一种自动凸轮车床加工用防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动凸轮车床加工用防护罩，包括内护罩板和顶部护罩板，所述内护罩板斜向安装在顶部护罩板的右端，通过改进该自动凸轮车床加工用防护罩的外护罩板与顶部护罩板之间的连接方式，把传统的通过焊接方式进行连接的外护罩板与顶部护罩板改进为通过两个新型的组装拆卸装置进行连接固定，而外护罩板与顶部护罩板之间通过该新型的组装拆卸方式进行连接固定既能够方便组装整个防护罩，又能够根据防滑需求来快速的把外护罩板从顶部护罩板上拆卸下来，这样当车床加工时只需要顶部护罩板与内护罩板起到防护作用时，可单独的对外护罩板进行拆卸，从而增加整个防护罩的使用灵活性和使用功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动凸轮车床加工用防护罩
本技术属于防护罩相关
，具体涉及一种自动凸轮车床加工用防护罩。
技术介绍
盔甲防护罩是机床防护罩的一种，用于防止高温切屑及其它尖锐东西进入机床导轨，起到有效的防护作用，按照用户要求尺寸制作一个相同规格的风琴式机床导轨防护罩，然后在外表加装不锈钢片制作而成，因此盔甲式防护罩拥有风琴式防护罩的很多优点，而防护罩是能够严防灰尘及切屑、硬沙粒等进入轨道，减少硬质颗粒状的异物对滑动轨面的损伤，能够减少导轨因操作变形对加工精度的影响，保持机床加工精度，防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源，且防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。现有的自动凸轮车床加工用防护罩技术存在以下问题：现有的自动凸轮车床加工用防护罩尤其时梯形防护罩因为是由两个斜板和一个顶板组成的，从而使得两个斜板与一个顶板所组成的梯形防护空间对车床需要保护的地方进行防护作用，而因为两个斜板与一个顶板之间在组装时主要是通过焊接进行组装固定的，这样会造成形成梯形空间的防护罩所防护的空间具有唯一性，其改变的方向方式比较单一只能够进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动凸轮车床加工用防护罩，包括内护罩板(1)和顶部护罩板(2)，其特征在于：所述内护罩板(1)斜向安装在顶部护罩板(2)的右端，所述内护罩板(1)和顶部护罩板(2)通过焊接固定连接，所述顶部护罩板(2)左端设置有外护罩板(5)，所述顶部护罩板(2)和外护罩板(5)通过两个组装拆卸装置(3)固定连接，所述内护罩板(1)、顶部护罩板(2)和外护罩板(5)内部均设置有透明观察玻璃(6)，所述外护罩板(5)底部前后两角处左端外壁上均设置有把手(4)，两个所述把手(4)和外护罩板(5)均通过螺丝固定连接，两个所述组装拆卸装置(3)上均设置有焊接座(18)，两个所述焊接座(18)均通过焊接分别连接...

【技术特征摘要】
1.一种自动凸轮车床加工用防护罩，包括内护罩板(1)和顶部护罩板(2)，其特征在于：所述内护罩板(1)斜向安装在顶部护罩板(2)的右端，所述内护罩板(1)和顶部护罩板(2)通过焊接固定连接，所述顶部护罩板(2)左端设置有外护罩板(5)，所述顶部护罩板(2)和外护罩板(5)通过两个组装拆卸装置(3)固定连接，所述内护罩板(1)、顶部护罩板(2)和外护罩板(5)内部均设置有透明观察玻璃(6)，所述外护罩板(5)底部前后两角处左端外壁上均设置有把手(4)，两个所述把手(4)和外护罩板(5)均通过螺丝固定连接，两个所述组装拆卸装置(3)上均设置有焊接座(18)，两个所述焊接座(18)均通过焊接分别连接在外护罩板(5)靠近前上角和后上角右端外壁上，两个所述焊接座(18)右端均连接有向右横向伸出的固定连接柱(17)，两个所述固定连接柱(17)内部均设置有开口向右的固定调节螺孔(19)，两个所述固定连接柱(17)平行右侧均设置有限位固定块B(15)，两个所述限位固定块B(15)的平行右侧均设置有限位固定块A(14)，两个所述限位固定块B(15)和两个限位固定块A(14)顶部均通过焊接连接在顶部护罩板(2)的底部外壁上，两个所述限位固定块B(15)和两个限位固定块A(14)的横向内部均设置有活动转孔(20)，两个所述固定调节螺孔(19)的内部均设置有向右横向伸出的固定调节螺杆(16)，两个所述固定调节螺杆(16)最右端分别穿过两个限位固定块B(15)内部的活动转孔(20)并分别连接在两个限位固定块A(14)上的活动转孔(20)内部，两个所述限位固定块B(15)和两个限位固定块A(14)之间的固定调节螺杆(16)外部均套接有六棱操作套(21)，两个所述六棱操作套(21)和两个固定调节螺杆(16)之间均通过焊接固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动凸轮车床加工用防护罩，其特征在于：所述内护罩板(1)前下角和后下角右端外壁上均设置有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹辉，
申请(专利权)人：苏州佳旭精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32