连续式太阳能电池板固化炉制造技术

技术编号:2480887 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是将太阳能电池板进行固化的固化炉,解决的是现有的太阳能电池板固化炉,产量小,工作效率低,工件热态出炉、现场工作环境恶劣的问题。它包括由炉顶、炉底、侧壁组成的炉体、加热部件、物架,炉体从头到尾分为预热区、保温区及冷却区,预热区、保温区内设置有加热部件;在炉底上部设置有贯穿预热区、保温区及冷却区的物料输送装置;物架设置在物料输送装置上,物料输送装置在输送驱动机构的驱动下带动物架依次穿过预热区、保温区及冷却区。本实用新型专利技术提供了一种对太阳能电池板进行加热、保温、冷却的固化过程进行连续式作业的固化炉,可显著提高产量和工作效率。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及将太阳能电池板进行固化的固化炉。技术背景太阳能电池是一种新型的产业,随着这种环保产品的广泛使用,太阳能电池板已经逐步发展和壮大。由于太阳能电池板很脆,需要对其进行加热、保温、冷却的固化过程使其硬度和韧性增强后,才能应用于实际的生产作业中。目前太阳能电池板固化设备基本上都为传统型的箱式电阻炉。对太阳能电池板的加热、保温均是这种箱式电阻炉内进行,之后把太阳能电池板拿出进行自然冷却,然后把要固化的太阳能电池板再放进箱式电阻炉内进行加热、保温,如此周期性式使用箱式电阻炉。这种箱式电阻炉在太阳能电池板行业中使用有很多弊端。如,1.单台产量小单台箱式电阻炉最多只能处理12块产品,要满足太阳能电池板的生产需要多台设备同时使用。2.工作效率低其为周期性作业,从进料到出料需要70分钟。3.工作环境差由于太阳能电池板是热态出炉,所以现场工作环境恶劣,工人操作不方便。4.能耗大单块产品平均耗电能3.5Kw。5.产品报废率高产品报废率为0.3%,虽然0.3%的报废率从数值上来看已经比较低,但是对于单块价值在7000元人民币的太阳能电池板层压板而言,这样的报废率是不愿接受的
技术实现思路
本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
连续式太阳能电池板固化炉,包括由炉顶、炉底、侧壁组成的炉体、加热部件、物架;其特征在于:炉体从头到尾分为预热区、保温区及冷却区,预热区、保温区内设置有加热部件;在炉底上部设置有贯穿预热区、保温区及冷却区的物料输送装置;物架设置在物料输送装置上,物料输送装置在输送驱动机构的驱动下带动物架依次穿过预热区、保温区及冷却区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陶圣年汪立勤王飞戴松林
申请(专利权)人:南京年达炉业科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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