【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨具、陶瓷制造业中应用的窑。申请人曾于95年研制了一种双燃道辐射式自动控温窑(专利号95233334.1)。这种控温窑经几年来的使用发现存在某些不足由于是双燃道，故只有一个加温区，导致产品产量低，并只能对小件或薄件毛坯加工，对加厚件或大件毛坯加热烧结较困难，严重影响产品质量等。本技术的目的是，提供一种四燃道辐射式自动控温窑，使其具有可加热烧结各种毛坯件、提高产量、提高质量等优点。本技术为完成上述专利技术目的提供的技术方案是，它为隧道形，窑的全长内部结构为8个区域，其内部结构均有外墙、底座及顶盖，窑的中间设置产品通道，产品通道分为进料区、两个预热区、两个加温区两个燃烧区及冷却区，燃烧区内设有4个燃烧室。通道底部设置轨道，轨道结构为支持板上设置中间有一定距离的两个滑板，滑板上设置顶板。燃烧区内的燃烧室设置的炉条为断开式结构，断开的一段相对于平行段水平方向有一倾角。本技术由于设置了两个燃烧区，使燃烧室增加为四个，使窑炉的总功率提高40％左右，并使高温区延长了50％，大幅度提高了产量，特别适合对大型或加厚型毛坯进行加热烧结，由于两个加热区的气流方向相反，夹...
【技术保护点】
四燃道辐射式自动控温窑，它为隧道形，其特征在于：窑的全长内部结构为８个区域，其内部结构均有外墙（１）、底座（２）及顶盖（３），窑的中间设置产品通道（４），产品通道（４）分为进料区（Ａ）、两个预热区（Ｂ）、（Ｇ）两个加温区（Ｃ）、（Ｆ）、两个燃烧区（Ｄ）、（Ｅ）及冷却区（Ｈ），燃烧区内设有４个燃烧室。
【技术特征摘要】
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