高温棒料检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锻造技术领域，具体涉及一种高温棒料检测装置。该检测装置包括活动挡板、外侧铁板、设置在外侧铁板及活动挡板之间的第一绝缘板、设置在活动挡板另一侧的第二绝缘板；所述外侧铁板、第一绝缘板、活动挡板、第二绝缘板固定连接，所述活动挡板为一活动铁板，活动挡板上引出一电线，所述电线连接活动挡板和电气控制系统；电气控制系统包括继电器、开关电源和PLC控制电路；所述电线与继电器连接，继电器与开关电源和PLC控制电路电连接，所述开关电源一端接地。该高温棒料检测装置，形成电接触检测开关替代现有的接近开关、行程开关等，检测可靠，耐高温，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
高温棒料检测装置
本技术属于锻造
，具体涉及一种高温棒料检测装置。
技术介绍
在锻造技术中，需要加工的棒料往往需要经过加热炉进行加热处理后进行后续加工，而在棒料输送过程中，常常采用传感器检测高温棒料的位置，从而实现物料的转移。在锻造过程中，需要将金属棒料锻造温度一般需要控制在600—1000℃，根据加工工艺不同，常分为冷锻、温锻和热锻三个成型温度区域，为了得到高尺寸精度的锻件，常在900℃-1000℃温度区域内进行热锻加工。前端加热后的棒料从中频炉加热后输送出的棒料温度可达1050℃—1150℃，若采用现有技术中如图2所示的检测机构，检测机构中采用接近开关、光电开关、行程开关等来检测，由于棒料温度高、热辐射以及金属导热的原因，此类开关容易烫坏，检测装置故障率高，使用效果不理想。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本技术提供一种高温棒料检测装置，形成电接触检测开关，检测可靠，耐高温，使用寿命长。本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：高温棒料检测装置包括活动挡板、外侧铁板和设置在外侧铁板及活动挡板之间的第一绝缘板；所述外侧铁板、第一绝缘板、活动挡板固定连接，所述活动挡板为一活动铁板，活动挡板上引出一电线，所述电线连接活动挡板和电气控制系统。当输送带上的高温金属棒料与外侧铁板接触后，整个装置形成电回路，电气控制系统驱动下一工序机构对高温棒料进行推送转移；形成电接触检测开关替代现有的接近开关、行程开关等，检测可靠，与高温棒料接触的外侧铁板耐高温，使得该检测装置使用寿命长。进一步的，所述活动挡板另一侧还设置有第二绝缘板；所述第二绝缘挡板与活动挡板固定连接。通过对活动挡板的另一侧设置绝缘板，防止装置中出现电回路支路，影响该检测装置的准确度和工作效率，进一步提高检测的可靠性。更进一步的，所述第一绝缘板为绝缘水泥板；所述第二绝缘挡板为绝缘水泥板。进一步的，所述固定连接为螺栓连接，具有包括螺栓和螺栓外周设置的绝缘圈；所述螺栓贯穿外侧铁板、第一绝缘板、活动挡板和第二绝缘挡板，并通过绝缘圈绝缘隔离。螺栓连接的连接方式使得该检测装置拆装便捷，易于生产，结构简单；同时在螺栓与各板体之间连接设置绝缘圈，避免在使用过程中从螺栓连接处漏电，影响该装置的使用寿命和准确度，进一步提高检测的可靠性。进一步的，所述电气控制系统包括继电器、开关电源和PLC控制电路；所述电线与继电器连接，继电器与开关电源和PLC控制电路电连接，所述开关电源一端接地。本技术的有益效果是：采用上述方案，当输送带上的高温金属棒料与外侧铁板接触后，整个装置形成电回路，继电器动作，动作信号传递至PLC控制电路，从而PLC控制电路驱动下一工序机构对高温棒料进行推送转移；形成电接触检测开关替代现有的接近开关、行程开关等，检测可靠，与高温棒料接触的外侧铁板耐高温，使得该检测装置使用寿命长；通过对活动挡板的另一侧设置绝缘板，防止装置中出现电回路支路，影响该检测装置的准确度和工作效率；螺栓连接的连接方式使得该检测装置拆装便捷，易于生产，结构简单；同时在螺栓与各板体之间连接设置绝缘圈，避免在使用过程中从螺栓连接处漏电，影响该装置的使用寿命和准确度，进一步提高检测的可靠性。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本技术结构示意图；图2为现有技术结构示意图；其中：1为外侧铁板，2为第一绝缘板，3为活动挡板，4为第二绝缘板，5为螺栓，6为绝缘圈，7为电线，8为电器控制系统，81为继电器，82为开关电源，83为PLC控制电路，9为输送带，10为高温棒料。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，高温棒料检测装置，包括活动挡板3、外侧铁板1、设置在外侧铁板1及活动挡板3之间的第一绝缘板2、活动挡板3另一侧还设置有第二绝缘板4；所述外侧铁板1、第一绝缘板2、活动挡板3、第二绝缘挡板4依次固定连接，所述固定连接为螺栓连接，具有包括螺栓5和螺栓5外周设置的绝缘圈6；所述螺栓5贯穿外侧铁板1、第一绝缘板2、活动挡板3和第二绝缘挡板4，并通过绝缘圈6绝缘隔离；其中第一绝缘板2和第二绝缘挡板4为绝缘水泥板，活动挡板3为一活动铁板，活动挡板3上引出一电线7，所述电线7连接活动挡板3和电气控制系统8；所述电气控制系统8包括继电器81、开关电源82和PLC控制电路83；所述电线7与继电器81连接，继电器81与开关电源82和PLC控制电路83电连接，所述开关电源82一端接地。该高温棒料检测装置工作原理如下：从中频加热炉输送出的高温棒料温度为1000℃左右，从接地的输送带9输出的高温棒料10输送至外侧铁板1，高温棒料与熔点为1538℃的外侧铁板接触，整个检测装置形成电回路，继电器81通电后将动作信号传递给PLC控制电路，从而后续送料机构将高温棒料10输送至下一工序。铁板耐高温，不会被高温棒料烫坏，使用寿命长；形成的电接触检测开关检测可靠，安全稳定。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高温棒料检测装置，其特征在于：包括活动挡板(3)、外侧铁板(1)和设置在外侧铁板(1)及活动挡板(3)之间的第一绝缘板(2)；所述外侧铁板(1)、第一绝缘板(2)、活动挡板(3)固定连接，所述活动挡板(3)为一活动铁板，活动挡板(3)上引出一电线(7)，所述电线(7)连接活动挡板(3)和电气控制系统(8)。/n

【技术特征摘要】
1.高温棒料检测装置，其特征在于：包括活动挡板(3)、外侧铁板(1)和设置在外侧铁板(1)及活动挡板(3)之间的第一绝缘板(2)；所述外侧铁板(1)、第一绝缘板(2)、活动挡板(3)固定连接，所述活动挡板(3)为一活动铁板，活动挡板(3)上引出一电线(7)，所述电线(7)连接活动挡板(3)和电气控制系统(8)。


2.如权利要求1所述的高温棒料检测装置，其特征在于：所述活动挡板(3)另一侧还设置有第二绝缘板(4)；所述第二绝缘板(4)与活动挡板(3)固定连接。


3.如权利要求2所述的高温棒料检测装置，其特征在于：所述第一绝缘板(2)为绝缘水泥板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢富豹，丁汉卿，史鑫宏，
申请(专利权)人：江苏精棱铸锻股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32