一种成品罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种成品罐。该成品罐包括：罐体，罐体上设有进料口、排气口以及出料口；搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴以及搅拌叶，搅拌轴向下伸入罐体内部；注气装置，注气装置包括从罐体底部向上伸入罐体内的注气管，注气管上设有多个注气嘴；清洗装置，清洗装置包括环绕搅拌装置布置的喷水管，喷水管上设有喷头；驱动机构，驱动机构与所述清洗装置连接，用于驱动所述清洗装置沿上下方向运动。注气装置将罐体内的油渍清洗干净。喷水装置清洗罐体内壁上的污物。喷水装置在清洗过程中，驱动机构中螺杆转动，与螺杆传动连接的连接杆沿上下方向运动，将将罐体内壁各个位置清洗干净。本实用新型专利技术的成品罐清洗效果好，效率高，减少了操作人员工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种成品罐
本技术涉及一种成品罐。
技术介绍
饮料及食品生产行业需用到成品罐，一般生产出后的饮料或食品储藏在成品罐中。成品罐的罐体顶部设置有呼吸口，并在该呼吸口上设置有用于避免昆虫等异物进入罐内的网布。但是在使用过程中，往往需要在同一个成品罐中乘装不同的饮料或食品，而这时就要对成品罐的内壁进行清洗，以使得附着在成品罐内壁上的饮料或食品被冲刷掉，以免不同种类的饮料或食品混合而影响到饮料或食品的质量。但是，现有的成品罐一般都采用人工冲洗，经常造成冲洗不充分的问题，且浪费人力。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种成品罐，以解决现有技术中的成品罐通过人工清洗而造成清洗不充分，工作量大的技术问题。本技术的一种成品罐的技术方案是：一种成品罐包括：罐体，所述罐体上设有进料口、排气口以及出料口；搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴以及搅拌叶，所述搅拌轴向下伸入罐体内部；注气装置，所述注气装置包括从罐体底部向上伸入罐体内的注气管，所述注气管上设有多个注气嘴；清洗装置，所述清洗装置包括环绕搅拌装置布置的喷水管，所述喷水管上设有喷头；驱动机构，所述驱动机构与所述清洗装置连接，用于驱动所述清洗装置沿上下方向运动。作为对上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括：螺杆，所述螺杆转动装配在所述罐体上；连接管，所述连接管下端与所述喷水管固定连接，所述连接管的上端固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接管的一端设有与所述螺杆螺纹相匹配的螺母。作为对上述技术方案的进一步改进，所述搅拌轴的上、下两端分别通过轴承组件与所述罐体转动装配。作为对上述技术方案的进一步改进，所述注气管沿罐体高度方向延伸，所述注气管靠近所述罐体内壁布置，所述注气嘴朝向罐体内部。作为对上述技术方案的进一步改进，所述进料口布置在所述罐体顶部，所述出料口布置在所述罐体底部。作为对上述技术方案的进一步改进，所述搅拌叶具有多个，多个搅拌叶沿搅拌轴轴向间隔布置。本技术的一种成品罐，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术的成品罐使用时，物料通过进料口进入至罐体内，搅拌装置搅拌罐体内的物料，避免了物料在罐体内沉淀。当罐体内需要装别的饮料或食品对罐体进行清洗时，注气装置中的注气管将热气注入至罐体内，将罐体内的油渍清洗干净。喷水装置通过喷水管向罐体内喷水，喷水管上的喷嘴清洗罐体内壁上的污物。喷水装置在清洗过程中，驱动机构中螺杆转动，与螺杆传动连接的连接杆沿上下方向运动，将将罐体内壁各个位置清洗干净。本技术的成品罐清洗效果好，效率高，减少了操作人员工作量。附图说明图1是本技术的成品罐的结构示意图；图2是本技术的成品罐中的喷水装置的结构示意图。图中：1、罐体；2、第一电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、注气管；6、注气嘴；7、喷水管；8、喷嘴；9、连接管；10、连接杆；11、第二电机；12、螺杆；13、进料口；14、排气口；15、出料口；16、螺母；17、支架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的成品罐的具体实施例，如图1、图2所示，包括罐体1，罐体1为柱状结构。柱状的罐体1的下侧设有支架17，支架17包括支撑环以及位于支撑环下侧的支腿，支腿具有四个，四个支腿沿支撑环周向均匀布置。罐体1的下端呈锥状结构，且罐体1的下端坐落在支撑环上。罐体1的上侧设置有进料口13、排气口14，罐体1的下端设置有出料口15。本实施例中，成品罐还包括搅拌装置，搅拌装置包括固定在罐体1顶部的第一电机2，第一电机2的转轴上固定连接有搅拌轴3。第一电机2的转轴伸入至罐体1内部，且转轴的端部固定连接有连接法兰，搅拌轴3的上端也设置有连接法兰，搅拌轴3与转轴通过穿装在连接法兰上的螺栓固定连接。搅拌轴3上固定连接有多个搅拌叶4，多个搅拌叶4沿搅拌轴3轴线方向间隔布置。搅拌轴3用于搅拌罐体1内的物料，防止罐体1内物料发生沉淀。本实施例中，搅拌轴3的下端通过轴承组件与罐体1转动装配，罐体1的上端通过轴承组件与罐体1转动装配。本实施例中，成品罐还包括注气装置，注气装置包括注气管5，注气管5呈L形结构，L形的注气管5的水平部分沿水平插装如罐体1内部。L形的注气管5的竖直部分向上延伸至罐体1上侧，且上端封口。注气管5靠罐体1内壁布置。注气管5朝向罐体1内部的一端设置有注气嘴6，注气嘴6具有多个，多个注气嘴6沿上下方向间隔布置在注气管5上。注气管5位于罐体1外部的一端与外部蒸汽管道连接，用于向罐体1内注入蒸汽，蒸汽将罐体1内壁上的油渍清除掉。本实施例中，成品罐还包括喷水装置，喷水装置包括套在搅拌轴3上的环状喷水管7，喷水管7上具有多个沿周向间隔布置的喷嘴8。喷水装置还包括与喷水管7连通的连接管9，连接管9的上端向上伸出至罐体1外侧，并与外部水管连接。罐体1上设置有用于驱动喷水管7沿上下方向运动的驱动机构，驱动机构包括转动装配在罐体1上侧的螺杆12，罐体1的上端通过安装架安装有第二电机11，第二电机11的转轴与螺杆12固定连接，用于驱动螺杆12转动。连接管9的上端与连接杆10固定连接，连接杆10远离连接管9的一端设置有与螺杆12相配合的螺母16。第二电机11转动时驱动螺杆12转动，螺杆12带动连接管9沿上下方向运动，从而带动喷水管7沿上下方向运动，实现对罐体1内壁各个部分进行喷水清洗。本技术的成品罐使用时，物料通过进料口13进入至罐体1内，搅拌装置搅拌罐体1内的物料，避免了物料在罐体1内沉淀。当罐体1内需要装别的饮料或食品时，对罐体1进行清洗。注气装置中的注气管5将热气注入至罐体1内，将罐体1内的油渍清洗干净。喷水装置通过喷水管7向罐体1内喷水，喷水管7上的喷嘴8清洗罐体1内壁上的污物。喷水装置在清洗过程中，驱动机构中螺杆12转动，与螺杆12传动连接的连接杆10沿上下方向运动，将将罐体1内壁各个位置清洗干净。本技术的成品罐清洗效果好，效率高，减少了操作人员工作量。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品罐，其特征在于，包括：/n罐体，所述罐体上设有进料口、排气口以及出料口；/n搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴以及搅拌叶，所述搅拌轴向下伸入罐体内部；/n注气装置，所述注气装置包括从罐体底部向上伸入罐体内的注气管，所述注气管上设有多个注气嘴；/n清洗装置，所述清洗装置包括环绕搅拌装置布置的喷水管，所述喷水管上设有喷头；/n驱动机构，所述驱动机构与所述清洗装置连接，用于驱动所述清洗装置沿上下方向运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种成品罐，其特征在于，包括：
罐体，所述罐体上设有进料口、排气口以及出料口；
搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴以及搅拌叶，所述搅拌轴向下伸入罐体内部；
注气装置，所述注气装置包括从罐体底部向上伸入罐体内的注气管，所述注气管上设有多个注气嘴；
清洗装置，所述清洗装置包括环绕搅拌装置布置的喷水管，所述喷水管上设有喷头；
驱动机构，所述驱动机构与所述清洗装置连接，用于驱动所述清洗装置沿上下方向运动。


2.根据权利要求1所述的成品罐，其特征在于，所述驱动机构包括：
螺杆，所述螺杆转动装配在所述罐体上；
连接管，所述连接管下端与所述喷水管固定连接，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珩，
申请(专利权)人：郑州奇化酶生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41