【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及轮式烧结窑
，特别是一种内吹式轮窑。
技术介绍
现有传统轮窑，码入窑室内焙烧的砖坯，要么是未经干燥的湿砖坯，要么是在窑外经过人工干燥或自然干燥的干砖坯。就窑内码入湿砖坯焙烧而言，砖坯在焙烧前的干燥是在预热带实现的，即窑外气流经冷却保温带流过焙烧带变为热风，再经预热带对砖坯进行干燥。这种焙烧原理存在着一些严重缺陷无法克服，一是由于热风中含有大量水蒸汽，流经冷湿坯时凝聚在其表面，极易造成坯垛坍塌事故；二是为了减轻热风中的含水量，不得不打开预热带窑顶上的观察孔，让干燥冷风进入窑室以缓减热风湿度，这既影响湿坯干燥效果，又严重制约砖坯焙烧速度，影响生产效率；三是由于有部分风量不经焙烧段而是直接经预热带由风机排除，窑内过剩空气系数小，导致焙时供氧不充分，需加大内燃煤量，还需在窑顶添加外燃煤，增加了原煤消耗量。四是因坯中水份多，烧结出的砖容易出现各种裂纹，砖的质量差，废品率高。就窑内码入干坯焙烧而言，由于码入的干坯，无论是自然干燥的还是人工干燥的，都必须二次码坯，不仅费时费力，增大人工费用成本，砖坯还容易被碰损，缺角少菱，影响烧结出的砖的质量。而且人工干燥的砖...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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