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一种用于机械数控机床加工的防撞刀机构及其应用制造技术

技术编号:25507998 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-04 16:55
本发明专利技术涉及数控机床技术领域,具体为一种用于机械数控机床加工的防撞刀机构及其应用,所述滑杆的外表面滑动连接有滑块,所述气囊外壳的内部活动连接有第一气囊,所述第一气囊的一端且位于滑杆的右侧固定连接有第二导气管,所述第一气囊的一端且位于滑杆的左侧固定连接有第一导气管,所述防护壳的内部活动连接有第二气囊,当滑块在滑杆上以较大的速度左右移动时,就会出现滑块带动滑杆发生左右位移,进而使滑杆挤压其一侧的第一气囊,第一气囊内的气体随与其连接的一侧导气管进入第二气囊内部,此时第二气囊膨胀,进而推动第二气囊顶部的顶板向上滑动,最后带动推杆及其顶部的防护板向上移动至阻挡在刀具的外侧,起到保护刀具的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械数控机床加工的防撞刀机构及其应用
本专利技术涉及数控机床
,具体为一种用于机械数控机床加工的防撞刀机构及其应用。
技术介绍
数控技术是机械加工自动化的基础,数控车床是目前使用最为广泛的车削设备,由于操作者操作生疏或者编程错误等原因,现场加工时经常会发生撞刀,撞刀事故往往会导致刀具损坏和机床精度降低,严重的话还有可能危及操作者安全。现有的用于防止机床在加工的时候出现撞刀的保护方式对刀具的保护效果不好,当机床对工件进行加工的时候,车刀的进刀量和速度不易进行控制,会使刀具进刀量过大导致撞刀的现象,其次车刀安装在刀架上不易进行拆卸,当车刀损坏后,需要将刀架进行拆卸,影响加工进度,因此,本领域技术人员提供了一种用于机械数控机床加工的防撞刀机构及其应用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种用于机械数控机床加工的防撞刀机构及其应用,由以下具体技术手段所达成:一种用于机械数控机床加工的防撞刀机构,包括滑杆,所述滑杆的外表面滑动连接有滑块,所述滑块的后表面固定连接有支撑板,所述支撑板的后表面固定连接有刀架,所述滑杆的左右两端均活动连接有气囊外壳,所述气囊外壳的内部活动连接有第一气囊,所述第一气囊的一端且位于滑杆的右侧固定连接有第二导气管,所述第一气囊的一端且位于滑杆的左侧固定连接有第一导气管,所述第一导气管的另一端固定连接有防护壳,所述防护壳的内部活动连接有第二气囊,所述第二气囊的顶部且位于防护壳内活动连接有顶板,所述顶板的顶部且活动贯穿于防护壳的上表面固定连接有推杆,所述推杆的顶部固定连接有防护板,所述刀架的左右两侧均活动连接有限位杆,所述限位杆的一端且位于刀架的外侧活动连接有弹簧,所述限位杆的一端且位于刀架的内部固定连接有短板,所述刀架的上表面左侧活动卡接有第一卡板,所述刀架的上表面右侧活动卡接有第二卡板,所述第一卡板的底部固定连接有刀具。一种用于机械数控机床加工的防撞刀应用方法,包括以下步骤:S1、将刀具安装到刀架的内部后,第一卡板和第二卡板被卡持在刀架的顶部,使刀具不易脱落;S2、当滑块在滑杆上以较大的速度左右移动时,就会出现滑块带动滑杆发生左右位移;S3、当滑块向右移动时,进而带动滑杆挤压其右侧的第一气囊,第一气囊收缩并使其内部的气体随与其连接的第二导气管进入第二气囊内部;S4、第二气囊内部进入气体膨胀,进而推动第二气囊顶部的顶板向上滑动,顶板上移的过程带动推杆上移;S5、推杆上移带动其顶部的防护板向上移动,以至于防护板阻挡在刀具的外侧,使刀架停止移动,起到保护刀具的作用,防止撞刀现象的发生。作为优化,所述滑杆的左右两端且位于气囊外壳的内部均固定连接有推板,所述推板的高度低于气囊外壳的内部高度。作为优化,所述第一气囊的体积大于第二气囊的体积,所述第一导气管的长度等于第二导气管的长度。作为优化,所述第一导气管的内部与第一气囊和第二气囊的内部相通,所述第二导气管的内部与第一气囊和第二气囊的内部相通,所述第一导气管与第二导气管的内部不相通。本专利技术具备以下有益效果:1、该用于机械数控机床加工的防撞刀机构及其应用,通过将刀架安装在滑杆上,当滑块在滑杆上以较大的速度左右移动时,就会出现滑块带动滑杆发生左右位移,进而使滑杆挤压其一侧的第一气囊,第一气囊内的气体随与其连接的一侧导气管进入第二气囊内部,此时第二气囊膨胀,进而推动第二气囊顶部的顶板向上滑动,最后带动推杆及其顶部的防护板向上移动至阻挡在刀具的外侧,起到保护刀具的作用,防止撞刀现象的发生。2、该用于机械数控机床加工的防撞刀机构及其应用,通过将刀具的顶部固定两侧连接第一卡板和第二卡板,将刀具安装到刀架的内部后,第一卡板和第二卡板被卡持在刀架的顶部,不易脱落,起到便于刀具的安装同时又可以锁紧刀具的效果。附图说明图1为本专利技术滑块结构示意图。图2为图1中A部分放大图。图3为图1中B部分放大图。图4为本专利技术第二气囊结构示意图。图5为本专利技术刀架结构示意图。图中:1、滑杆;2、滑块;3、支撑板;4、刀架;5、第一导气管;6、第二导气管;7、气囊外壳;8、第一气囊;9、推板;10、防护壳;11、第二气囊;12、顶板;13、推杆;14、防护板;15、限位杆;16、弹簧;17、短板;18、第一卡板;19、第二卡板;20、刀具。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,一种用于机械数控机床加工的防撞刀机构及其应用,包括滑杆1,滑杆1的外表面滑动连接有滑块2,滑块2的后表面固定连接有支撑板3,支撑板3的后表面固定连接有刀架4,滑杆1的左右两端均活动连接有气囊外壳7,滑杆1的左右两端且位于气囊外壳7的内部均固定连接有推板9,推板9的高度低于气囊外壳7的内部高度,气囊外壳7的内部活动连接有第一气囊8,第一气囊8的一端且位于滑杆1的右侧固定连接有第二导气管6,第一气囊8的一端且位于滑杆1的左侧固定连接有第一导气管5,第一导气管5的另一端固定连接有防护壳10,防护壳10的内部活动连接有第二气囊11,第二气囊11的顶部且位于防护壳10内活动连接有顶板12,顶板12的顶部且活动贯穿于防护壳10的上表面固定连接有推杆13,推杆13的顶部固定连接有防护板14,刀架4的左右两侧均活动连接有限位杆15,限位杆15的一端且位于刀架4的外侧活动连接有弹簧16,限位杆15的一端且位于刀架4的内部固定连接有短板17,刀架4的上表面左侧活动卡接有第一卡板18,刀架4的上表面右侧活动卡接有第二卡板19,第一卡板18的底部固定连接有刀具20,第一气囊8的体积大于第二气囊11的体积,第一导气管5的长度等于第二导气管6的长度,第一导气管5的内部与第一气囊8和第二气囊11的内部相通,第二导气管6的内部与第一气囊8和第二气囊11的内部相通,第一导气管5与第二导气管6的内部不相通,通过将刀架4安装在滑杆1上,当滑块2在滑杆1上以较大的速度左右移动时,就会出现滑块2带动滑杆1发生左右位移,进而使滑杆1挤压其一侧的第一气囊8,第一气囊8内的气体随与其连接的一侧导气管进入第二气囊11内部,此时第二气囊11膨胀,进而推动第二气囊11顶部的顶板12向上滑动,最后带动推杆13及其顶部的防护板14向上移动至阻挡在刀具20的外侧,起到保护刀具20的作用,防止撞刀现象的发生。在使用时,将刀具20安装在刀架4的内部,令刀具20顶部的第一卡板18和第二卡板19分别从刀架4的下方向上延伸至刀架4的顶部两侧,使第一卡板18和第二卡板19被卡在刀架4的外部,当需要拆卸刀具20的时候,按压刀架4左右两侧的限位杆15,此时弹簧16收缩,短板17向刀架4的内部移动并分别顶压第一卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械数控机床加工的防撞刀机构,包括滑杆(1),其特征在于:所述滑杆(1)的外表面滑动连接有滑块(2),所述滑块(2)的后表面固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的后表面固定连接有刀架(4),所述滑杆(1)的左右两端均活动连接有气囊外壳(7),所述气囊外壳(7)的内部活动连接有第一气囊(8),所述第一气囊(8)的一端且位于滑杆(1)的右侧固定连接有第二导气管(6),所述第一气囊(8)的一端且位于滑杆(1)的左侧固定连接有第一导气管(5),所述第一导气管(5)的另一端固定连接有防护壳(10),所述防护壳(10)的内部活动连接有第二气囊(11),所述第二气囊(11)的顶部且位于防护壳(10)内活动连接有顶板(12),所述顶板(12)的顶部且活动贯穿于防护壳(10)的上表面固定连接有推杆(13),所述推杆(13)的顶部固定连接有防护板(14),所述刀架(4)的左右两侧均活动连接有限位杆(15),所述限位杆(15)的一端且位于刀架(4)的外侧活动连接有弹簧(16),所述限位杆(15)的一端且位于刀架(4)的内部固定连接有短板(17),所述刀架(4)的上表面左侧活动卡接有第一卡板(18),所述刀架(4)的上表面右侧活动卡接有第二卡板(19),所述第一卡板(18)的底部固定连接有刀具(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于机械数控机床加工的防撞刀机构,包括滑杆(1),其特征在于:所述滑杆(1)的外表面滑动连接有滑块(2),所述滑块(2)的后表面固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的后表面固定连接有刀架(4),所述滑杆(1)的左右两端均活动连接有气囊外壳(7),所述气囊外壳(7)的内部活动连接有第一气囊(8),所述第一气囊(8)的一端且位于滑杆(1)的右侧固定连接有第二导气管(6),所述第一气囊(8)的一端且位于滑杆(1)的左侧固定连接有第一导气管(5),所述第一导气管(5)的另一端固定连接有防护壳(10),所述防护壳(10)的内部活动连接有第二气囊(11),所述第二气囊(11)的顶部且位于防护壳(10)内活动连接有顶板(12),所述顶板(12)的顶部且活动贯穿于防护壳(10)的上表面固定连接有推杆(13),所述推杆(13)的顶部固定连接有防护板(14),所述刀架(4)的左右两侧均活动连接有限位杆(15),所述限位杆(15)的一端且位于刀架(4)的外侧活动连接有弹簧(16),所述限位杆(15)的一端且位于刀架(4)的内部固定连接有短板(17),所述刀架(4)的上表面左侧活动卡接有第一卡板(18),所述刀架(4)的上表面右侧活动卡接有第二卡板(19),所述第一卡板(18)的底部固定连接有刀具(20)。


2.根据权利要求1所述的一种用于机械数控机床加工的防撞刀机构,现提出一种用于机械数控机床加工的防撞刀应用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将刀具(20)安装到刀架(4)的内部后,第一卡板(18)和第二卡板(19)被卡持在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊强
申请(专利权)人:吴俊强
类型:发明
国别省市:浙江;33

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