暗埋盒与套管承接保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了暗埋盒与套管承接保护装置，包括水平布置的盒体，盒体为顶部开口的中空矩形结构，盒体顶部设有顶盖，盒体左侧面和右侧面都设有结构相同的开口，盒体内部设有阀门，阀门为水平横向布置的“一”字形阀门，盒体右部设有承接件，承接件为左端、右端开口的中空壳体，承接件前侧面、后侧面都设有用于固定承接件的固定卡槽，承接件右侧面开口为圆形，承接件右侧面开口外侧设有圆形的保护卡槽，承接件右部设有水平布置的套管，套管左端通过保护卡槽与承接件连接，套管内部设有燃气管，燃气管左端设有接头，接头与阀门相连接。本实用新型专利技术的有益效果为：不仅接头的安装更加方便而且能够保护燃气管道安装时不会被划伤。

【技术实现步骤摘要】
暗埋盒与套管承接保护装置
本技术属于燃气管道的
，具体涉及暗埋盒与套管承接保护装置。
技术介绍
目前，室内燃气管道的安装方法层出不穷，一些燃气管道在安装时首先在墙面上开设凹槽，然后将燃气管道放置在凹槽内，再填充相应的有色填充物并与墙面齐平，这样做能将管道暗埋在墙内，更加美观，但是在暗埋时，燃气管道阀门部位需要使用盒体，阀门与燃气管道之间，还需要安装接头。实际施工中，安装接头的时候存在一些问题，接头因为体积较大且无法提前安装，如果提前安装接头，则接头无法穿过起保护作用的套管，但是当燃气管到达盒体内部以后，燃气管道端部距离阀门很近，安装接头非常不方便，而盒体尺寸已经固定，不能随意改动，而且，燃气管道外侧需要安装起保护作用的套管，现场施工时会根据实际使用长度对套管进行截取，套管的截断面会产生大量尖锐的毛刺，这些毛刺在安装燃气管道时会将燃气管道划伤，存在安全隐患，为此，人们一直在寻找解决的办法。
技术实现思路
本技术提供暗埋盒与套管承接保护装置，不仅接头的安装更加方便而且能够保护燃气管道安装时不会被划伤。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：暗埋盒与套管承接保护装置，包括水平布置的盒体，盒体为顶部开口的中空矩形结构，盒体顶部设有顶盖，盒体左侧面和右侧面都设有结构相同的开口，盒体内部设有阀门，阀门为水平横向布置的“一”字形阀门，阀门与盒体左侧面、右侧面间隙设置，盒体右部设有承接件，承接件为左端、右端开口的中空壳体，承接件前侧面、后侧面都设有用于固定承接件的固定卡槽，承接件右侧面开口为圆形，承接件右侧面开口外侧设有圆形的保护卡槽，承接件右部设有水平布置的套管，套管左端通过保护卡槽与承接件连接，套管内部设有燃气管，燃气管的直径小于套管，燃气管依次穿过套管与承接件进入盒体内部，燃气管左端设有接头，接头与阀门相连接。进一步的，顶盖的形状、尺寸与盒体相适配。进一步的，固定卡槽的形状、位置、深度与开口相适配，承接件通过固定卡槽与盒体相连接。进一步的，套管左端插入保护卡槽内部，保护卡槽的直径、宽度与套管左端直径、壁厚相适配。进一步的，接头左端与阀门固定连接，接头右端与燃气管固定连接，燃气管与阀门通过接头连通。进一步的，阀门的手柄向上贯穿顶盖，阀门的手柄位于顶盖顶部。相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术中，包括水平布置的盒体，盒体顶部设有顶盖，盒体左侧面和右侧面都设有结构相同的开口，盒体内部设有阀门，阀门与盒体左侧面、右侧面间隙设置，盒体右部设有承接件，承接件为左端、右端开口的中空壳体，承接件前侧面、后侧面都设有用于固定承接件的固定卡槽，承接件右侧面开口为圆形，承接件右侧面开口外侧设有圆形的保护卡槽，承接件右部设有水平布置的套管，套管左端通过保护卡槽与承接件连接，套管内部设有燃气管，燃气管左端设有接头，接头与阀门相连接，通过设置承接件，使阀门右端到套管左端之间的距离增大，同时，盒体与承接件内部也存在一定空间，通过这些空间，能够更方便的安装接头，通过设置保护卡槽，保护卡槽将套管端部完全包裹，能够防止套管边缘的毛刺损伤燃气管道，方便安装，同时能够保护燃气管道，通过设置承接件，盒体还能够进一步缩小体积，让燃气管道暗埋系统的安装更加方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中盒体与套管的剖视图；图3为图1中盒体与套管与承接件的剖视图。图中：1.盒体，2.承接件，3.套管，4.燃气管，5.阀门，6.开口，7.接头，8.固定卡槽，9.保护卡槽，10.顶盖。具体实施方式实施例：如图1、图2、图3所示，包括水平布置的盒体1，盒体1为顶部开口6的中空矩形结构，盒体1顶部设有顶盖10，盒体1左侧面和右侧面都设有结构相同的开口6，盒体1内部设有阀门5，阀门5为水平横向布置的“一”字形阀门5，阀门5与盒体1左侧面、右侧面间隙设置，盒体1右部设有承接件2，承接件2为左端、右端开口6的中空壳体，承接件2前侧面、后侧面都设有用于固定承接件2的固定卡槽8，承接件2右侧面开口6为圆形，承接件2右侧面开口6外侧设有圆形的保护卡槽9，承接件2右部设有水平布置的套管3，套管3左端通过保护卡槽9与承接件2连接，套管3内部设有燃气管4，燃气管4的直径小于套管3，燃气管4依次穿过套管3与承接件2进入盒体1内部，燃气管4左端设有接头7，接头7与阀门5相连接。顶盖10的形状、尺寸与盒体1相适配，固定卡槽8的形状、位置、深度与开口6相适配，承接件2通过固定卡槽8与盒体1相连接，套管3左端插入保护卡槽9内部，保护卡槽9的直径、宽度与套管3左端直径、壁厚相适配，接头7左端与阀门5固定连接，接头7右端与燃气管4固定连接，燃气管4与阀门5通过接头7连通，阀门5的手柄向上贯穿顶盖10，阀门5的手柄位于顶盖10顶部。工作过程：在墙体上开设暗槽，将盒体1放进暗槽内，将顶盖10打开，将阀门5安装在盒体1内部，将承接件2通过固定卡槽8与开口6相卡接，此时承接件2被安装在盒体1上，将套管3插入承接件2上的保护卡槽9中，再将燃气管4从套管3右端插入套管3内部，直到燃气管4依次通过套管3和承接件2，最后进入盒体1内部，此时，将接头7放入盒体1内，让燃气管4左端与接头7右端固定连接，再将接头7左端与阀门5右端固定连接，此时，燃气管4与阀门5已经连通，在将阀门5左端以相同步骤连接其他燃气管4，然后使用相对应的有色填充物将盒体1和承接件2和套管3都覆盖，将顶盖10裸露在表面，最后即可完成整个管路的铺设，通过设置承接件2，使阀门5右端到套管3左端之间的距离增大，同时，盒体1与承接件2内部也存在一定空间，通过这些空间，能够更方便的安装接头7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.暗埋盒与套管承接保护装置，其特征在于：包括水平布置的盒体（1），盒体（1）为顶部开口（6）的中空矩形结构，盒体（1）顶部设有顶盖（10），盒体（1）左侧面和右侧面都设有结构相同的开口（6），盒体（1）内部设有阀门（5），阀门（5）为水平横向布置的“一”字形阀门（5），阀门（5）与盒体（1）左侧面、右侧面间隙设置，盒体（1）右部设有承接件（2），承接件（2）为左端、右端开口（6）的中空壳体，承接件（2）前侧面、后侧面都设有用于固定承接件（2）的固定卡槽（8），承接件（2）右侧面开口（6）为圆形，承接件（2）右侧面开口（6）外侧设有圆形的保护卡槽（9），承接件（2）右部设有水平布置的套管（3），套管（3）左端通过保护卡槽（9）与承接件（2）连接，套管（3）内部设有燃气管（4），燃气管（4）的直径小于套管（3），燃气管（4）依次穿过套管（3）与承接件（2）进入盒体（1）内部，燃气管（4）左端设有接头（7），接头（7）与阀门（5）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.暗埋盒与套管承接保护装置，其特征在于：包括水平布置的盒体（1），盒体（1）为顶部开口（6）的中空矩形结构，盒体（1）顶部设有顶盖（10），盒体（1）左侧面和右侧面都设有结构相同的开口（6），盒体（1）内部设有阀门（5），阀门（5）为水平横向布置的“一”字形阀门（5），阀门（5）与盒体（1）左侧面、右侧面间隙设置，盒体（1）右部设有承接件（2），承接件（2）为左端、右端开口（6）的中空壳体，承接件（2）前侧面、后侧面都设有用于固定承接件（2）的固定卡槽（8），承接件（2）右侧面开口（6）为圆形，承接件（2）右侧面开口（6）外侧设有圆形的保护卡槽（9），承接件（2）右部设有水平布置的套管（3），套管（3）左端通过保护卡槽（9）与承接件（2）连接，套管（3）内部设有燃气管（4），燃气管（4）的直径小于套管（3），燃气管（4）依次穿过套管（3）与承接件（2）进入盒体（1）内部，燃气管（4）左端设有接头（7），接头（7）与阀门（5）相连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：田丰华，崔强，赵瑞保，郭少辉，于源，吕德怀，李培国，杨孟全，贾峰晓，胡春英，李长江，王婷婷，马媛媛，刘晓玲，侯凤林，刘旸，宋丽萍，
申请(专利权)人：郑州华润燃气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41