一种二次顶出模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种二次顶出模具，其能防止将产品带着料头一起顶出模具，而且能够减少产品拉裂的情况发生。其包括上模和下模，下模包括顶针板，顶针板上设有产品顶针、第一流道顶针，第一流道顶针上方设有限位槽，当顶针板未顶出时，第一流道顶针上端和限位槽下端存在间隙，限位槽内设有限位块和限位弹簧，限位弹簧一端与限位块接触另一端与限位槽顶部接触，限位块上端设有第二流道顶针，流道向下延伸形成上小下大的圆台状倒扣，第二流道顶针穿过限位弹簧与倒扣接触；下模内还设有下模镶件，镶件顶针与下模镶件的底部接触，镶件顶针穿过下模与顶针顶板连接，顶针顶板与顶针板通过连接弹簧和拉绳连接。

【技术实现步骤摘要】
一种二次顶出模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种二次顶出模具。
技术介绍
目前一般模具中的产品局部需要强脱出模时，如果按传统的方法进行设计时，为了保证产品顺利脱模，会采用含有两套顶针板结构进行二次顶出，从而将产品和流道内的料头分别顶出，避免后续需要人工切除产品上的料头。申请号为201621465280.4的一件专利介绍了一种适用于薄壁产品的二次顶出模具，其包括安装在顶针背板上的顶针板，顶针板上设有流道顶针，用于顶出流道，顶针背板上还设有截面为T形的凹槽，凹槽内设有T形件，凹槽和T形件之间有空隙，T形件上还设有产品顶针，当顶出时，顶针板先带动流道顶针将流道顶出，由于T形件和凹槽之间存在空隙，顶针背板移动一定距离后才会接触T形件通过产品顶针将产品顶出，采用这样的结构由于产品和料头之间存在黏连，可能在第一次顶出就直接将产品随着料头带出模具。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种二次顶出模具，其能防止将产品带着料头一起顶出模具，而且能够减少产品拉裂的情况发生。其技术方案是这样的：一种二次顶出模具，其包括上模和下模，所述下模包括底板、模脚和下模仁，所述底板中间设有顶杆，所述顶杆连接有顶针背板，所述顶针背板上固定连接有顶针板，所述顶针板上设有产品顶针和流道顶针，所述产品顶针与产品型腔接触，所述流道顶针正对流道设置，其特征在于：所述流道顶针包括第一流道顶针和第二流道顶针，所述第一流道顶针连接在所述顶针板上，所述第一流道顶针上方并且位于所述下模仁内设有限位槽，当顶针板未顶出时，所述第一流道顶针上端和所述限位槽下端存在间隙，所述限位槽内由下往上依次设有限位块和限位弹簧，所述限位块能够阻挡所述第一流道顶针，所述限位弹簧一端与所述限位块接触另一端与所述限位槽顶部接触，所述限位块上端设有所述第二流道顶针，所述流道向下延伸形成上小下大的圆台状倒扣，所述第二流道顶针穿过所述限位弹簧与所述倒扣接触；所述下模内还设有下模镶件，所述产品顶针穿过所述下模镶件设置，镶件顶针与所述下模镶件的底部接触，所述镶件顶针穿过所述下模与顶针顶板连接，所述顶针顶板位于所述顶针板上方，所述顶针顶板与所述顶针板通过连接弹簧和拉绳连接，所述产品顶针和所述第一流道顶针穿过所述顶针顶板设置。其进一步特征在于：流道和产品型腔之间的浇口为侧浇口，所述浇口沿流道向产品型腔的口径逐渐减小；流道和产品型腔之间的浇口为潜伏式浇口；所述镶件顶针中空，所述产品顶针穿过所述镶件顶针与型腔接触；所述下模内通过设置所述模脚形成顶出腔，所述顶出腔顶部连接有阻挡块，用于控制顶出高度。采用了这样的结构后，在顶出时，先通过镶件顶针和产品顶针将产品和下模镶件顶出，由于流道向下延伸有倒扣，料头通过倒扣卡在下模上，从而避免产品在顶出时将料头一起带出的情况发生，同时由于下模镶件和产品一起顶出，能够给予产品一个支撑力，减少产品拉裂的情况发生；在将产品和下模镶件顶出后，一方面，产品顶针继续将产品从下模镶件中顶出，实现二次顶出，另一方面，第一流道顶针将倒扣连同流道内的料头一起顶出，而后，顶针板在顶杆带动下复位，使得产品顶针和第一流道顶针复位，限位块在限位弹簧的作用下复位同时带动第二流道顶针复位，拉绳拉动顶针顶板复位从而带动镶件顶针复位，实现自动复位。附图说明图1为本技术结构图；图2为流道俯视图；图3为图1的A处放大结构图。具体实施方式如图1-图3所示的一种浇口二次顶断模具，其包括上模1和下模2，下模2包括底板2-1、模脚2-2和下模仁2-3，底板2-1中间设有顶杆2-4，顶杆2-4与注塑机连接，顶杆2-4连接有顶针背板3-1，顶针背板3-1上固定连接有顶针板3-2，顶针板3-2上设有产品顶针4-1和流道顶针，产品顶针4-1与产品5型腔接触，流道顶针正对流道6设置，流道顶针包括第一流道顶针4-2和第二流道顶针4-3，第一流道顶针4-2连接于顶针板3-2上，第一流道顶针4-2上方并且位于下模仁2-3内设有限位槽7，当顶针板3-2未顶出时，第一流道顶针4-2上端和限位槽7下端存在间隙，限位槽7内由下往上依次设有限位块7-1和限位弹簧7-2，限位块7-1能够阻挡第一流道顶针4-2，限位弹簧7-2一端与限位块7-1接触另一端与限位槽7顶部接触，限位块7-1上端设有第二流道顶针4-3，流道6向下延伸形成上小下大的圆台状倒扣8，第二流道顶针4-3穿过限位弹簧7-2与倒扣8接触。下模2内还设有下模镶件2-5，产品顶针4-1穿过下模镶件2-5设置，镶件顶针4-4与下模镶件2-5的底部接触也可以连接在一起，镶件顶针4-4穿过下模2与顶针顶板3-3连接，顶针顶板3-3位于顶针板3-2上方，顶针顶板3-3与顶针板3-2通过连接弹簧11和拉绳连接，产品顶针4-1和第一流道顶针4-2穿过顶针顶板3-3设置。下模2内通过设置2-2模脚形成顶出腔12，顶出腔12顶部连接有阻挡块10，用于控制顶出高度。另外值得一提的是，如果产品5较小，镶件顶针4-4可以做成中空，产品顶针4-1穿过镶件顶针4-4与型腔接触，以节省空间；当然也可以直接设置互不干涉的镶件顶针4-4和产品顶针4-1，来顶出镶件和产品5。下面结合附图来对工作原理进行描述，在顶出时，注塑机通过顶杆2-4带动顶针板3-2、顶针顶板3-3向上移动，先通过镶件顶针4-4和产品顶针4-1将下模镶件2-5连同产品5一起顶出，由于流道6向下延伸有倒扣8，料头通过倒扣8卡在下模2上，从而避免产品5在顶出时将料头一起带出的情况发生，同时由于下模镶件2-5和产品5一起顶出，能够给予产品一个支撑力，减少产品拉裂的情况发生，提高产品合格率；在将产品5和下模镶件2-5顶出后，顶针顶板3-3由于先到达顶出腔12顶端，镶件顶针4-4停止上升，而由于连接弹簧11的存在，顶针板3-2挤压连接弹簧11继续上升，一方面，产品顶针4-1将产品5从下模镶件2-5中顶出，实现产品的二次顶出，另一方面，在将产品5顶出后，第一流道顶针4-2向上接触限位块7-1，限位块7-1带动第二流道顶针4-3向上移动，由于塑料倒扣8具有弹性可以将倒扣8连同流道6内的料头一起顶出，实现三次顶出，而后，顶针板3-2在顶杆2-4带动下复位，由于顶针板3-2和顶针顶板3-3之间还连接有拉绳，进而使产品顶针4-1和第一流道顶针4-2复位，限位块7-1在限位弹簧7-2的作用下复位同时带动第二流道顶针4-3复位，拉绳拉动顶针顶板3-3复位从而带动镶件顶针4-4复位，如果镶件顶针4-4与下模镶件2-5连接，还能带动下模镶件2-5复位，既能实现产品的二次顶出还能够自动复位。本模具可以和一般二次顶出机构所适用的浇口9一样采用潜伏式浇口，但是如图2所示如果采用侧浇口沿流道6向产品5型腔的口径逐渐减小，虽然浇口痕迹较大也可以适用于二次顶出实现自动断开料头和产品，同时相较于传统侧浇口，能够增加注塑流速。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本技术所揭露的技术范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次顶出模具，其包括上模和下模，所述下模包括底板、模脚和下模仁，所述底板中间设有顶杆，所述顶杆连接有顶针背板，所述顶针背板上固定连接有顶针板，所述顶针板上设有产品顶针和流道顶针，所述产品顶针与产品型腔接触，所述流道顶针正对流道设置，其特征在于：所述流道顶针包括第一流道顶针和第二流道顶针，所述第一流道顶针连接在所述顶针板上，所述第一流道顶针上方并且位于所述下模仁内设有限位槽，当顶针板未顶出时，所述第一流道顶针上端和所述限位槽下端存在间隙，所述限位槽内由下往上依次设有限位块和限位弹簧，所述限位块能够阻挡所述第一流道顶针，所述限位弹簧一端与所述限位块接触另一端与所述限位槽顶部接触，所述限位块上端设有所述第二流道顶针，所述流道向下延伸形成上小下大的圆台状倒扣，所述第二流道顶针穿过所述限位弹簧与所述倒扣接触；所述下模内还设有下模镶件，所述产品顶针穿过所述下模镶件设置，镶件顶针与所述下模镶件的底部接触，所述镶件顶针穿过所述下模与顶针顶板连接，所述顶针顶板位于所述顶针板上方，所述顶针顶板与所述顶针板通过连接弹簧和拉绳连接，所述产品顶针和所述第一流道顶针穿过所述顶针顶板设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种二次顶出模具，其包括上模和下模，所述下模包括底板、模脚和下模仁，所述底板中间设有顶杆，所述顶杆连接有顶针背板，所述顶针背板上固定连接有顶针板，所述顶针板上设有产品顶针和流道顶针，所述产品顶针与产品型腔接触，所述流道顶针正对流道设置，其特征在于：所述流道顶针包括第一流道顶针和第二流道顶针，所述第一流道顶针连接在所述顶针板上，所述第一流道顶针上方并且位于所述下模仁内设有限位槽，当顶针板未顶出时，所述第一流道顶针上端和所述限位槽下端存在间隙，所述限位槽内由下往上依次设有限位块和限位弹簧，所述限位块能够阻挡所述第一流道顶针，所述限位弹簧一端与所述限位块接触另一端与所述限位槽顶部接触，所述限位块上端设有所述第二流道顶针，所述流道向下延伸形成上小下大的圆台状倒扣，所述第二流道顶针穿过所述限位弹簧与所述倒扣接触；所述下模内还设有下模镶件，所述产品顶针穿过所述下模镶件设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：房亮，曾兴隆，
申请(专利权)人：无锡瑞朗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32