一种暂堵抽油泵进油装置制造方法及图纸

一种暂堵抽油泵进油装置，主体的上部有与抽油泵泵筒的下部连接的螺纹，主体的下部有与抽油泵进油阀的上部连接的螺纹，固定座的上部设置圆柱筒，圆柱筒内有接纳孔，固定座的下部内设置内多边形孔，固定座的中部外设置缩径段，在所述的内多边形孔与所述的缩径段之间设置出液孔，磁铁环套装在阻流塞的上部后被固定，阻流塞放进主体的内部后，固定座的下部固定在主体内，阻流塞的外径大于主体的上部内径，磁铁环的外径大于主体的上部内径，所述的圆柱筒的上端是圆锥体，此圆锥体的锥度与主体的内部圆锥面的锥度相同，主体与磁铁环之间通过磁力能结合成一体，阻流塞被外力从上向下压被固定在所述的接纳孔里，主体的上部内径大于抽油泵柱塞直径。

【技术实现步骤摘要】
一种暂堵抽油泵进油装置
本技术涉及一种油田抽油井用的装置，与抽油泵配套使用，是一种暂堵抽油泵进油装置。
技术介绍
抽油管柱中有时要下入销钉类工具，如中国专利200410039801.5《油管锚》，密封筒由防动销钉固定，属于销钉类工具，它安装在抽油泵之上。这些工具外径较大，与套管内径差很小，在套管内下入时如同一个个活塞在套管内行走，因为套管内有井液，当行走速度较快时，大直径的销钉类工具的两端就会形成压力差，也就是说大直径的工具的下端压力高于上端压力，而大直径工具的下端通过抽油泵的进油阀与泵上油管联通，即大直径的工具快速下井时下端形成的高压能传递到泵上油管内，而油管柱是由9米多长的油管连接而成，由作业机提至竖直状态下到井里，一根油管下完后，再由作业机将另一根油管提至竖直状态与已下到井里的油管连接，这个过程中油管柱有停顿状态，这时大直径的工具外两端液体不流动，没有压力差，工具的下端压力下降，而在抽油泵上的进油阀作用下，泵上油管内的压力不能下降，使大直径销钉类工具的内外形成压力差，这个压力差随着下井深度增加而增加，当增加到超过销钉类工具上的销钉的承受能力时，销钉类工具上的销钉就会被剪断，使其中途动作，当出现销钉类工具中途动作时，抽油管柱就不能再继续下了，由于还没有下到设计位置，因此，如果销钉类工具中途动作抽油管管柱下井就会出现作业不成功，造成重大经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种暂堵抽油泵进油装置，使其在下有销钉类工具的抽油泵管柱时，销钉类工具的内部压力不高于外部压力，防止销钉被剪断，保证抽油管管柱下井成功。本技术的目的是这样实现的：包括主体、阻流塞、固定座、磁铁环，主体的上部有与抽油泵泵筒的下部连接的螺纹，主体的下部有与抽油泵进油阀的上部连接的螺纹，固定座的上部设置圆柱筒，所述的圆柱筒内有接纳孔，固定座的下部内设置内多边形孔，固定座的中部外设置缩径段，在所述的内多边形孔与所述的缩径段之间设置出液孔，磁铁环套装在阻流塞的上部后被固定，阻流塞放进主体的内部后，固定座的下部固定在主体内，所述的圆柱筒与主体的内壁之间形成环形通道，所述的环形通道的下部与所述的出液孔相通，阻流塞的外径大于主体的上部内径，磁铁环的外径大于主体的上部内径，所述的圆柱筒的上端是圆锥体，此圆锥体的锥度与主体的内部圆锥面的锥度相同，主体与磁铁环之间通过磁力能结合成一体，阻流塞在磁铁环的磁力作用下，使阻流塞悬吊在主体的内部，使阻流塞能堵塞主体的上部通道，阻流塞被外力从上向下压入所述的接纳孔后，阻流塞的外壁与所述的接纳孔配合将阻流塞固定在所述的接纳孔里，主体的上部内径大于抽油泵柱塞直径。本技术的有益效果是：本技术安装在抽油泵的泵筒与进油阀之间，抽油泵的泵筒的下部被暂时堵塞，下井时井液不会进入泵上油管内，管柱上连接的销钉类工具的内部压力不会高于外部压力，下井时销钉类工具上的销钉不会被剪断，能防止销钉类工具中途动作，保证抽油管柱下井成功。附图说明附图１是本技术的结构图。具体实施方式下面结合图1对本技术的实施例进行详细说明。由图1可知，本技术的实施例包括主体1、阻流塞2、固定座3、磁铁环5，主体1的上部有与抽油泵泵筒的下部连接的螺纹，主体1的下部有与抽油泵进油阀的上部连接的螺纹，固定座3的上部设置圆柱筒3-2，所述的圆柱筒3-2内有接纳孔3-1，固定座3的下部内设置内多边形孔3-5，固定座3的中部外设置缩径段3-3，在所述的内多边形孔3-5与所述的缩径段3-3之间设置出液孔3-4，磁铁环5套装在阻流塞2的上部后，在阻流塞2的上部安装挡套使磁铁环5被固定在阻流塞2上，使磁铁环5与阻流塞2成为一体，阻流塞2放进主体1的内部后，固定座3的下部固定在主体1内（固定座3的下部外螺纹与主体1的内螺纹连接），所述的圆柱筒3-2与主体1的内壁之间形成环形通道4，所述的环形通道4的下部与所述的出液孔3-4相通，阻流塞2的外径大于主体1的上部内径，磁铁环5的外径大于主体1的上部内径，所述的圆柱筒3-2的上端是圆锥体，此圆锥体的锥度与主体1的内部圆锥面的锥度相同，主体1与磁铁环5之间通过磁力能结合成一体，阻流塞2在磁铁环5的磁力作用下，使阻流塞2悬吊在主体1的内部，使阻流塞2能堵塞主体1的上部通道，阻流塞2被外力从上向下压入所述的接纳孔3-1后，阻流塞2的外壁2-1与所述的接纳孔3-1配合将阻流塞2固定在所述的接纳孔3-1里，主体1的上部内径大于抽油泵柱塞直径。固定座3的下部内设置的内多边形孔3-5用于将其连接到主体上时安装放置工具，使固定座3与主体1连接坚固。本技术安装在抽油泵的泵筒与进油阀之下，随抽油管柱下入井内。下井时阻流塞2堵塞主体1的上部通道，井液不会进入泵上油管内，连接在抽油泵的泵筒之上的销钉类工具的内部压力不会高于外部压力，销钉类工具不会中途动作，保证下井作业成功。抽油管柱下到设计位置后，再将抽油泵活塞连接在抽油杆下部下入泵筒内，抽油泵活塞下部能到达主体1内，抽油杆柱的重量压离阻流塞2，使其阻流塞2不再堵塞主体1的上部通道，本技术之下的井液能通过所述的出液孔3-4、环形通道4进入泵内，进油通道被打开。阻流塞2被抽油杆的重量压入所述的接纳孔3-1里，阻流塞2的外壁2-1与所述的接纳孔3-1静配合，使阻流塞2被固定不动，进油通道始终被打开，抽油泵就可正常抽油了。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种暂堵抽油泵进油装置，包括主体（1）、阻流塞（2）、固定座（3）、磁铁环（5），主体（1）的上部有与抽油泵泵筒的下部连接的螺纹，主体（1）的下部有与抽油泵进油阀的上部连接的螺纹，其特征是：固定座（3）的上部设置圆柱筒（3-2），所述的圆柱筒（3-2）内有接纳孔（3-1），固定座（3）的下部内设置内多边形孔（3-5），固定座（3）的中部外设置缩径段（3-3），在所述的内多边形孔（3-5）与所述的缩径段（3-3）之间设置出液孔（3-4），磁铁环（5）套装在阻流塞（2）的上部后被固定，阻流塞（2）放进主体（1）的内部后，固定座（3）的下部固定在主体（1）内，所述的圆柱筒（3-2）与主体（1）的内壁之间形成环形通道（4），所述的环形通道（4）的下部与所述的出液孔（3-4）相通，阻流塞（2）的外径大于主体（1）的上部内径，磁铁环（5）的外径大于主体（1）的上部内径，所述的圆柱筒（3-2）的上端是圆锥体，此圆锥体的锥度与主体（1）的内部圆锥面的锥度相同，主体（1）与磁铁环（5）之间通过磁力能结合成一体，阻流塞（2）在磁铁环（5）的磁力作用下，使阻流塞（2）悬吊在主体（1）的内部，使阻流塞（2）能堵塞主体（1）的上部通道，阻流塞（2）被外力从上向下压入所述的接纳孔（3-1）后，阻流塞（2）的外壁（2-1）与所述的接纳孔（3-1）配合将阻流塞（2）固定在所述的接纳孔（3-1）里，主体（1）的上部内径大于抽油泵柱塞直径。/n...

【技术特征摘要】
1.一种暂堵抽油泵进油装置，包括主体（1）、阻流塞（2）、固定座（3）、磁铁环（5），主体（1）的上部有与抽油泵泵筒的下部连接的螺纹，主体（1）的下部有与抽油泵进油阀的上部连接的螺纹，其特征是：固定座（3）的上部设置圆柱筒（3-2），所述的圆柱筒（3-2）内有接纳孔（3-1），固定座（3）的下部内设置内多边形孔（3-5），固定座（3）的中部外设置缩径段（3-3），在所述的内多边形孔（3-5）与所述的缩径段（3-3）之间设置出液孔（3-4），磁铁环（5）套装在阻流塞（2）的上部后被固定，阻流塞（2）放进主体（1）的内部后，固定座（3）的下部固定在主体（1）内，所述的圆柱筒（3-2）与主体（1）的内壁之间形成环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂婷，王子杰，冯瑞，郝鑫，
申请(专利权)人：东营市三和石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37