【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加热炉及质量控制
，特别涉及一种控制加热炉炉内气氛 减少氧化烧损的方法。
技术介绍
控制加热炉氧化性气氛是控制板坯质量特别是表面氧化铁皮的重要手段。目 前国内外以轻柴油及重油作为燃烧介质的加热炉，由于加热炉氧化性气氛过高， 导致钢板表面氧化铁皮厚度偏高，不仅严重影响了成材率，而且使得板坯表层产 生脱碳现象，从而影响最终影响板巻冷弯性能。为了保证后工序轧制，板坯从连铸机出来必须在加热炉内加热至1100 1250 'C，有的甚至更高的温度，因此在加热过程中，钢材和空气中的氧气发生反应， 使得大量钢材被氧化。钢材在加热炉内加热所产生的氧化烧损是不可避免的，也 是一个世界性难题。空气中的氧气是提供燃料燃烧必须的，但是大量的氧气的存在将加速钢材氧 化烧损的进行，因此必须严格控制氧气含量，在既能保证燃料充分燃烧又能控制 氧化烧损之间得到一个平衡点。因此在加热炉中如何控制燃烧时的氧化性气氛具 有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，通过这 种方法可减少钢材在加热炉内氧化烧损，控制成品的成材率，减少一系列的因钢 材加热氧化而产生的质量问题。本专利技术...
【技术保护点】
一种控制加热炉炉内气氛减少氧化烧损的方法，其特征是：在以轻柴油或重油为燃烧介质的加热炉中，将助燃风机供风量控制在７５００～２３０００ｍ↑［３］／ｈ，助燃风温度控制在３００℃～７００℃，炉膛压力控制在０～２０Ｐａ，助燃风机压力控制在５～１０ＫＰａ，最终使炉膛氧化气氛控制在５％以下。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张武彬，李轲新，胥志伟，
申请(专利权)人：广州珠江钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]
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