一种微棒压坯成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及棒料挤压成型设备技术领域，且公开了一种微棒压坯成型机，包括操作台，所述操作台底部的左右两侧均固定安装有支脚，所述操作台顶部的左右两侧均固定安装有连接杆。该微棒压坯成型机，通过设置旋转电机，首先启动液压杆，通过下压板带动下压模下移，使下压板压入盛料模具，将盛料模具内的棒料挤压成型，当刚成型的棒料从出料仓处下落时，启动旋转电机，使转动轮转动，通过第一皮带和第二皮带带动第一从动轮和第二从动轮转动，使通过第一转杆和第二转杆带动上下两个排风扇同时转动，即可对刚从出料仓出来的棒料进行快速降温处理，使之可以快速定型，大大提高了设备生产效率，更满足使用的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种微棒压坯成型机
本技术涉及棒料挤压成型设备
，具体为一种微棒压坯成型机。
技术介绍
在对塑料微棒制作的过程中通常都会用到压坯成型机将塑模挤压为塑料微棒，以达到高效且低成本的效果。目前市场上常用的微棒压坯成型机一般存在着工作效率较低的缺点，在塑模挤压为塑料微棒后，通常都需要将其冷却定型，而常见的冷却方式是将其浸入水中，冷却定型后将其取出，然后将棒料表面的水擦干，这样无疑给工作人员增加了不少的工序，导致生产效率低下，不满足人们使用的需求，故而提出一种微棒压坯成型机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种微棒压坯成型机，具备工作效率高等优点，解决了目前市场上常用的微棒压坯成型机一般存在着工作效率较低的缺点，在塑模挤压为塑料微棒后，通常都需要将其冷却定型，而常见的冷却方式是将其浸入水中，冷却定型后将其取出，然后将棒料表面的水擦干，这样无疑给工作人员增加了不少的工序，导致生产效率低下，不满足人们使用的需求的问题。（二）技术方案r>为实现上述工作效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微棒压坯成型机，包括操作台（16），其特征在于：所述操作台（16）底部的左右两侧均固定安装有支脚（8），所述操作台（16）顶部的左右两侧均固定安装有连接杆（3），所述连接杆（3）的顶部固定安装有顶板（2），所述连接杆（3）的外侧活动安装有活动套杆（4），所述活动套杆（4）的底部且位于连接杆（3）的外侧固定安装有一端与操作台（16）固定连接的压缩弹簧（5），两个所述活动套杆（4）之间固定连接有下压板（19），所述下压板（19）的底部固定安装有下压模（18），所述顶板（2）的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板（2）底部且与下压板（19）固定连接的液压杆（1），所述操作台（16）顶部的左右两...

【技术特征摘要】
1.一种微棒压坯成型机，包括操作台（16），其特征在于：所述操作台（16）底部的左右两侧均固定安装有支脚（8），所述操作台（16）顶部的左右两侧均固定安装有连接杆（3），所述连接杆（3）的顶部固定安装有顶板（2），所述连接杆（3）的外侧活动安装有活动套杆（4），所述活动套杆（4）的底部且位于连接杆（3）的外侧固定安装有一端与操作台（16）固定连接的压缩弹簧（5），两个所述活动套杆（4）之间固定连接有下压板（19），所述下压板（19）的底部固定安装有下压模（18），所述顶板（2）的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板（2）底部且与下压板（19）固定连接的液压杆（1），所述操作台（16）顶部的左右两侧均固定安装有固定套杆（20），所述固定套杆（20）的内腔固定安装有缓冲弹簧（23），所述缓冲弹簧（23）的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定套杆（20）外侧且与固定套杆（20）活动连接的滑杆（22），所述滑杆（22）的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定套杆（20）外侧且与固定套杆（20）活动连接的推动杆（21），所述推动杆（21）的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至操作台（16）底部的盛料模具（17），所述盛料模具（17）的底部固定安装有一端与操作台（16）固定连接的出料仓（6），两个所述支脚（8）相背一侧的上下两端均固定安装有一端贯穿并延伸至支脚（8）外侧的限位套杆（12），顶部的两个所述限位套杆（12）相背的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至限位套杆（12）外侧的第一转杆（24），顶部的两个所述限位套杆（12）相背的一侧均固定安装有第一从动轮（15），底部的两个所述限位套杆（12）相背的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭葳，
申请(专利权)人：成都东谷精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51