【技术实现步骤摘要】
一种一体式双缸干袋等静压加工工艺
[0001]本技术涉及了干袋等静压的加工领域,尤其是涉及了一种一体式双缸干袋等静压加工工艺。
技术介绍
[0002]目前,在粉体成型行业大多采用模压、注塑成型、湿式冷等静压、普通干袋式冷等静压成型。前面两种成型方式效率高,可以实现自动化,但压制后的产品密度不均、密度低。后面两种方式可以达到密度均匀,一致性好,材料利用率高,在粉体成型行业已经得到广泛使用,但效率低下,耗费人工,劳动强度大,综合效益不高,不适合产品规模化生产。
[0003]现有的普通干袋式冷等静压机存在如下缺点:
[0004]1、普通干袋压机为一个高压缸,整个工艺流程需要的时间相对较长;
[0005]2、计量、装料、装模、取模、脱模等各步骤均为人工操作,工作繁琐、效率低下;
[0006]3、计量和装料工序对工作人员的技能水平要求比较高;
[0007]4、如果是大型构件的压制,因模具及工件的重量大,使得人工劳动强度大幅度增加。
[0008]为了解决上述问题,本技术提供了一种一体式双缸 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体式双缸干袋等静压加工工艺,包括粉体计量器(1)、自动装料器(3)、高压缸结构(7),其特征在于:所述自动装料器(3)与高压缸结构(7)均固定设置在底座(9)上;所述底座(9)上还固定设置有模具(6)组与限位结构(8);所述自动装料器(3)的端部设置有装料头(2),且装料头(2)设置于粉体计量器(1)与高压缸结构(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种一体式双缸干袋等静压加工工艺,其特征在于:所述粉体计量器(1)包括计量料斗(105)与粉料控制箱(112),所述计量料斗(105)设置于粉料控制箱(112)顶部;所述计量料斗(105)的上顶壁与下底壁分别为料斗进口与料斗出口(106),且计量料斗(105)的料斗出口(106)贯穿粉料控制箱(112)的顶壁;所述计量料斗(105)顶部固定设置有气缸(104);所述气缸(104)的伸缩端朝向计量料斗(105)内部设置,且气缸(104)的伸缩端上设置有连接杆(110);所述连接杆(110)贯穿计量料斗(105)的顶壁与底壁,并于连接杆(110)远离气缸(104)的一端固定套设有塞体(102);所述粉料控制箱(112)内从上往下依次设置有隔板(111)与腔底板(103),且隔板(111)与腔底板(103)之间形成计量腔(107);所述腔底板(103)于粉料控制...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈善东,
申请(专利权)人:成都东谷精工机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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