑制导柱（19）最上端均连接有限位挡板（23），所述全检机固定座（14）上端中心处内部设置有开口向上的限制转孔（16），所述限制转孔（16）开口上侧的机箱罩（12）上端外壁上设置有加固调节块（20），所述加固调节块（20）和机箱罩（12）通过焊接固定连接，所述加固调节块（20）与机箱罩（12）顶部外壁内部连接有竖向的调节螺孔（24），所述调节螺孔（24）竖向内部连接有调节螺杆（22），所述调节螺杆（22）最下端连接有限制转块（17），所述限制转块（17）设置在限制转孔（16）的圆周内部，所述调节螺杆（22）最上端设置在机箱罩（12）上端外壁外部，所述调节螺杆（22）最上端连接有调节手杆（21），所述调节手杆（21）和调节螺杆（22）通过螺丝固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压铆螺丝加工用影像全检机壳体，包括压铆机座（3）和工作台（4），其特征在于：所述工作台（4）安装在压铆机座（3）的上端，所述工作台（4）和压铆机座（3）通过螺栓固定连接，所述压铆机座（3）右端连接有送料机座（1），所述压铆机座（3）左端连接有影像处理机座（6），所述影像处理机座（6）后半段上端外壁上连接有数据显示座（7），所述工作台（4）最外侧上端连接有开口向前的机箱罩（12），所述工作台（4）上端外壁上连接有压铆工位转盘（5），所述机箱罩（12）竖向中心处设置有中隔板（11），所述中隔板（11）上端和后端均通过螺丝分别与机箱罩（12）上端内壁和后端内壁固定连接，所述中隔板（11）左侧的机箱罩（12）上端下侧内壁上连接有全检机固定座（14），所述机箱罩（12）左半段上端外壁上设置有全检机调节装置（10），所述全检机固定座（14）和机箱罩（12）通过全检机调节装置（10）固定连接，所述全检机固定座（14）底部中心处连接有竖向的影像全检机外壳（9），所述全检机调节装置（10）上设置有四个竖向的抑制导孔（18），四个所述抑制导孔（18）分别设置在全检机固定座（14）靠近四角处上侧的机箱罩（12）顶部外壁内部，四个所述抑制导孔（18）圆周内部均连接有竖向的抑制导柱（19），四个所述抑制导柱（19）底部均通过螺栓分连接在全检机固定座（14）靠近四角处上端外壁上，四个所述抑制导柱（19）最上端均穿过抑制导孔（18）并设置在机箱罩（12）上端外部，四个所述抑制导柱（19）最上端均连接有限位挡板（23），所述全检机固定座（14）上端中心处内部设置有开口向上的限制转孔（16），所述限制转孔（16）开口上侧的机箱罩（12）上端外壁上设置有加固调节块（20），所述加固调节块（20）和机箱罩（12）通过焊接固定连接，所述加固调节块（20）与机箱罩（12）顶部外壁内部连接有竖向的调节螺孔（24），所述调节螺孔（24）竖向内部连接有调节螺杆（22），所述调节螺杆（22）最下端连接有限制转块（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹辉，
申请(专利权)人：苏州佳旭精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32