一种触变性玻璃钢树脂高效搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体为一种触变性玻璃钢树脂高效搅拌装置，包括搅拌罐及其两端焊接的封盖，搅拌罐的内部设置有搅拌杆，搅拌杆的中间处呈环形等角度焊接有若干主拌片，主拌片为八字型钢板且前端焊接有主铲片，靠近搅拌杆的两端呈环形分别焊接有若干左拌片和右拌片，左拌片和右拌片均朝向主拌片倾斜，左拌片和右拌片的前端分别焊接有左铲片和右铲片。本实用新型专利技术通过在横向放置的搅拌罐内设置了搅拌杆，并通过若干主拌片和若干左拌片和右拌片最外端的铲片贴合着搅拌罐的内壁，铲起玻璃钢树脂，在主拌片、左拌片和右拌片上滑下，从而形成两个拌和对流区，使得玻璃钢树脂高效且均匀的被拌制。

【技术实现步骤摘要】
一种触变性玻璃钢树脂高效搅拌装置
本技术涉及机械
，具体为一种触变性玻璃钢树脂高效搅拌装置。
技术介绍
玻璃钢制品是指以树脂和玻璃纤维为原料加工而成的成品。在玻璃钢手糊、喷射成型等成型工艺中,有时为了防止流胶,要求所使用的不饱和聚酯聚树脂具有触变性,即在有外加机械力时,树脂的粘度变小,当机械力解除后,树脂的粘度迅速增大，从而能准确地制造大型垂直结构。由于其粘度高，在搅拌时若是拌和不均匀则会导致其粘度不成型，现有搅拌机械的最底部很难搅拌充分。鉴于此，我们提出一种触变性玻璃钢树脂高效搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种触变性玻璃钢树脂高效搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有搅拌机械搅拌不高效且不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种触变性玻璃钢树脂高效搅拌装置，包括搅拌罐及其两端焊接的封盖，所述封盖的一端中心处开设有通孔，所述通孔的中心处紧密插接有轴承，所述搅拌罐的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两端与所述轴承的内孔紧密插接配合，所述搅拌杆的中间处呈环形等角度焊接有若干主拌片，所述主拌片为八字型钢板且前端焊接有主铲片，所述主铲片远离所述主拌片的一端设有斜台，所述主铲片呈圆弧板且圆心位于所述搅拌杆的轴线上，所述主铲片的直径与所述搅拌罐的内径相等，靠近所述搅拌杆的两端呈环形分别焊接有若干左拌片和右拌片，所述左拌片和所述右拌片均朝向所述主拌片倾斜，所述左拌片和所述右拌片的前端分别焊接有左铲片和右铲片。优选的，所述左铲片和所述右铲片也呈圆弧结构且所在圆的直径与所述搅拌罐的内径相等。优选的，所述左铲片和所述右铲片的最远端也设有斜台。优选的，所述搅拌罐的顶部焊接有注液框，所述注液框的内部与所述搅拌罐的内部相连通。优选的，所述搅拌罐的一端设置有电机，所述电机的输出轴与所述搅拌杆焊接，所述电机的底部通过螺栓固定有支架台。优选的，所述搅拌罐的另一端最底侧焊接有排液管，所述排液管的水平端安装有截止阀。与现有技术相比，本技术的有益效果：该触变性玻璃钢树脂高效搅拌装置，通过在横向放置的搅拌罐内设置了搅拌杆，并在搅拌杆的外侧设置了若干呈八字型的主拌片和若干倾斜的左拌片和右拌片，并通过它们最外端的铲片贴合着搅拌罐的内壁，铲起玻璃钢树脂，在主拌片、左拌片和右拌片上滑下，从而形成两个拌和对流区，使得玻璃钢树脂高效且均匀的被拌制。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的搅拌杆整体结构示意图；图3为本技术的搅拌杆部分结构示意图。图中：1、搅拌罐；10、注液框；2、封盖；20、通孔；21、轴承；3、搅拌杆；30、主拌片；300、主铲片；301、斜台；31、左拌片；310、左铲片；32、右拌片；320、右铲片；4、电机；40、支架台；5、排液管；50、截止阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，另外在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种触变性玻璃钢树脂高效搅拌装置，为了高效均匀的搅拌玻璃钢树脂，本专利技术人设置了搅拌杆3，包括搅拌罐1及其两端焊接的封盖2，封盖2的一端中心处开设有通孔20，通孔20的中心处紧密插接有轴承21，搅拌罐1的内部设置有搅拌杆3，搅拌杆3的两端与轴承21的内孔紧密插接配合，搅拌杆3的中间处呈环形等角度焊接有若干主拌片30，主拌片30为八字型钢板且前端焊接有主铲片300，主铲片300远离主拌片30的一端设有斜台301，主铲片300呈圆弧板且圆心位于搅拌杆3的轴线上，主铲片300的直径与搅拌罐1的内径相等，靠近搅拌杆3的两端呈环形分别焊接有若干左拌片31和右拌片32，左拌片31和右拌片32均朝向主拌片30倾斜，左拌片31和右拌片32的前端分别焊接有左铲片310和右铲片320。本实施例中，搅拌杆3及其各组成部件均采用不锈钢材质制成，其强度刚硬且不生锈，使其经久耐用。其中轴承21与通孔20接合处涂抹有密封胶，起着密封作用，避免玻璃钢树脂渗出。搅拌杆3和轴承21为过盈插接配合，可避免玻璃钢树脂渗出。进一步的，左铲片310和右铲片320也呈圆弧结构且所在圆的直径与搅拌罐1的内径相等，当搅拌杆3被电机4带动旋转时，左铲片310和右铲片320能贴合着搅拌罐1的内壁铲起玻璃钢树脂，再经左拌片31和右拌片32向主拌片30处倾泻，便和主拌片30上倾泻下来的玻璃钢树脂交融在一起拌和，随着搅拌杆3的旋转，搅拌罐1内的玻璃钢树脂便在主拌片30和左拌片31以及右拌片32之间形成两个拌和对流区，使得玻璃钢树脂高效均匀的拌和。具体的，左铲片310和右铲片320的最远端也设有斜台301，斜台301能使搅拌罐1内壁上粘黏的玻璃钢树脂被铲起，进入拌和中，被充分拌和。除此之外，搅拌罐1的顶部焊接有注液框10，注液框10的内部与搅拌罐1的内部相连通，便于注入玻璃钢树脂进行拌和。值得注意的是，搅拌罐1的一端设置有电机4，电机4的输出轴与搅拌杆3焊接，电机4的底部通过螺栓固定有支架台40，支撑着电机4使其输出轴与搅拌杆3同轴旋转，且稳定工作。值得说明的是，搅拌罐1的另一端最底侧焊接有排液管5，排液管5的内部与所述搅拌罐1的内部相连通，排液管5的水平端安装有截止阀50，打开截止阀50便可放出拌制好的玻璃钢树脂。本技术的触变性玻璃钢树脂高效搅拌装置在使用时，将玻璃钢树脂从注液框10处注入搅拌罐1中，接通电机4的电源使其工作，其输出轴带动搅拌杆3旋转，搅拌杆3的两端在封盖2的轴承21中自由旋转，从而带动若干主拌片30和若干左拌片31及若干右拌片32推板旋转，由于主铲片300、左铲片310和右铲片320均贴合着搅拌罐1的内壁旋转，从而铲起搅拌罐1内壁处的玻璃钢树脂至主拌片30上被引向两侧，同时左拌片31和右拌片32均将铲起的玻璃钢树脂引向主拌片30一侧，从而搅拌罐1内的玻璃钢树脂便在主拌片30和左拌片31以及右拌片32之间形成两个拌和对流区，使得玻璃钢树脂高效均匀的拌和，拌和结束后，打开截止阀50放出即可。以上显示和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触变性玻璃钢树脂高效搅拌装置，包括搅拌罐(1)及其两端焊接的封盖(2)，其特征在于：所述封盖(2)的一端中心处开设有通孔(20)，所述通孔(20)的中心处紧密插接有轴承(21)，所述搅拌罐(1)的内部设置有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的两端与所述轴承(21)的内孔紧密插接配合，所述搅拌杆(3)的中间处呈环形等角度焊接有若干主拌片(30)，所述主拌片(30)为八字型钢板且前端焊接有主铲片(300)，所述主铲片(300)远离所述主拌片(30)的一端设有斜台(301)，所述主铲片(300)呈圆弧板且圆心位于所述搅拌杆(3)的轴线上，所述主铲片(300)的直径与所述搅拌罐(1)的内径相等，靠近所述搅拌杆(3)的两端呈环形分别焊接有若干左拌片(31)和右拌片(32)，所述左拌片(31)和所述右拌片(32)均朝向所述主拌片(30)倾斜，所述左拌片(31)和所述右拌片(32)的前端分别焊接有左铲片(310)和右铲片(320)。/n

【技术特征摘要】
1.一种触变性玻璃钢树脂高效搅拌装置，包括搅拌罐(1)及其两端焊接的封盖(2)，其特征在于：所述封盖(2)的一端中心处开设有通孔(20)，所述通孔(20)的中心处紧密插接有轴承(21)，所述搅拌罐(1)的内部设置有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的两端与所述轴承(21)的内孔紧密插接配合，所述搅拌杆(3)的中间处呈环形等角度焊接有若干主拌片(30)，所述主拌片(30)为八字型钢板且前端焊接有主铲片(300)，所述主铲片(300)远离所述主拌片(30)的一端设有斜台(301)，所述主铲片(300)呈圆弧板且圆心位于所述搅拌杆(3)的轴线上，所述主铲片(300)的直径与所述搅拌罐(1)的内径相等，靠近所述搅拌杆(3)的两端呈环形分别焊接有若干左拌片(31)和右拌片(32)，所述左拌片(31)和所述右拌片(32)均朝向所述主拌片(30)倾斜，所述左拌片(31)和所述右拌片(32)的前端分别焊接有左铲片(310)和右铲片(320)。


2.根据权利要求1所述的触变性玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小平，
申请(专利权)人：浙江东大树脂科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33