一种天然气实流检定系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种天然气实流检定系统，包括气体温度调节装置、钟罩式气体流量检定装置、风机、气体排放室、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第一通断阀、第二通断阀、第三通断阀、第四通断阀和第五通断阀；第一管道、第二管道以及第三管道的一端分别连接至气体温度调节装置的进气口；气体温度调节装置的出气口通过气体管道连接至钟罩式气体流量检定装置的进气口，第四管道的一端连接至钟罩式气体流量检定装置的出气口，第五管道的一端连接至气体排放室的进气口。采用本实用新型专利技术可以实现用天然气以及空气两种介质分别对燃气表进行实流检定，从而大大提高对燃气表检定的准确性。表检定的准确性。表检定的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气实流检定系统


[0001]本技术属于天然气实流检测
，特别涉及一种天然气实流检定系统。

技术介绍

[0002]钟罩式气体流量标准装置是以空气为介质，对膜式燃气表进行检定的标准设备，由钟罩式气体流量标准装置和检定工作台两部分组成。其原理是以钟罩内有效容积作为标准体积，当钟罩下降时，钟罩内气体通过连接管路流经被检燃气表。将钟罩下降高度转换成的钟罩体积作为标准体积，通过比较该标准体积与被检燃气表指示的体积得出被检燃气表的基本误差。仅以空气为介质对燃气表进行检定，会存在一定的误差，因此亟需开发一种能够用空气和天然气两种介质对燃气表进行检定的系统。公开号为CN113758544A的中国专利技术专利说明书中公开了一种钟罩式气体流量检定装置，其能够解决现有钟罩式气体流量检定装置进行天然气实流检定时工作强度大的问题，但是由于其只能以空气为介质进行检定，检定的结果仍然会有误差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能够用空气和天然气两种介质对燃气表进行检定的天然气实流检定系统，从而提高对燃气表检定的准确性。
[0004]本技术的的技术方案如下：
[0005]本技术公开了一种天然气实流检定系统，包括钟罩式气体流量检定装置、气体温度调节装置、风机、气体排放室、分别用于连接天然气气源和氮气气源的第一管道和第二管道以及与风机连接的第三管道；第一管道、第二管道以及第三管道的一端分别连接至气体温度调节装置的进气口；气体温度调节装置的出气口通过气体管道连接至钟罩式气体流量检定装置的进气口，钟罩式气体流量检定装置的出气口连接有第四管道，气体排放室的进气口连接有第五管道，第四管道的一端与第五管道的一端分别用于连接燃气表的进气口和出气口；在第一管道、第二管道以及第三管道上分别设置有第一通断阀、第二通断阀以及第三通断阀；在钟罩式气体流量检定装置的进气口和出气口分别设置有第四通断阀和第五通断阀用于控制气体进出钟罩式气体流量检定装置。
[0006]优选地，还包括上位机和可编程控制器，所述上位机分别与可编程控制器、钟罩式气体流量检定装置以及待检测的燃气表通讯连接，用于接收钟罩式气体流量检定装置和燃气表测得的数据并进行处理；第一通断阀、第二通断阀、第三通断阀、第四通断阀以及第五通断阀均为自动控制阀门，所述可编程控制器分别与第一通断阀、第二通断阀、第三通断阀、第四通断阀以及第五通断阀的受控端连接，用于控制其通断。
[0007]优选地，在所述第一管道和所述第二管道上分别设置有调压器用于控制管道内气体的压强；所述调压器的受控端连接至可编程控制器。
[0008]优选地，在所述钟罩式气体流量检定装置的钟罩内部设置有第一温度传感器和第一压力传感器，在第四管道用于连接燃气表进气口的一端设置有第二温度传感器和第二压
力传感器；第一压力传感器、第二压力传感器、第一温度传感器和第二温度传感器的信号输出端分别连接至上位机。
[0009]优选地，在第四管道上还设置有第六通断阀，在第五管道上设置有第七通断阀以及气体流速调节阀；所述第七通断阀以及气体流速调节阀均为自动控制阀门，其受控端分别连接至可编程控制器。
[0010]优选地，所述气体温度调节装置为热交换器，所述钟罩式气体流量检定装置采用光电限位和机械限位双重限位保护。
[0011]优选地，所述自动控制阀门均采用自动气动控制阀
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]通过设置气体温度调节装置，可以使管道内气体的温度与室内温度保持一致，提高对燃气表检定的准确性；采用本技术可以实现用天然气以及空气两种介质分别对燃气表进行实流检定，从而大大提高对燃气表检定的准确性。
[0014]通过设置上位机和可编程控制器，可以自动控制阀门的开启和关断。
[0015]通过在第一管道和第二管道上分别设置调压器，可以控制气体管道内气体的压强，防止钟罩式气体流量检定装置的钟罩损坏。
[0016]通过设置第一温度传感器、第二温度传感器、第一压力传感器和第二压力传感器可以分别将钟罩式气体流量检定装置测得的气体体积以及燃气表测得的气体体积转化为标准温度和压强下的气体体积，进一步提高对燃气表检定的准确性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1所示，一种天然气实流检定系统，包括气体温度调节装置24、钟罩式气体流量检定装置13、风机17、气体排放室15、第一管道1、第二管道2、第三管道3、第四管道23、第五管道26、可编程控制器以及上位机。第一管道1和第二管道2分别用于连接天然气气源18和氮气气源16，第三管道3的一端连接至风机17，第一管道1、第二管道2以及第三管道3分别连接至气体温度调节装置24的进气口；钟罩式气体流量检定装置13的出气口连接有第四管道23，气体排放室15的进气口连接有第五管道26，第四管道23的一端与第五管道26的一端分别用于连接待测燃气表14的进气口和出气口；在第一管道1、第二管道2以及第三管道3上分别设置有第一通断阀4、第二通断阀5以及第三通断阀6；在钟罩式气体流量检定装置13的进气口和出气口分别设置有第四通断阀7和第五通断阀8，用于控制气体进出钟罩式气体流量检定装置。在第四管道23上还设置有第六通断阀25，在第五管道26上设置有第七通断阀9以及气体流速调节阀10。第一通断阀、第二通断阀、第三通断阀、第四通断阀、第五通断阀、第六通断阀、第七通断阀以及气体流速调节阀均为自动控制阀门，其受控端分别连接至可编程控制器，由可编程控制器控制其动作。所述自动控制阀门可采用自动气动控制阀或者电磁阀或其它合适的阀门。在所述第一管道1和所述第二管道2上分别设置有第一调压器11和第二调压器12，用于控制管道内气体的压强；所述调压器的受控端连接至可编程控制器。钟罩式气体流量检定装置工作时对气体的压强有一定的要求，通过设置第一调压器11和第
二调压器12可以防止钟罩式气体流量检定装置的钟罩损坏。
[0019]燃气表14的进气口和出气口分别通过机械锁紧式夹表器和气体管道连接。所述钟罩式气体流量检定装置13采用光电限位和机械限位双重限位保护。所述氮气气源16可采用氮气罐。所述气体温度调节装置1为热交换器，通过设置气体温度调节装置，可以使管道内气体的温度与室内温度保持一致，提高对燃气表检定的准确性。
[0020]在所述钟罩式气体流量检定装置的钟罩内部设置有第一温度传感器19和第一压力传感器20，在第四管道23连接燃气表14进气口的一端设置有第二温度传感器21和第二压力传感器22。所述上位机分别与可编程控制器、钟罩式气体流量检定装置、燃气表、第一温度传感器、第二温度传感器、第一压力传感器以及第二压力传感器通讯连接，用于接收其测得的数据并进行处理；所述的通讯连接可以为电连接也可以为无线连接。通过设置温度传感器和压力传感器，便于将钟罩式气体流量检定装置测得的气体体积以及燃气表测得的气体体积转化为标准温度和压强下的气体体积再进行对比，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气实流检定系统，其特征在于，包括钟罩式气体流量检定装置、气体温度调节装置、风机、气体排放室、分别用于连接天然气气源和氮气气源的第一管道和第二管道以及与风机连接的第三管道；第一管道、第二管道以及第三管道的一端分别连接至气体温度调节装置的进气口；气体温度调节装置的出气口通过气体管道连接至钟罩式气体流量检定装置的进气口，钟罩式气体流量检定装置的出气口连接有第四管道，气体排放室的进气口连接有第五管道，第四管道的一端与第五管道的一端分别用于连接燃气表的进气口和出气口；在第一管道、第二管道以及第三管道上分别设置有第一通断阀、第二通断阀以及第三通断阀；在钟罩式气体流量检定装置的进气口和出气口分别设置有第四通断阀和第五通断阀用于控制气体进出钟罩式气体流量检定装置。2.如权利要求1所述的天然气实流检定系统，其特征在于，还包括上位机和可编程控制器，所述上位机分别与可编程控制器、钟罩式气体流量检定装置以及待检测的燃气表通讯连接，用于接收钟罩式气体流量检定装置和燃气表测得的数据并进行处理；第一通断阀、第二通断阀、第三通断阀、第四通断阀以及第五通断阀均为自动控制阀门，所述可编程控制器分别与第一通断阀、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴峰，闫怀敏，侯凤林，尚旭，张巍巍，房冬冬，周厚昌，郑会丽，郭琎，
申请(专利权)人：郑州华润燃气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：