本实用新型专利技术涉及化工技术领域，具体地说，涉及一种抗冲击型纽扣用不饱和聚酯树脂生产加工装置，包括储存箱和紧密焊接在储存箱前端的搅拌箱，储存箱和搅拌箱之间通过通口相连通，搅拌箱侧端的底部位置处安装有出料阀，搅拌箱上安装有搅拌装置，搅拌装置包括通搅拌电机、搅拌轴、若干边部铲板以及若干搅板，通口中插接有滤板。该抗冲击型纽扣用不饱和聚酯树脂生产加工装置，通过设置的搅拌箱和搅拌装置，使得不饱和聚酯树脂能在生产时能够少量搅拌，避免了一次搅拌大量的不饱和聚酯树脂会造成原料浪费的情况，通过设置的便于装卸的滤板，使得夹杂在不饱和聚酯树脂内的大型颗粒物从储存箱流动到搅拌箱时被过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击型纽扣用不饱和聚酯树脂生产加工装置
本技术涉及化工
，具体地说，涉及一种抗冲击型纽扣用不饱和聚酯树脂生产加工装置。
技术介绍
不饱和聚酯树脂是一种高分子化合物，使用不饱和聚酯树脂制成的纽扣具有优良的抗冲击性。在使用不饱和聚酯树脂进行纽扣的加工时，通常需要对不饱和聚酯树脂进行搅拌工作，在纽扣的定量生产时，一次性搅拌大量的不饱和聚酯树脂会造成原料的浪费，且不饱和聚酯树脂原料中会夹杂一些大型的颗粒物，影响纽扣的生产加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗冲击型纽扣用不饱和聚酯树脂生产加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的某种或某些缺陷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗冲击型纽扣用不饱和聚酯树脂生产加工装置，包括储存箱和紧密焊接在所述储存箱前端的搅拌箱，所述储存箱和所述搅拌箱之间通过通口相连通，所述搅拌箱内开设有搅拌腔，所述搅拌箱的顶端通过螺栓安装有顶盖，所述搅拌箱侧端的底部位置处安装有出料阀，所述顶盖上安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括通过螺栓固定在所述顶盖顶端的搅拌电机、与所述搅拌电机输出轴末端通过联轴器同轴连接的搅拌轴、安装在所述搅拌轴外围的若干边部铲板以及紧密焊接在所述搅拌轴表面上的若干搅板，所述通口中插接有滤板，所述滤板上紧密焊接有滤网，所述滤板的顶部边缘处开设有提口。作为优选，所述储存箱上开设有储存腔，所述储存箱底端的四个拐角处均紧密焊接有支撑腿，使所述支撑腿对所述储存箱进行支撑。作为优选，所述搅拌箱底端的前侧两个拐角处均紧密焊接有底腿，使所述底腿对所述搅拌箱进行支撑。作为优选，所述边部铲板呈倾斜状并在所述搅拌轴的外围呈环形等间距排布，所述边部铲板和所述搅拌轴之间紧密焊接有连接杆，使所述搅拌轴在转动时能够通过所述连接杆带动所述边部铲板转动，从而对所述搅拌腔内的不饱和聚酯树脂进行翻转搅拌。作为优选，所述搅板在所述搅拌轴上呈环形等间距排布，使所述搅拌轴带动所述搅板转动时能够对搅拌腔中心处的不饱和聚酯树脂进行搅拌。作为优选，所述储存箱将所述储存腔和所述搅拌腔相连通，所述通口的侧壁上开设有用于安装所述滤板的插槽，以方便将所述滤板安装到所述通口上或从所述通口上将所述滤板取下。作为优选，所述滤板上开设有通窗，所述滤网的四个边缘处分别与所述通窗的内壁紧密焊接，使不饱和聚酯树脂从所述储存腔流动到所述搅拌腔内时，所述滤网起到过滤作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该抗冲击型纽扣用不饱和聚酯树脂生产加工装置，通过设置在储存箱前端的搅拌箱并在搅拌箱上设置有搅拌装置，使得不饱和聚酯树脂能在生产时根据生产所需的量进行少量搅拌，避免了一次搅拌大量的不饱和聚酯树脂会造成原料浪费的情况；2.该抗冲击型纽扣用不饱和聚酯树脂生产加工装置，通过设置在储存箱和搅拌箱之间通口上的便于装卸的滤板，使得夹杂在不饱和聚酯树脂内的大型颗粒物从储存箱流动到搅拌箱时被过滤。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的部分结构示意图；图3为实施例1中搅拌装置的结构示意图；图4为实施例1中边部铲板的结构示意图；图5为实施例1中搅板的结构示意图；图6为实施例1中滤板的结构示意图。图中：1、储存箱；11、储存腔；12、通口；121、插槽；13、支撑腿；2、搅拌箱；21、搅拌腔；22、顶盖；23、底腿；24、出料阀；3、搅拌装置；31、搅拌电机；311、联轴器；32、搅拌轴；33、边部铲板；331、连接杆；34、搅板；4、滤板；41、通窗；42、滤网；43、提口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。实施例1本实施例提供一种抗冲击型纽扣用不饱和聚酯树脂生产加工装置，如图1-图6所示，包括储存箱1和紧密焊接在储存箱1前端的搅拌箱2，储存箱1和搅拌箱2之间通过通口12相连通，搅拌箱2内开设有搅拌腔21，搅拌箱2的顶端通过螺栓安装有顶盖22，搅拌箱2侧端的底部位置处安装有出料阀24，顶盖22上安装有搅拌装置3，搅拌装置3包括通过螺栓固定在顶盖22顶端的搅拌电机31、与搅拌电机31输出轴末端通过联轴器311同轴连接的搅拌轴32、安装在搅拌轴32外围的若干边部铲板33以及紧密焊接在搅拌轴32表面上的若干搅板34，通口12中插接有滤板4，滤板4上紧密焊接有滤网42，滤板4的顶部边缘处开设有便于将滤板4提动的提口43。本实施例中，储存箱1上开设有储存腔11，储存箱1底端的四个拐角处均紧密焊接有支撑腿13，使支撑腿13对储存箱1进行支撑。搅拌箱2底端的前侧两个拐角处均紧密焊接有底腿23，使底腿23对搅拌箱2进行支撑。具体的，边部铲板33呈倾斜状并在搅拌轴32的外围呈环形等间距排布，边部铲板33和搅拌轴32之间紧密焊接有连接杆331，当将搅拌电机31与外界电源相连通时，搅拌电机31带动搅拌轴32转动并能够通过连接杆331带动边部铲板33转动，从而对搅拌腔21内的不饱和聚酯树脂进行翻转搅拌，从而增加不饱和聚酯树脂在搅拌腔21内的搅拌效果。进一步的，搅板34在搅拌轴32上呈环形等间距排布，使搅拌轴32带动搅板34转动时能够对搅拌腔21中心处的不饱和聚酯树脂进行搅拌，从而使未被边部铲板33带动的部分不饱和聚酯树脂被搅板34搅拌，进一步增加搅拌效果。此外，储存箱1将储存腔11和搅拌腔21相连通，通口12的侧壁上开设有用于安装滤板4的插槽121，以方便将滤板4安装到通口12上或从通口12上将滤板4取下。滤板4上开设有通窗41，滤网42的四个边缘处分别与通窗41的内壁紧密焊接，使不饱和聚酯树脂从储存腔11流动到搅拌腔21内时，滤网42起到过滤作用，防止不饱和聚酯树脂内夹杂的大型颗粒物进入到搅拌腔21内。值得说明的是，本技术中涉及到的搅拌电机31可使用东莞宝戈玛工业设备有限公司生产的YN100-200CF型调速电机，其配套的控制电路和调速开关均由该厂家提供，本技术中涉及到的搅拌电机31为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗冲击型纽扣用不饱和聚酯树脂生产加工装置，包括储存箱(1)和紧密焊接在所述储存箱(1)前端的搅拌箱(2)，其特征在于：所述储存箱(1)和所述搅拌箱(2)之间通过通口(12)相连通，所述搅拌箱(2)内开设有搅拌腔(21)，所述搅拌箱(2)的顶端通过螺栓安装有顶盖(22)，所述搅拌箱(2)侧端的底部位置处安装有出料阀(24)，所述顶盖(22)上安装有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)包括通过螺栓固定在所述顶盖(22)顶端的搅拌电机(31)、与所述搅拌电机(31)输出轴末端通过联轴器(311)同轴连接的搅拌轴(32)、安装在所述搅拌轴(32)外围的若干边部铲板(33)以及紧密焊接在所述搅拌轴(32)表面上的若干搅板(34)，所述通口(12)中插接有滤板(4)，所述滤板(4)上紧密焊接有滤网(42)，所述滤板(4)的顶部边缘处开设有提口(43)。/n
【技术特征摘要】
1.一种抗冲击型纽扣用不饱和聚酯树脂生产加工装置，包括储存箱(1)和紧密焊接在所述储存箱(1)前端的搅拌箱(2)，其特征在于：所述储存箱(1)和所述搅拌箱(2)之间通过通口(12)相连通，所述搅拌箱(2)内开设有搅拌腔(21)，所述搅拌箱(2)的顶端通过螺栓安装有顶盖(22)，所述搅拌箱(2)侧端的底部位置处安装有出料阀(24)，所述顶盖(22)上安装有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)包括通过螺栓固定在所述顶盖(22)顶端的搅拌电机(31)、与所述搅拌电机(31)输出轴末端通过联轴器(311)同轴连接的搅拌轴(32)、安装在所述搅拌轴(32)外围的若干边部铲板(33)以及紧密焊接在所述搅拌轴(32)表面上的若干搅板(34)，所述通口(12)中插接有滤板(4)，所述滤板(4)上紧密焊接有滤网(42)，所述滤板(4)的顶部边缘处开设有提口(43)。
2.根据权利要求1所述的抗冲击型纽扣用不饱和聚酯树脂生产加工装置，其特征在于：所述储存箱(1)上开设有储存腔(11)，所述储存箱(1)底端的四个拐角处均紧密焊接有支撑腿(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周小平，
申请(专利权)人：永嘉县东大合成化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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