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一种用于夹持物料的夹紧机构制造技术

技术编号:24804549 阅读:16 留言:0更新日期:2020-07-07 21:58
本实用新型专利技术公开一种用于夹持物料的夹紧机构,夹紧机构位于工作台上,所述工作台包括支撑台面,支撑台面上设有环形基准块,支撑台面上、环形基准块内设有环形支撑件,环形支撑件上设有阵列分布的倾斜滑槽,倾斜滑槽内设有方形放置槽,支撑台面上、环形支撑件内设有贯穿孔。本实用新型专利技术夹紧机构将待加工的工件放置在环形基准块上,通过气缸向下拉动连接件,使得挤压块位于倾斜滑槽内滑动,通过接触块与工件接触,挤压纹用于增加摩擦力,阵列分布的接触块,使得工件的轴心与基准的轴心位于同一直线上,有利于提高加工精度,接触块与工件接触挤压过程中不紧有径向的张力,而且还有轴向的拉力,多重作用力对工件夹紧,提高工件加工的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于夹持物料的夹紧机构
本技术涉及一种夹紧机构,具体是一种用于夹持物料的夹紧机构。
技术介绍
基准夹具是工件加工的重要结构,影响工件的加工精度现有技术中的夹紧在夹紧的过程中极易夹偏,而且现有技术中的夹紧主要有内张紧,外张紧和压紧,均为单方向受力夹紧,稳定性相对较差,影响加工的精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于夹持物料的夹紧机构,将待加工的工件放置在环形基准块上,通过气缸向下拉动连接件,使得挤压块位于倾斜滑槽内滑动,通过接触块与工件接触,挤压纹用于增加摩擦力,阵列分布的接触块,使得工件的轴心与基准的轴心位于同一直线上,有利于提高加工精度,接触块与工件接触挤压过程中不紧有径向的张力,而且还有轴向的拉力,多重作用力对工件夹紧,提高工件加工的稳定性。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于夹持物料的夹紧机构,夹紧机构位于工作台上,所述工作台包括支撑台面,支撑台面上设有环形基准块,支撑台面上、环形基准块内设有环形支撑件,环形支撑件上设有阵列分布的倾斜滑槽,倾斜滑槽内设有方形放置槽,支撑台面上、环形支撑件内设有贯穿孔。所述支撑台面的下方设有气缸,气缸的输出轴穿过贯穿孔紧固连接有连接件,连接件包括连接盘,连接盘上设有阵列分布的滑竿,滑竿的一端与连接盘紧固连接,另一端设有限位块,连接盘的下方设有连接块。所述连接件上设有阵列分布的挤压块,挤压块包括挤压块主体,挤压块主体的下方设有倾斜接触面。所述挤压块主体上设有滑动孔和限位孔,滑动孔和限位孔连通,滑竿与限位孔配合,滑竿上套装有第一弹性件。所述连接块上设有第二弹性件。进一步的,所述环形基准块与环形支撑件轴心位于同一直线上。进一步的,所述连接件通过连接块与气缸的输出轴紧固连接。进一步的,所述倾斜接触面与倾斜滑槽贴合,挤压块主体上设有铜质的接触块,接触块上设有挤压纹。进一步的,所述限位块位于滑动孔内移动。进一步的,所述第一弹性件的一端与滑动孔的内壁紧固连接,另一端与限位块紧固连接。进一步的,所述第二弹性件套装在连接块上,第二弹性件的一端与支撑台面紧固连接,另一端与连接盘紧固连接。本技术的有益效果:1、本技术夹紧机构将待加工的工件放置在环形基准块上,通过气缸向下拉动连接件,使得挤压块位于倾斜滑槽内滑动,通过接触块与工件接触,挤压纹用于增加摩擦力,阵列分布的接触块,使得工件的轴心与基准的轴心位于同一直线上,有利于提高加工精度,接触块与工件接触挤压过程中不紧有径向的张力,而且还有轴向的拉力,多重作用力对工件夹紧,提高工件加工的稳定性;2、本技术夹紧机构结构简单,有利于提高加工精度,适于实用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术夹紧机构剖视图;图2是本技术夹紧机构结构示意图;图3是本技术工作台结构示意图;图4是本技术连接件结构示意图;图5是本技术挤压块结构示意图;图6是本技术挤压块剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。一种用于夹持物料的夹紧机构,夹紧机构位于工作台1上,如图1、图2、图3所示,工作台1包括支撑台面11,支撑台面11上设有环形基准块12,支撑台面11上、环形基准块12内设有环形支撑件13,环形支撑件13上设有阵列分布的倾斜滑槽14,倾斜滑槽14内设有方形放置槽15,支撑台面11上、环形支撑件13内设有贯穿孔16,环形基准块12与环形支撑件13轴心位于同一直线上。支撑台面11的下方设有气缸2,气缸2的输出轴穿过贯穿孔16紧固连接有连接件3,如图4所示,连接件3包括连接盘31,连接盘31上设有阵列分布的滑竿32,滑竿32的一端与连接盘31紧固连接,另一端设有限位块33,连接盘31的下方设有连接块34,连接件3通过连接块34与气缸2的输出轴紧固连接。连接件3上设有阵列分布的挤压块4,如图5、图6所示,挤压块4包括挤压块主体41,挤压块主体41的下方设有倾斜接触面42,倾斜接触面42与倾斜滑槽14贴合,挤压块主体41上设有铜质的接触块43,接触块43上设有挤压纹44。挤压块主体41上设有滑动孔45和限位孔46,滑动孔45和限位孔46连通,滑竿32与限位孔46配合,限位块33位于滑动孔45内移动,滑竿32上套装有第一弹性件5,第一弹性件5的一端与滑动孔45的内壁紧固连接,另一端与限位块33紧固连接。连接块34上设有第二弹性件6,第二弹性件6套装在连接块34上,第二弹性件6的一端与支撑台面11紧固连接,另一端与连接盘31紧固连接。使用时,将待加工的工件放置在环形基准块12上,通过气缸2向下拉动连接件3,使得挤压块4位于倾斜滑槽14内滑动,通过接触块43与工件接触,挤压纹44用于增加摩擦力,阵列分布的接触块43,使得工件的轴心与基准的轴心位于同一直线上,有利于提高加工精度,加工结束后气缸2向上移动,挤压块4在第一弹性件5的作用下,位于倾斜滑槽14内滑,解除对工件的夹紧。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于夹持物料的夹紧机构,夹紧机构位于工作台(1)上,其特征在于,所述工作台(1)包括支撑台面(11),支撑台面(11)上设有环形基准块(12),支撑台面(11)上、环形基准块(12)内设有环形支撑件(13),环形支撑件(13)上设有阵列分布的倾斜滑槽(14),倾斜滑槽(14)内设有方形放置槽(15),支撑台面(11)上、环形支撑件(13)内设有贯穿孔(16);/n所述支撑台面(11)的下方设有气缸(2),气缸(2)的输出轴穿过贯穿孔(16)紧固连接有连接件(3),连接件(3)包括连接盘(31),连接盘(31)上设有阵列分布的滑竿(32),滑竿(32)的一端与连接盘(31)紧固连接,另一端设有限位块(33),连接盘(31)的下方设有连接块(34);/n所述连接件(3)上设有阵列分布的挤压块(4),挤压块(4)包括挤压块主体(41),挤压块主体(41)的下方设有倾斜接触面(42);/n所述挤压块主体(41)上设有滑动孔(45)和限位孔(46),滑动孔(45)和限位孔(46)连通,滑竿(32)与限位孔(46)配合,滑竿(32)上套装有第一弹性件(5);/n所述连接块(34)上设有第二弹性件(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于夹持物料的夹紧机构,夹紧机构位于工作台(1)上,其特征在于,所述工作台(1)包括支撑台面(11),支撑台面(11)上设有环形基准块(12),支撑台面(11)上、环形基准块(12)内设有环形支撑件(13),环形支撑件(13)上设有阵列分布的倾斜滑槽(14),倾斜滑槽(14)内设有方形放置槽(15),支撑台面(11)上、环形支撑件(13)内设有贯穿孔(16);
所述支撑台面(11)的下方设有气缸(2),气缸(2)的输出轴穿过贯穿孔(16)紧固连接有连接件(3),连接件(3)包括连接盘(31),连接盘(31)上设有阵列分布的滑竿(32),滑竿(32)的一端与连接盘(31)紧固连接,另一端设有限位块(33),连接盘(31)的下方设有连接块(34);
所述连接件(3)上设有阵列分布的挤压块(4),挤压块(4)包括挤压块主体(41),挤压块主体(41)的下方设有倾斜接触面(42);
所述挤压块主体(41)上设有滑动孔(45)和限位孔(46),滑动孔(45)和限位孔(46)连通,滑竿(32)与限位孔(46)配合,滑竿(32)上套装有第一弹性件(5);
所述连接块(34)上设有第二弹性件(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国辉尹强
申请(专利权)人:吴东萍
类型:新型
国别省市:福建;35

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