核燃料棒外观表面缺陷检查系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种核燃料棒外观表面缺陷检查系统，包括连为一体的上料机架和下料机架，在上料机架上并排依次布置的上料存料机构和上料纵传支撑机构，安置于上料机架上的上料顶推搬移机构，设置于上料机架和下料机架之间的环状光学成像组件，设置于在下料机架上的下料纵传支撑机构，与下料纵传支撑机构并排布置的下料存料机构，安置于下料机架上的下料顶推搬移机构，用于显示燃料棒表面外观缺陷图像的显示屏。本实用新型专利技术通过上下料顶推搬移机构对上下料纵传支撑机构进行燃料棒的平稳搬移过渡，利用上料纵传支撑机构将燃料棒送入环状光学成像组件进行表面外观成像，再由显示屏将燃料棒表观图像输出，辅助操作人员进行燃料棒表观缺陷判断。

【技术实现步骤摘要】
核燃料棒外观表面缺陷检查系统
本技术涉及核燃料棒表面缺陷检测的辅助系统，具体地讲，是涉及一种核燃料棒外观表面缺陷检查系统。
技术介绍
核燃料的形式为由铀混合物粉末烧结成的二氧化铀陶瓷芯块。瓷芯块为直径1厘米，高度1厘米的圆柱体。几百个芯块叠在一起装入直径1厘米，长度约4米，厚度为1毫米左右的细长锆合金材料套管内，因为核裂变反应就像是在燃烧原子，因此称为燃料棒。燃料棒端塞与外管的焊接点质量要求极高，任何瑕疵和针孔都有可能导致事故，因此在燃料棒制造后的检测工序上需要增加光学的表面外观检查。本技术采用光学检测原理对燃料棒表面外观进行光学放大成像显示，以协助人工对燃料棒表观缺陷的观测。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种核燃料棒外观表面缺陷检查系统，采用光学放大成像显示的方式，协助人工目视检测燃料棒端塞的焊接处情况，以及目视检测燃料棒外表面任意区域的外观情况。为实现上述目的，本采用的技术方案如下：一种核燃料棒外观表面缺陷检查系统，包括提供平稳支撑且并排连为一体的上料机架和下料机架，在上料机架上并排依次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核燃料棒外观表面缺陷检查系统，其特征在于，包括提供平稳支撑且并排连为一体的上料机架和下料机架，在上料机架上并排依次布置的上料存料机构和上料纵传支撑机构，安置于上料机架上并在上料存料机构和上料纵传支撑机构之间形成燃料棒搬移过渡的上料顶推搬移机构，设置于上料机架和下料机架之间的并与上料纵传支撑机构对应的供燃料棒穿过检测的环状光学成像组件，设置于在下料机架上并与环状光学成像组件对应的下料纵传支撑机构，安置于下料机架上与下料纵传支撑机构并排布置的下料存料机构，安置于下料机架上并在下料纵传支撑机构和下料存料机构之间形成燃料棒搬移过渡的下料顶推搬移机构，以及与环状光学成像组件连接的用于显示燃料棒表...

【技术特征摘要】
1.一种核燃料棒外观表面缺陷检查系统，其特征在于，包括提供平稳支撑且并排连为一体的上料机架和下料机架，在上料机架上并排依次布置的上料存料机构和上料纵传支撑机构，安置于上料机架上并在上料存料机构和上料纵传支撑机构之间形成燃料棒搬移过渡的上料顶推搬移机构，设置于上料机架和下料机架之间的并与上料纵传支撑机构对应的供燃料棒穿过检测的环状光学成像组件，设置于在下料机架上并与环状光学成像组件对应的下料纵传支撑机构，安置于下料机架上与下料纵传支撑机构并排布置的下料存料机构，安置于下料机架上并在下料纵传支撑机构和下料存料机构之间形成燃料棒搬移过渡的下料顶推搬移机构，以及与环状光学成像组件连接的用于显示燃料棒表面外观缺陷图像的显示屏。


2.根据权利要求1所述的核燃料棒外观表面缺陷检查系统，其特征在于，所述上料存料机构包括与上料机架固定连接的上料支架，设置于上料支架上并向上料纵传支撑机构方向倾斜的上料导轨，设置于上料导轨上的由耐磨材料制成的上料支撑条，以及设置于上料导轨朝向下料方向一端的端部的上料挡块，其中，所述上料挡块上部凸出于所述上料支撑条。


3.根据权利要求1所述的核燃料棒外观表面缺陷检查系统，其特征在于，所述上料纵传支撑机构包括多个固定于上料机架上并沿燃料棒轴向排布的上纵传支撑导轮，由上纵传支撑导轮形成的上纵传工位，多个安置于上纵传支撑导轮下方并通过皮带与上纵传支撑导轮传动连接的上纵传辅助导轮，安置于上料机架上并位于上纵传工位与环状光学成像组件之间的纵传基座，设置于纵传基座上与上纵传工位对应并通过皮带与上纵传辅助导轮传动连接的纵传主动轮，通过导轨安置于纵传主动轮上方的纵传压紧轮，以及用于驱动纵传压紧轮上下移动的纵传压紧气缸。


4.根据权利要求3所述的核燃料棒外观表面缺陷检查系统，其特征在于，所述下料纵传支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌云，何勇，黎泉佐，黄田，杨学光，易茂丽，
申请(专利权)人：成都术有云视觉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51