一种吨袋检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种吨袋检查装置，包括龙门架，所述龙门架内设置有吊环，所述龙门架顶部的中间固定设置有第一定滑轮，所述龙门架一侧的顶部固定设置有第二定滑轮，所述第二定滑轮的下方设置有钢丝线盘，所述钢丝线盘一侧设置有电机，所述电机的本体与龙门架固定连接，所述电机的转轴与钢丝线盘传动连接，所述钢丝线盘上绕设有钢丝，所述钢丝的尾端依次穿过第二定滑轮和第一定滑轮并勾住吊环，所述吊环的下方转动设置有万向环，所述万向环的底部固定设置有升降框，所述升降框的周边固定设置有若干均匀分布的第一挂钩，借此，本实用新型专利技术具有将吨袋吊起来过程中吨袋表面的粉尘被甩落，不需要人工拍打，减少人工投入的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种吨袋检查装置
本技术属于集装袋检查设备
，特别涉及一种吨袋检查装置。
技术介绍
目前，随着物流行业的发展，吨袋由于其具有运输量大、可回收、运输过程简单在物流行业越来越受欢迎，一般这种吨袋都是用来运输矿石、粉末等原材料的，吨袋本身的尺寸又比较大(一般是直径1.2米，长度3米以上)，人工上料以及搬运较为不方便，因此专利号为CN205872617U的专利中公开了一种左右式智能上袋机，这种上袋机能实现自动开袋、撑袋和上袋过程，节省了人工上料所耗费的体力和成本，在上袋完成后，吨袋会被运输到其他地方。但是，在吨袋运输的过程中吨袋表面可能会出现破损的情况，而现有技术中只能自动上袋，完成运输任务的吨袋会被送到指定地点，吨袋的检查依旧采用人工将吨袋放到地上，期间不对吨袋做任何清理工作，两个工人从两头逐步的检查吨袋表面破损状况，用过的吨袋本身也充满粉末，这就造成了一是对工人健康有危害，二是加大了检查难度，吨袋的回收整理比较繁琐，工人检查一个吨袋后，会将吨袋放置到另一个区域，以便折叠，但是由于吨袋过大，整理折叠过程中吨袋很难被撑开，这就导致折叠过程中吨袋按压不均匀，缩短吨袋使用寿命，特再提供一种吨袋检查装置。
技术实现思路
本技术提出一种吨袋检查装置，解决了两个问题：一是将吨袋升起来的过程中粉末会被甩落，不需要人工拍打吨袋，当工人检查的时候，吨袋已经相对干净，改善了工人的工作环境；二是在吨袋升起来之后，可以减少人工投入，现在只需要一个工人就可以检查。本技术的技术方案是这样实现的：一种吨袋检查装置，包括龙门架，龙门架内设置有吊环，龙门架顶部的中间固定设置有第一定滑轮，龙门架一侧的顶部固定设置有第二定滑轮，第二定滑轮的下方设置有钢丝线盘，钢丝线盘一侧设置有电机，电机与外部电源电性连接，电机的本体与龙门架固定连接，电机的转轴与钢丝线盘固定连接，钢丝线盘上绕设有钢丝，钢丝的尾端依次穿过第二定滑轮和第一定滑轮并勾住吊环，吊环的下方转动设置有万向环，万向环的底部固定设置有升降框，升降框的周边固定设置有若干均匀分布的第一挂钩。电机与外部电源电性连接，在使用本装置时，将吨袋上的四个挂耳分别挂到升降框周边的第一挂钩上，然后启动电机，此过程一个工作人员就可以实现，节省了工作人员劳动力的投入，随后工人离开此装置的工作环境，电机的转轴转动带动钢丝线盘转动，钢丝线盘上绕设的钢丝随着钢丝线盘的转动不断的在钢丝线盘上饶，在此过程中由于钢丝还穿过第一定滑轮和第二定滑轮，钢丝会通过第一定滑轮和第二定滑轮的导向作用使得位于龙门架内部与吊环固定连接的钢丝的尾端的高度会上升，因此带动吊环上升，设置在吊环下部的升降框带着吨袋随之一同上升，吨袋上升过程中由于第一挂钩把吨袋撑起来，而且由于吨袋自身的重力作用，万向环会在吊环底部转动，将吨袋表面附着的粉末甩落，这样实现了对吨袋的初步清理，当工人检查时吨袋表面已经相对干净，改善了工人的工作环境，随后工人到达此装置处，由于整个吨袋被撑起来，工人对吨袋的检查和整理更加方便，由于升降框与吊环之间安装万向环，使得起升降框可以任意旋转，随转随停，因此吨袋也可以随转随停，有利于工人调整吨袋位置对吨袋进行全面检查。作为一种优选的实施方式，升降框包括上框部和下框部，上框部的中心位置与万向环固定连接，下框部与上框部之间固定设置有连杆，第一挂钩的位置与连杆的位置相对应，下框部中空设置，通过上框部和下框部两部分的设置方式且下框部为中空，在吨袋顶部的挂耳挂到第一挂钩上时，减少吨袋的顶部与下框部之间的接触面积，使得下框部不会造成对吨袋表面阻挡从而吨袋表面的粉末掉落的更加充分。作为一种优选的实施方式，上框部包括圆形的安装板和一体设置在安装板周边的支撑杆，支撑杆的形状和大小均相同，连杆分别固定设置在支撑杆下方，下框部包括中空且呈方形的支撑框，支撑框位于支撑杆的正下方，连杆均匀分布在支撑框的四个侧边上，第一挂钩固定设置在支撑框的周边且与连杆相对应，上框部采用安装板和支撑杆的组成方式，能减少制作上框部时耗费的原材料，降低生产成本，上框部和下框部之间的连接通过连杆连接支撑框和支撑杆实现，能对吨袋进行更加有效的抓取，由于第一挂钩设置在支撑框的周边，支撑框为中空设置，在将吨袋提升起来之后，吨袋由于重力作用向下沉，吨袋与升降框之间只通过四个挂耳连接，减少吨袋与升降框之间的接触面积，使得吨袋能被完全的撑开，便于对吨袋进行更详细的检查。作为一种优选的实施方式，支撑杆设置有四根，每根支撑杆均与相邻的两根支撑杆之间互相垂直，连杆设置有四根且分别设置在支撑框四个侧边的中心位置，由于吨袋顶部的四个挂耳式均匀分布的，因此支撑杆和连杆以及第一挂钩的设置方式能与吨袋顶部的挂耳相对应，使得吨袋受到较为均匀的提升力，避免对吨袋造成损伤。作为一种优选的实施方式，支撑杆的外侧向上弯折形成第二挂钩，第二挂钩的位置与第一挂钩的位置相对应，使得支撑杆本体的支撑强度更强。作为一种优选的实施方式，第一滑轮和第二滑轮设置的高度相同，使得第一定滑轮和第二定滑轮能对钢丝进行较好的支撑，使得钢丝能更加顺畅的在第一定滑轮和第二定滑轮上移动。作为一种优选的实施方式，钢丝的尾端弯折形成带开口的钩子，吊环的顶部位于钩子内，便于对吊环以及与吊环连接的升降框进行更换。作为一种优选的实施方式，龙门架包括左右间隔设置的侧架体、固定设置在两个侧架体之间的顶部的上架体和固定设置在两个侧架体之间的底部的下架体，第一定滑轮位于上架体的中间，第二定滑轮和钢丝线盘均位于其中的一个侧架体上，使得升降框的升降过程更加方便。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：1、通过第一挂钩将吨袋撑起来，在钢丝带动升降框升降的过程中，由于吨袋自身的重力作用，万向环会在吊环底部转动，将吨袋表面附着的粉末甩落，不需要人工拍打，当工人检查的时候，吨袋已经相对干净，改善了工人的工作环境；2、当吨袋被升起来之后，由于吊环与升降框之间设置有万向环，因此人工检查吨袋时，可以实现吨袋的随转随停，只需要一个工人就可以检查完整个吨袋。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一结构示意图；图3为图1中吊环、万向环和升降框的结构示意图；图4为图1中升降框的结构示意图；图5为本技术电机工作流程示意图；图6为本技术电机测速计算高度的工作流程示意图；图7为图6中电机测速装置的结构示意图。图中，1-龙门架；2-吊环；3-第一定滑轮；4-第二定滑轮；5-钢丝线盘；6-电机；7-钢丝；8-万向环；9-升降框；11-侧架体；12-上架体；13-下架体；71-钩子；91-第一挂钩；92-上框部；93-下框部；94本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吨袋检查装置，包括龙门架，其特征在于，所述龙门架内设置有吊环，所述龙门架顶部的中间固定设置有第一定滑轮，所述龙门架一侧的顶部固定设置有第二定滑轮，所述第二定滑轮的下方设置有钢丝线盘，所述钢丝线盘一侧设置有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机的本体与龙门架固定连接，所述电机的转轴与钢丝线盘传动连接，所述钢丝线盘上绕设有钢丝，所述钢丝的尾端依次穿过第二定滑轮和第一定滑轮并勾住吊环，所述吊环的下方转动设置有万向环，所述万向环的底部固定设置有升降框，所述升降框的周边固定设置有若干均匀分布的第一挂钩。/n

【技术特征摘要】
1.一种吨袋检查装置，包括龙门架，其特征在于，所述龙门架内设置有吊环，所述龙门架顶部的中间固定设置有第一定滑轮，所述龙门架一侧的顶部固定设置有第二定滑轮，所述第二定滑轮的下方设置有钢丝线盘，所述钢丝线盘一侧设置有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机的本体与龙门架固定连接，所述电机的转轴与钢丝线盘传动连接，所述钢丝线盘上绕设有钢丝，所述钢丝的尾端依次穿过第二定滑轮和第一定滑轮并勾住吊环，所述吊环的下方转动设置有万向环，所述万向环的底部固定设置有升降框，所述升降框的周边固定设置有若干均匀分布的第一挂钩。


2.根据权利要求1所述的一种吨袋检查装置，其特征在于，所述升降框包括上框部和下框部，所述上框部的中心位置与万向环固定连接，所述下框部与上框部之间固定设置有连杆，所述第一挂钩的位置与连杆的位置相对应，所述下框部中空设置。


3.根据权利要求2所述的一种吨袋检查装置，其特征在于，所述上框部包括圆形的安装板和一体设置在安装板周边的支撑杆，所述支撑杆的形状和大小均相同，所述连杆分别固定设置在支撑杆下方，所述下框部包括中空且呈方形的支撑框，所述支撑框位...

【专利技术属性】
技术研发人员：昝瑞，江克洲，
申请(专利权)人：青岛海目云海洋科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37