转轮轴固定治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种转轮轴固定治具，其包括：底座、设置于底座上的第一固定机构和第二固定机构；第一固定机构包括：第一固定型槽、设置于第一固定型槽中的若干第一固定工位，任一第一固定工位包括：对称地开设于第一固定型槽的两侧壁上的第一卡槽，第一卡槽的尺寸与转轮轴的小直径保持一致，第二固定机构包括：第二固定型槽、设置于第二固定型槽中的若干第二固定工位，任一第二固定工位包括：对称地开设于第二固定型槽的两侧壁上的第二卡槽，第二卡槽的尺寸与转轮轴的大直径保持一致。本实用新型专利技术通过设置第一固定机构和第二固定机构，可对多个转轮轴进行固定。同时，根据测试的需求，可选择固定转轮轴小直径或者大直径对应的位置。

Fixed fixture for runner shaft

【技术实现步骤摘要】
转轮轴固定治具
本技术涉及一种治具，尤其涉及一种转轮轴固定治具。
技术介绍
在工业生产中，需要对转轮轴进行定位固定，以便于对转轮轴进行相应的加工或者检测。然而，现有现有的转轮轴固定治具通常为单工位的，从而一次只能对一个转轮轴工件进行定位固定，进而影响了转轮轴工件的加工和检测效率。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转轮轴固定治具，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术提供一种转轮轴固定治具，其包括：底座、设置于所述底座上的第一固定机构和第二固定机构；所述第一固定机构和第二固定机构间隔设置，所述第一固定机构包括：第一固定型槽、设置于所述第一固定型槽中的若干第一固定工位，任一所述第一固定工位包括：对称地开设于所述第一固定型槽的两侧壁上的第一卡槽，所述第一卡槽的尺寸与转轮轴的小直径保持一致，所述第二固定机构包括：第二固定型槽、设置于所述第二固定型槽中的若干第二固定工位，任一所述第二固定工位包括：对称地开设于所述第二固定型槽的两侧壁上的第二卡槽，所述第二卡槽的尺寸与转轮轴的大直径保持一致。作为本技术的转轮轴固定治具的改进，所述第一固定型槽为开设于所述底座表面一侧的直角U型槽。作为本技术的转轮轴固定治具的改进，所述第一固定机构还包括：第一压板，所述第一压板中间开设通孔，并具有与所述转轮轴相仿型的两个凹形面，两个第一固定工位之间开设有锁附螺孔，所述第一压板通过螺钉固定于所述锁附螺孔上。作为本技术的转轮轴固定治具的改进，所述底座一侧的外壁面上还设置有与各第一固定工位对应设置的第一侧锁螺丝。作为本技术的转轮轴固定治具的改进，所述第二固定型槽为开设于所述底座表面另一侧的直角U型槽。作为本技术的转轮轴固定治具的改进，所述第二固定机构还包括：第二压板，所述第二压板中间开设通孔，并具有与所述转轮轴相仿型的两个凹形面，两个第二固定工位之间开设有锁附螺孔，所述第二压板通过螺钉固定于所述锁附螺孔上。作为本技术的转轮轴固定治具的改进，所述底座一侧的外壁面上还设置有与各第二固定工位对应设置的第二侧锁螺丝。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的转轮轴固定治具通过设置第一固定机构和第二固定机构，可对多个转轮轴进行固定。同时，根据测试的需求，可选择固定转轮轴小直径或者大直径对应的位置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的转轮轴固定治具一实施例的立体示意图。具体实施方式下面结合各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。本技术提供一种转轮轴固定治具，其包括：底座、设置于所述底座上的第一固定机构和第二固定机构；所述第一固定机构和第二固定机构间隔设置，所述第一固定机构包括：第一固定型槽、设置于所述第一固定型槽中的若干第一固定工位，任一所述第一固定工位包括：对称地开设于所述第一固定型槽的两侧壁上的第一卡槽，所述第一卡槽的尺寸与转轮轴的小直径保持一致，所述第二固定机构包括：第二固定型槽、设置于所述第二固定型槽中的若干第二固定工位，任一所述第二固定工位包括：对称地开设于所述第二固定型槽的两侧壁上的第二卡槽，所述第二卡槽的尺寸与转轮轴的大直径保持一致。下面结合一实施例，对本技术的转轮轴固定治具的技术方案进行举例说明。如图1所示，本实施例的转轮轴固定治具包括：底座1、设置于所述底座1上的第一固定机构2和第二固定机构3。所述第一固定机构2和第二固定机构3间隔设置。所述第一固定机构2包括：第一固定型槽21、设置于所述第一固定型槽21中的若干第一固定工位22，任一所述第一固定工位22包括：对称地开设于所述第一固定型槽21的两侧壁上的第一卡槽23，所述第一卡槽23的尺寸与转轮轴的小直径保持一致，本实施例中，所述第一固定型槽21为开设于所述底座1表面一侧的直角U型槽。为了对转轮轴的径向进行固定，所述第一固定机构2还包括：第一压板，所述第一压板中间开设通孔，并具有与所述转轮轴相仿型的两个凹形面，两个第一固定工位22之间开设有锁附螺孔，所述第一压板通过螺钉固定于所述锁附螺孔上。同时，为了对转轮轴的轴向进行固定，所述底座1一侧的外壁面上还设置有与各第一固定工位22对应设置的第一侧锁螺丝24。所述第二固定机构3包括：第二固定型槽31、设置于所述第二固定型槽31中的若干第二固定工位32，任一所述第二固定工位32包括：对称地开设于所述第二固定型槽31的两侧壁上的第二卡槽33，所述第二卡槽33的尺寸与转轮轴的大直径保持一致。本实施例中，所述第二固定型槽31为开设于所述底座1表面另一侧的直角U型槽。为了对转轮轴的径向进行固定，所述第二固定机构3还包括：第二压板34，所述第二压板34中间开设通孔，并具有与所述转轮轴相仿型的两个凹形面，两个第二固定工位32之间开设有锁附螺孔，所述第二压板34通过螺钉固定于所述锁附螺孔上。同时，为了对转轮轴的轴向进行固定，所述底座1一侧的外壁面上还设置有与各第二固定工位32对应设置的第二侧锁螺丝35。综上所述，本技术的转轮轴固定治具通过设置第一固定机构和第二固定机构，可对多个转轮轴进行固定。同时，根据测试的需求，可选择固定转轮轴小直径或者大直径对应的位置。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转轮轴固定治具，其特征在于，所述转轮轴固定治具包括：底座、设置于所述底座上的第一固定机构和第二固定机构；/n所述第一固定机构和第二固定机构间隔设置，所述第一固定机构包括：第一固定型槽、设置于所述第一固定型槽中的若干第一固定工位，任一所述第一固定工位包括：对称地开设于所述第一固定型槽的两侧壁上的第一卡槽，所述第一卡槽的尺寸与转轮轴的小直径保持一致，所述第二固定机构包括：第二固定型槽、设置于所述第二固定型槽中的若干第二固定工位，任一所述第二固定工位包括：对称地开设于所述第二固定型槽的两侧壁上的第二卡槽，所述第二卡槽的尺寸与转轮轴的大直径保持一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种转轮轴固定治具，其特征在于，所述转轮轴固定治具包括：底座、设置于所述底座上的第一固定机构和第二固定机构；
所述第一固定机构和第二固定机构间隔设置，所述第一固定机构包括：第一固定型槽、设置于所述第一固定型槽中的若干第一固定工位，任一所述第一固定工位包括：对称地开设于所述第一固定型槽的两侧壁上的第一卡槽，所述第一卡槽的尺寸与转轮轴的小直径保持一致，所述第二固定机构包括：第二固定型槽、设置于所述第二固定型槽中的若干第二固定工位，任一所述第二固定工位包括：对称地开设于所述第二固定型槽的两侧壁上的第二卡槽，所述第二卡槽的尺寸与转轮轴的大直径保持一致。


2.根据权利要求1所述的转轮轴固定治具，其特征在于，所述第一固定型槽为开设于所述底座表面一侧的直角U型槽。


3.根据权利要求1所述的转轮轴固定治具，其特征在于，所述第一固定机构还包括：第一压板，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹辉，
申请(专利权)人：苏州佳旭精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32