一种灭火器用贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灭火器用贴标装置，包括载板，所述载板上表面中部固定设置有滑槽，所述滑槽内置有滑块，所述滑块顶部置有置物板，所述滑块顶部通过轴承与置物板转动连接，所述置物板内前后两侧均设置有真空吸盘，所述置物板右侧设置有气泵，所述气泵的通管前侧连通设置有气管，所述气管前后两端分别与两组真空吸盘连通。本实用新型专利技术通过安装有真空吸盘和气泵，将待贴标灭火器置于置物板上并使真空吸盘贴合灭火器底壁，可以通过气泵将真空吸盘抽成接近真空状态，使灭火器定位于置物板上方，可减少灭火器定位所需时间，提高贴标工作效率，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种灭火器用贴标装置
本技术涉及贴标签装置
，具体为一种灭火器用贴标装置。
技术介绍
目前，在灭火器产品的生产过程中，在灌装完成后需要在罐体外表粘贴标签。对于生产企业，贴标签可以在先进灌装生产线上完成。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、现有装置结构复杂，造价成本和后期维护成本高，适用于大批量生产，但是不适用于小型企业需求，增加贴标经济负担；2、现有小型企业贴标多采用手部铺平标签，易产生过多气泡，需反复撕开标签进行平整操作，费时费力，且当撕开次数过多时，胶体和标签受损，需二次补胶及更换标签等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灭火器用贴标装置，通过安装有真空吸盘和气泵，将待贴标灭火器置于置物板上并使真空吸盘贴合灭火器底壁，可以通过气泵将真空吸盘抽成接近真空状态，使灭火器定位于置物板上方，可减少灭火器定位所需时间，提高贴标工作效率，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灭火器用贴标装置，包括载板；所述载板上表面左侧固定设置有固定板，所述固定板右侧粘贴有涂胶棉且涂胶棉和固定板右端面均为弧形结构，所述涂胶棉形状与贴标形状相匹配，所述载板上表面中部固定设置有滑槽，所述滑槽内置有滑块，所述滑块顶部置有置物板，所述滑块顶部通过轴承与置物板转动连接，所述置物板内前后两侧均设置有真空吸盘，所述置物板右侧设置有气泵，所述气泵的通管前侧连通设置有气管，所述气管前后两端分别与两组真空吸盘连通；所述载板上表面右侧固定设置有定杆且定杆共有两组，所述定杆顶部外侧套接有转筒，所述定杆靠近转筒的下方缠绕有扭转弹簧，所述扭转弹簧上下两端分别与转筒下端面和定杆固定连接，所述转筒左侧固定设置有活动杆，所述活动杆左侧纵向设置有平整柱。作为本技术的一种优选实施方式，所述载板右侧固定设置有把手，所述把手顶部表面安装有防滑垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述载板底部四个棱角处均安装有万向轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述载板前侧中部开设有凹槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述扭转弹簧为螺旋结构且扭转弹簧采用不锈钢材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种灭火器用贴标装置，通过安装有真空吸盘和气泵，将待贴标灭火器置于置物板上并使真空吸盘贴合灭火器底壁，可以通过气泵将真空吸盘抽成接近真空状态，使灭火器定位于置物板上方，可减少灭火器定位所需时间，提高贴标工作效率。2.本技术一种灭火器用贴标装置，通过安装有滑槽和轴承，可以通过左右拉动灭火器带动置物板的滑块在滑槽内左右移动，可用于调节灭火器的横向位置，同时由于轴承的设置，可圆周转动调节灭火器的角度，便于灭火器的角度及横向位置调节，省力便捷。3.本技术一种灭火器用贴标装置，通过安装有平整柱和扭转弹簧，当标签中部贴于灭火器外壁的粘胶处，可以通过转动灭火器，使标签中心处位于两组平整柱之间，由于扭转弹簧的设置，平整柱具有朝向内侧夹持力，在灭火器朝向右侧推送期间，灭火器朝向外侧撑开平整柱，平整柱将标签平展的贴附到罐体弧面外周，替代人工手部按压，可减免贴标出现过多气泡，提高贴标质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种灭火器用贴标装置的整体俯视结构示意图；图2为本技术一种灭火器用贴标装置的整体侧视结构示意图。图中：1、载板；2、固定板；3、涂胶棉；4、真空吸盘；5、滑槽；6、把手；7、定杆；8、防滑垫；9、转筒；10、活动杆；11、平整柱；12、凹槽；13、置物板；14、万向轮；15、气管；16、气泵；17、扭转弹簧；18、滑块；19、轴承。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种灭火器用贴标装置，包括载板1；所述载板1上表面左侧固定设置有固定板2，所述固定板2右侧粘贴有涂胶棉3且涂胶棉3和固定板2右端面均为弧形结构，所述涂胶棉形状与贴标形状相匹配，所述载板1上表面中部固定设置有滑槽5，所述滑槽5内置有滑块18，所述滑块18顶部置有置物板13，所述滑块18顶部通过轴承19与置物板13转动连接，所述置物板13内前后两侧均设置有真空吸盘4，所述置物板13右侧设置有气泵16，所述气泵16的通管前侧连通设置有气管15，所述气管15前后两端分别与两组真空吸盘4连通；所述载板1上表面右侧固定设置有定杆7且定杆7共有两组，所述定杆7顶部外侧套接有转筒9，所述定杆7靠近转筒9的下方缠绕有扭转弹簧17，所述扭转弹簧17上下两端分别与转筒9下端面和定杆7固定连接，所述转筒9左侧固定设置有活动杆10，所述活动杆10左侧纵向设置有平整柱11。本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有真空吸盘4和气泵16，将待贴标灭火器置于置物板13上并使真空吸盘4贴合灭火器底壁，可以通过气泵16将真空吸盘4抽成接近真空状态，使灭火器定位于置物板13上方，可减少灭火器定位所需时间，提高贴标工作效率，通过安装有滑槽5和轴承19，可以通过左右拉动灭火器带动置物板13的滑块18在滑槽5内左右移动，可用于调节灭火器的横向位置，同时由于轴承19的设置，可圆周转动调节灭火器的角度，便于灭火器的角度及横向位置调节，省力便捷，通过安装有平整柱11和扭转弹簧17，当标签中部贴于灭火器外壁的粘胶处，可以通过转动灭火器，使标签中心处位于两组平整柱11之间，由于扭转弹簧17的设置，平整柱11具有朝向内侧夹持力，在灭火器朝向右侧推送期间，灭火器朝向外侧撑开平整柱11，平整柱11将标签平展的贴附到罐体弧面外周，替代人工手部按压，可减免贴标出现过多气泡，提高贴标质量。其中，所述载板1右侧固定设置有把手6，所述把手6顶部表面安装有防滑垫8。本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有防滑垫8，可以通过防滑垫8增加把手6外壁摩擦力，防止出现打滑现象。其中，所述载板1底部四个棱角处均安装有万向轮14。本实施例中(如图2所示)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灭火器用贴标装置，其特征在于：包括载板(1)；/n所述载板(1)上表面左侧固定设置有固定板(2)，所述固定板(2)右侧粘贴有涂胶棉(3)且涂胶棉(3)和固定板(2)右端面均为弧形结构，所述涂胶棉(3)形状与贴标形状相匹配，所述载板(1)上表面中部固定设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)内置有滑块(18)，所述滑块(18)顶部置有置物板(13)，所述滑块(18)顶部通过轴承(19)与置物板(13)转动连接，所述置物板(13)内前后两侧均设置有真空吸盘(4)，所述置物板(13)右侧设置有气泵(16)，所述气泵(16)的通管前侧连通设置有气管(15)，所述气管(15)前后两端分别与两组真空吸盘(4)连通；/n所述载板(1)上表面右侧固定设置有定杆(7)且定杆(7)共有两组，所述定杆(7)顶部外侧套接有转筒(9)，所述定杆(7)靠近转筒(9)的下方缠绕有扭转弹簧(17)，所述扭转弹簧(17)上下两端分别与转筒(9)下端面和定杆(7)固定连接，所述转筒(9)左侧固定设置有活动杆(10)，所述活动杆(10)左侧纵向设置有平整柱(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种灭火器用贴标装置，其特征在于：包括载板(1)；
所述载板(1)上表面左侧固定设置有固定板(2)，所述固定板(2)右侧粘贴有涂胶棉(3)且涂胶棉(3)和固定板(2)右端面均为弧形结构，所述涂胶棉(3)形状与贴标形状相匹配，所述载板(1)上表面中部固定设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)内置有滑块(18)，所述滑块(18)顶部置有置物板(13)，所述滑块(18)顶部通过轴承(19)与置物板(13)转动连接，所述置物板(13)内前后两侧均设置有真空吸盘(4)，所述置物板(13)右侧设置有气泵(16)，所述气泵(16)的通管前侧连通设置有气管(15)，所述气管(15)前后两端分别与两组真空吸盘(4)连通；
所述载板(1)上表面右侧固定设置有定杆(7)且定杆(7)共有两组，所述定杆(7)顶部外侧套接有转筒(9)，所述定杆(7)靠近转筒(9)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智勇，
申请(专利权)人：四川龙威消安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51