大型低温液体贮罐的液位安全控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及贮罐技术领域，公开了大型低温液体贮罐的液位安全控制装置，包括容器，容器的顶部中心处开设有传动孔，容器内设有浮板，浮板的上端中心处固定连接有传动杆，传动杆的另一端穿过传动孔并固定连接有传动板，容器的顶部两端关于传动板对称固定连接有支撑台，两个支撑台的高度不同，且支撑台的上端中心处固定连接有警报器，警报器远离支撑台的一端固定连接有触碰式开关，触碰式开关与警报器电性连接，传动板远离容器一端的两端对称固定连接有滑杆。本实用新型专利技术能够很好的监控容器的液位，提高了生产效率，并为生产提供双重保护，从而促进了高效安全的生产，而且可以明确的得知容器内液位的具体高度。

【技术实现步骤摘要】
大型低温液体贮罐的液位安全控制装置
本技术涉及贮罐
，尤其涉及大型低温液体贮罐的液位安全控制装置。
技术介绍
目前，用于储存低温液体的贮罐逐渐向大容量的预应力混凝土全容罐发展，其规模从两万立方米扩大到十六万立方米及以上；其贮存液体的工作温度低于-100℃，且属于易燃易爆气体，一旦发生事故，不仅是巨大的经济损失，更加可能造成人员及环境的损失。所以大型低温液体贮罐的运行安全成为最核心的问题，而低温液体贮罐的液位属于低温储罐检测的最重要的参数之一。在传统的液位控制时，使用一级液位控制，通常在检测到液位异常时，需停机检修，这种方式不仅影响生产效率，而且不能直观的得知贮罐内液位的剩余高度量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中使用一级液位控制，通常在检测到液位异常时，需停机检修，这种方式不仅影响生产效率，而且不能直观的得知贮罐内液位的剩余高度量的问题，而提出的大型低温液体贮罐的液位安全控制装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：大型低温液体贮罐的液位安全控制装置，包括容器，所述容器的顶部中心处开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型低温液体贮罐的液位安全控制装置，包括容器(1)，其特征在于，所述容器(1)的顶部中心处开设有传动孔(2)，所述容器(1)内设有浮板(3)，所述浮板(3)的上端中心处固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的另一端穿过传动孔(2)并固定连接有传动板(5)，所述容器(1)的顶部两端关于传动板(5)对称固定连接有支撑台(6)，两个所述支撑台(6)的高度不同，且所述支撑台(6)的上端中心处固定连接有警报器(7)，所述警报器(7)远离支撑台(6)的一端固定连接有触碰式开关(8)，所述触碰式开关(8)与警报器(7)电性连接，所述传动板(5)远离容器(1)一端的两端对称固定连接有滑杆(9)，所述滑杆...

【技术特征摘要】
1.大型低温液体贮罐的液位安全控制装置，包括容器(1)，其特征在于，所述容器(1)的顶部中心处开设有传动孔(2)，所述容器(1)内设有浮板(3)，所述浮板(3)的上端中心处固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的另一端穿过传动孔(2)并固定连接有传动板(5)，所述容器(1)的顶部两端关于传动板(5)对称固定连接有支撑台(6)，两个所述支撑台(6)的高度不同，且所述支撑台(6)的上端中心处固定连接有警报器(7)，所述警报器(7)远离支撑台(6)的一端固定连接有触碰式开关(8)，所述触碰式开关(8)与警报器(7)电性连接，所述传动板(5)远离容器(1)一端的两端对称固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)上滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)远离传动杆(4)轴线的一端固定连接有触碰板(11)。


2.根据权利要求1所述的大型低温液体贮罐的液位安全控制装置，其特征在于，所述容器(1)的一侧固定连接有刻度管(12)，所述刻度管(12)上沿竖直方向刻有刻度，且刻度中心处设有“0”点，所述容器(1)的顶部镶嵌有传动管(13)，所述刻度管(12)内对应“0”点位置设有指示块(14)，所述指示块(14)滑动连接在刻度管(12)内，且所述指示块(14)的上端固定连接有传动绳(15)，所述传动绳(15)的另一端依次穿过刻度管(12)和传动管(13)并与浮板(3)的上端相连接，所述容器(1)的上端固定连接有定滑轮(16)，所述传动绳(15)绕过定滑轮(16)设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：施东敏，
申请(专利权)人：江苏建业化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32