一种新型的车床防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及车床防护结构，特别涉及一种新型的车床防护装置，包括床体、防护拉门以及旋转主轴，旋转主轴顶部设置有导水板，导水板的底面设置有与其大小相匹配的吸水棉，导水板左侧通过转轴与第一支架转动连接，第二支架的顶部设置有挂台，挂台设于高度调节套筒且与高度调节套筒活动连接，高度调节套筒的顶部与螺杆螺纹连接，螺杆竖直固定于床体顶部内壁上。导水板倾斜设置，在工人取零件时不会滴到工人上，通过旋转高度调节套筒可以控制导水板上下的位置，此外，通过减少拉门顶部的长度，拉使得拉门的重量减轻，操作工人拉动拉门的力量减少，有效降低操作工人劳动强度，保护操作者，减少了拉门磨损，保护设备，延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的车床防护装置
本技术涉及车床防护结构，特别涉及一种新型的车床防护装置。
技术介绍
车床在加工过程中会产生产生大量的废屑，同时掉落的切屑液也会对人体造成伤害，传统防护结构，如附图4所示，拉门顶部水平方向的长度超出了主轴中心，其优点是，拉门超过主输中心时，加工完成打开拉门，水珠吸附于拉门上，因此零件上方无水珠滴落，可以有效保护操作工人。而存在的缺点是，由于数控车床旋转范围比较大，主轴中心离操作者比较远，拉门后部超过主轴中心造成拉门整体重量笨重，工人频繁拉动所需力量比较大，增加了劳动强度，容易引发职业病。拉门重量大了，导税的磨损加快，减少了设备使用寿命。而拉门顶部水平方向的长度未超出主轴中心，加工过程中切屑液向主轴上方的机体飞溅，操作工人在打开拉门取下零件时，水珠会滴到操作者的衣服和手臂上，水珠混合有切屑液，粘到人的身体具有一定危害性，有较大的职业危险性。而现有的车床防护装置未设置相应的导水机构或者导水板为固定连接，其斜度不可调，故有必要对现有的车床防护装置进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型的车床防护装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种新型的车床防护装置，包括床体、设置于床体加工台面前侧的防护拉门以及设置于床体内的旋转主轴，所述旋转主轴顶部设置有导水板，导水板的底面设置有与其大小相匹配的吸水棉，所述导水板左侧通过转轴与第一支架转动连接，所述导水板的右侧插入第二支架设置的导水板过孔内并与所述第二支架活动连接，所述第二支架的顶部设置有挂台，所述挂台设于高度调节套筒且与高度调节套筒活动连接，所述高度调节套筒的顶部与螺杆螺纹连接，所述螺杆竖直固定于所述床体顶部内壁上。进一步地，所述高度调节套筒的底部设置有对所述挂台进行限位的挂槽，挂台设置于高度调节套筒内，旋转高度调节套筒内便可控制第二支架上下的位置。进一步地，所述第一支架固定设置于所述床体顶部的内壁，所述转轴固定设置于所述导水板左侧。进一步地，所述防护拉门顶部水平方向的长度未超出所述旋转主轴的中心。采用上述结构后，本技术有益效果为：机械加工时飞溅到顶部的切削液会粘到导水板底部的吸水棉上，导水板倾斜设置，切削液沿吸水棉流到旋转主轴后方滴落，在工人取零件时不会滴到工人上，有效保护操作工人。导水板一端与第一支架转动连接，将导水板另一端挂靠在导水板过孔上，高度调节套筒与螺杆螺纹连接，通过旋转高度调节套筒可以控制导水板上下的位置，从而可以根据实际情况调节导水板倾斜角度，便于切屑液能够顺利地沿导水板滑落。此外，通过减少拉门顶部的长度，拉门顶部右侧端面在水平方向的位置未超出旋转主轴的中心位置，使得拉门的重量减轻，操作工人拉动拉门的力量减少，有效降低操作工人劳动强度，保护操作者，减少了拉门磨损，保护设备，延长设备使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术A部放大图；图3是本技术A部放大图；图4是传统车床中拉门结构图；图5是本技术第二支架的结构示意图；图6是本技术第一支架与导水板的连接结构示意图。附图标记说明：1-床体；2-防护拉门；3-第一支架；4-转轴；5-导水板；6-吸水棉；7-螺杆；8-高度调节套筒、81-挂槽；9-第二支架、91-导水板过孔、92-挂台；10-旋转主轴。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-6所示，图中箭头所示的方向为水滴掉落的方向。本技术所述的包括床体1、设置于床体1加工台面前侧的防护拉门2以及设置于床体1内的旋转主轴10，所述旋转主轴10顶部设置有导水板5，导水板5的底面设置有与其大小相匹配的吸水棉6，所述导水板5左侧通过转轴4与第一支架3转动连接，所述导水板5的右侧插入第二支架9设置的导水板过孔91内并与所述第二支架9活动连接，所述第二支架9的顶部设置有挂台92，所述挂台92设于高度调节套筒8且与高度调节套筒8活动连接，所述高度调节套筒8的顶部与螺杆7螺纹连接，所述螺杆7竖直固定于所述床体1顶部内壁上。作为本技术的一种优选方式，所述高度调节套筒8的底部设置有对所述挂台92进行限位的挂槽81，挂台设置于高度调节套筒内，旋转高度调节套筒内便可控制第二支架上下的位置。作为本技术的一种优选方式，所述第一支架3固定设置于所述床体1顶部的内壁，所述转轴4固定设置于所述导水板5左侧。作为本技术的一种优选方式，所述防护拉门2顶部水平方向的长度未超出所述旋转主轴10的中心。本技术的工作原理是：车床在加工过程中会产生产生大量的废屑，同时掉落的切屑液也会对人体造成伤害；本装置中，加工时飞溅到顶部的切削液会粘到导水板5底部设置的吸水棉6上，导水板5呈倾斜设置，切削液沿吸水棉6流到旋转主轴10后方滴落，在工人取零件时不会滴到工人上，有效保护操作工人。导水板5一端与第一支架3转动连接，将导水板5另一端挂靠在导水板过孔91上，高度调节套筒8与螺杆7螺纹连接，通过旋转高度调节套筒8可以控制第二支架9上下的位置，从而可以根据实际情况调节导水板5倾斜角度，便于切屑液能够顺利地沿导水板5滑落。此外，通过减少防护拉门2顶部的长度，防护拉门2顶部水平方向的长度未超出旋转主轴10的中心位置，使得防护拉门2的重量减轻，操作工人拉动防护拉门2的力量减少，有效降低操作工人劳动强度，保护操作者，减少了防护拉门磨损2，保护设备，延长设备使用寿命。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的车床防护装置，包括床体（1）、设置于床体（1）加工台面前侧的防护拉门（2）以及设置于床体（1）内的旋转主轴（10），其特征在于，所述旋转主轴（10）顶部设置有导水板（5），导水板（5）的底面设置有与其大小相匹配的吸水棉（6），所述导水板（5）左侧通过转轴（4）与第一支架（3）转动连接，所述导水板（5）的右侧插入第二支架（9）设置的导水板过孔（91）内并与所述第二支架（9）活动连接，所述第二支架（9）的顶部设置有挂台（92），所述挂台（92）设于高度调节套筒（8）且与高度调节套筒（8）活动连接，所述高度调节套筒（8）的顶部与螺杆（7）螺纹连接，所述螺杆（7）竖直固定于所述床体（1）顶部内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的车床防护装置，包括床体（1）、设置于床体（1）加工台面前侧的防护拉门（2）以及设置于床体（1）内的旋转主轴（10），其特征在于，所述旋转主轴（10）顶部设置有导水板（5），导水板（5）的底面设置有与其大小相匹配的吸水棉（6），所述导水板（5）左侧通过转轴（4）与第一支架（3）转动连接，所述导水板（5）的右侧插入第二支架（9）设置的导水板过孔（91）内并与所述第二支架（9）活动连接，所述第二支架（9）的顶部设置有挂台（92），所述挂台（92）设于高度调节套筒（8）且与高度调节套筒（8）活动连接，所述高度调节套筒（8）的顶部与螺杆（7）螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文杰，谢继鹏，王明洪，罗进康，李王兴，赵志慧，
申请(专利权)人：佛山迪派斯智能机器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44