本实用新型专利技术涉及一种废矿物油油罐放置运输装置,包括连接杆、座体和滚动轮,所述座体包括顶座和底座,所述顶座顶部两侧设有凸台,所述滚动轮的轮轴转动连接在凸台顶部,所述底座内设有弹簧腔,所述弹簧腔内设有缓冲弹簧,所述底座底部限位伸入到弹簧腔内与缓冲弹簧顶部接触,所述底座底部设有滚动装置。本实用新型专利技术的有益效果为:能够更加省力、方便的对污油罐进行位置微调,而且通过控制航吊下放污油罐时,本装置内设有缓冲装置,装置与车间地面发生碰撞时起到很好的缓冲作用,避免严重损伤地面。
【技术实现步骤摘要】
一种废矿物油油罐放置运输装置
本技术涉及污油罐放置装置领域,具体是一种废矿物油油罐放置运输装置。
技术介绍
现有技术的废矿物油污油罐底部设有支脚,污油罐通过航吊吊起移动位置,位置确定后下放,通过支脚固定放置到地面上。在实际生产过程中,采用此种方法存在以下不足之处:通过控制航吊下放污油罐时,支脚的棱角尖锐,悬在空中晃动的污油罐下放到车间地面时,支脚与车间地面发生钢性碰撞,没有缓冲,会使地面损伤严重,所以每隔一个月就要对地面进行修补。对污油罐的位置进行微调时,4-5个工人对污油罐施加一个推力进行调整,支脚与车间地面之间滑动摩擦力很大,很费力,而且支脚与车间地面之间滑动时一定会损伤地面,产生划痕。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题提供一种废矿物油油罐放置运输装置,能够更加省力、方便的对污油罐进行位置微调,而且通过控制航吊下放污油罐时,本装置内设有缓冲装置,装置与车间地面发生碰撞时起到很好的缓冲作用,避免严重损伤地面。本技术是通过如下技术方案实现的:一种废矿物油油罐放置运输装置,包括连接杆、座体和滚动轮,所述座体包括顶座和底座,所述顶座顶部两侧设有凸台,所述滚动轮的轮轴转动连接在凸台顶部,所述底座内设有弹簧腔,所述弹簧腔内设有缓冲弹簧,所述底座底部限位伸入到弹簧腔内与缓冲弹簧顶部接触,所述底座底部设有滚动装置。采用上述方案后,利用底面设有滚动装置,与地面之间为滚动摩擦,相比于滑动摩擦,滚动摩擦与地面之间的摩擦力更小,工人能够更加省力、方便的对污油罐进行位置微调。作为优选,所述底座长度方向两侧设有固定环,所述固定环上绑接有绑绳。作为优选,所述底座宽度方向两侧设有定位环,所述定位环上设有螺纹孔,所述螺纹孔上螺纹连接有调节螺栓。向下旋拧调节螺栓,使调节螺栓接触地面,使得底座底面与地面分离,使得污油罐无法移动;反之反向旋拧调节螺栓不与地面接触后,使污油罐能在滚动装置的作用可以移动。作为优选,所述连接板开有连接孔,所述连接孔连接有连接杆。通过所述连接杆起到连接相对设置的底座。作为优选,所述滚动装置为滚动球,所述底座底面设有球形槽,所述滚动球设置在球形槽内。作为优选,所述滚动装置为万向轮。本技术的有益效果为:使用时将污油罐罐体通过本装置进行固定支撑,通过底面设有的滚动装置,与地面之间为滚动摩擦,相比于滑动摩擦,滚动摩擦与地面之间的摩擦力更小,工人能够更加省力、方便的对污油罐进行位置微调。而且通过控制航吊下放污油罐时,本装置内设有缓冲弹簧,装置与车间地面发生碰撞时,在缓冲弹簧的作用下能够起到很好的缓冲作用,避免严重损伤地面。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术结构示意图。图2是本技术中实施例1使用状态图。图3是本技术中实施例2结构示意图。图4是本技术中工作原理示意图。图中所示:1、座体;2、滚动轮;3、顶座;4、底座;5、凸台;6、弹簧腔;7、缓冲弹簧;8、固定环;9、绑绳;10、定位环;11、螺纹孔;12、调节螺栓;13、滚动球;14、万向轮;15、支脚;16、连接板;16.1、连接孔;17、污油罐;18、连接杆。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面结合附图与具体实施方式对本方案进行阐述。以A4纸证正面为观测方向,参照附图所示为对应方向。参照附图1-4,一种废矿物油油罐放置运输装置具体实施方式:包括座体1和滚动轮2,所述座体1包括顶座3和底座4,所述顶座3顶部两侧设有凸台5,所述滚动轮2的轮轴转动连接在凸台5顶部,污油罐表面与滚动轮2外圆接触,两者之间为滚动摩擦,摩擦力更小,能够底面污油罐表面损伤,而且也便于污油罐调正,避免污油罐歪斜放置。所述底座4内设有弹簧腔6,所述弹簧腔6内设有缓冲弹簧7,所述底座4底部限位伸入到弹簧腔6内与缓冲弹簧7顶部接触,通过控制航吊下放污油罐时,本装置内设有缓冲弹簧7,装置与车间地面发生碰撞时,在缓冲弹簧7的作用下,顶座3能够在弹簧腔6内自由伸缩,以此能够起到很好的缓冲作用,避免支脚15与地面直接接触,严重损伤地面。所述底座4底部设有滚动装置,本装置底面设有滚动装置,与地面之间为滚动摩擦,相比于滑动摩擦,滚动摩擦与地面之间的摩擦力更小,工人能够更加省力、方便的对污油罐进行位置微调。所述底座4长度方向两侧设有固定环8,所述固定环8上绑接有绑绳9。如说明书附图2所示,通过绑绳9能将污油罐固定在本装置上。所述底座4宽度方向两侧设有定位环10,所述定位环10上设有螺纹孔11,所述螺纹孔11上螺纹连接有调节螺栓12。对污油罐位置进行微调时,旋拧调节螺栓12,使调节螺栓12不与地面接触;对污油罐位置进行固定,避免其无规则移动时,旋拧调节螺栓12,使调节螺栓12与地面接触,使污油罐不能在滚动装置的作用下无规则移动。所述连接板16开有连接孔16.1,所述连接孔16.1连接有连接杆18。通过所述连接杆18起到连接相对设置的底座4。所述滚动装置为滚动球13,所述底座4底面设有球形槽,所述滚动球13设置在球形槽内。所述滚动装置为万向轮14。下面通过两组实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1:参照附图4,至少采用二个该装置沿污油罐17长度方向布设,并通过之间的两根连接杆18连接,座体1包括顶座3和底座4,所述顶座3顶部两侧设有凸台5,所述滚动轮2的轮轴转动连接在凸台5顶部,所述底座4内设有弹簧腔6,所述弹簧腔6内设有缓冲弹簧7,所述底座4底部限位伸入到弹簧腔6内与缓冲弹簧7顶部接触,所述底座4底部设有滚动装置。所述底座4长度方向两侧设有固定环8,所述固定环8上绑接有绑绳9。所述底座4宽度方向两侧设有定位环10,所述定位环10上设有螺纹孔11,所述螺纹孔11上螺纹连接有调节螺栓12。所述滚动装置为滚动球13,所述底座4底面设有球形槽,所述滚动球13设置在球形槽内。实施例2:与实施例1相比,本装置的滚动装置为万向轮14。其余结构以及结构之间的连接关系与实施例1相同。当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制,如来替代,本技术仅结合并参照优选的实施方式进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨,也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废矿物油油罐放置运输装置,包括连接杆(18),其特征在于:还包括座体(1)和滚动轮(2),所述座体(1)包括顶座(3)和底座(4),所述顶座(3)顶部两侧设有凸台(5),所述滚动轮(2)的轮轴转动连接在凸台(5)顶部,所述底座(4)内设有弹簧腔(6),所述弹簧腔(6)内设有缓冲弹簧(7),所述底座(4)底部限位伸入到弹簧腔(6)内与缓冲弹簧(7)顶部接触,所述底座(4)两端设有连接板(16),所述底座(4)底部设有滚动装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种废矿物油油罐放置运输装置,包括连接杆(18),其特征在于:还包括座体(1)和滚动轮(2),所述座体(1)包括顶座(3)和底座(4),所述顶座(3)顶部两侧设有凸台(5),所述滚动轮(2)的轮轴转动连接在凸台(5)顶部,所述底座(4)内设有弹簧腔(6),所述弹簧腔(6)内设有缓冲弹簧(7),所述底座(4)底部限位伸入到弹簧腔(6)内与缓冲弹簧(7)顶部接触,所述底座(4)两端设有连接板(16),所述底座(4)底部设有滚动装置。
2.根据权利要求1所述一种废矿物油油罐放置运输装置,其特征在于:所述底座(4)长度方向两侧设有固定环(8),所述固定环(8)上绑接有绑绳(9)。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁立民,王振武,安超,韩增涛,
申请(专利权)人:山东霖润新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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