一种旋转工装通用旋转框制造技术

一种旋转工装通用旋转框，包括支撑组件、定位组件和旋转组件；定位组件设置在支撑组件上，定位组件包括定位销、定位销弹簧、定位孔套、调节手柄支撑板、调节手柄；调节手柄一端与定位销转动连接，中部与调节手柄支撑板转动连接，定位销水平穿过侧板和调节手柄支撑板的通孔；旋转组件设置在支撑组件上；旋转盘芯轴一端与旋转盘连接，另一端与棘轮机构连接；旋转盘上开设多个定位孔，定位孔配合套在定位销的一端，工件工装水平设置在旋转盘上。本实用新型专利技术，旋转盘的转动带动工件的转动，旋转盘的定位即工件也定位，如此便可实现对工件的多角度加工。

A universal rotating frame for rotary tooling

【技术实现步骤摘要】
一种旋转工装通用旋转框
本技术涉及旋转工装领域，尤其涉及一种旋转工装通用旋转框。
技术介绍
现代生产加工过程中，有时候需要对同一个工件进行多角度加工，而现有工装夹具夹持后，只能加工一个面，再加工其他面又需要将工件取下调整角度重新夹持，费时费力，多次夹持还可能导致夹持不到位导致工件加工精度差。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种旋转工装通用旋转框，工件工装与工件工装连接板相连，旋转盘的转动带动工件的转动，旋转盘的定位即工件也定位，如此便可实现对工件的多角度加工。(二)技术方案2、本技术提出了一种旋转工装通用旋转框，包括支撑组件、定位组件和旋转组件；支撑组件包括底板、侧板和筋；侧板包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板垂直设置在底板上，第一侧板上端设置有水平的第一通孔和第二通孔，第一通孔在第二通孔的上方；第二侧板上端设置有水平的第三通孔；定位组件包括定位销、定位销弹簧、定位孔套、调节手柄支撑板和调节手柄；调节手柄支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板一端设置在第一侧板上，另一端中部设置有转动槽；第二支撑板垂直设置在第一支撑板上，第二支撑板远离第一支撑板的端部设置有第四通孔；第四通孔与第二通孔相对；定位销水平穿过第二通孔和第四通孔，定位销上设置有环状的通止环，通止环位于第二支撑板和第一侧板之间，通止环直径大于第二通孔直径；调节手柄穿过转动槽，中部与第一侧板转动连接，端部与定位销伸出第四通孔的一端转动连接；定位销弹簧设置在定位销外周，一端抵靠在第二支撑板上，另一端抵靠在通止环上；旋转组件包括棘轮、棘爪、棘爪弹簧、棘轮手柄、键、棘轮壳、旋转盘、第一旋转盘、第二旋转盘、旋转盘芯轴和工件工装连接板；旋转盘芯轴包括第一芯轴和第二芯轴，第一芯轴和第二芯轴轴线重合；第一芯轴水平穿过第一通孔，一端与第一旋转盘连接，另一端与竖直棘轮通过键连接，棘轮外部设置棘轮壳，棘轮壳与棘轮手柄连接，棘轮壳和棘轮手柄设置有盲孔，棘爪设置在盲孔内，棘爪弹簧设置在棘爪外周；棘爪与棘轮组成棘轮机构；旋转盘包括第一旋转盘和第二旋转盘，第一旋转盘和第二旋转盘位于第一侧板和第二侧板之间；第一旋转盘上设置多个定位孔，多个定位孔大小相等，圆心处于同一个圆周上，定位孔配合套在定位销伸出第二通孔的一端；第二芯轴通过第三通孔转动设置在第二侧板上，第二芯轴穿出第三通孔的一端与第二旋转盘相连；工件工装连接板包括结构相同的两组，水平设置在第一旋转盘和第二旋转盘上，工件工装连接板水平面及垂直面上设置有多个定位孔。优选的，底板和侧板之间设置多组筋。优选的，第二通孔和定位孔内壁设置有定位孔套，定位孔套朝向第二支撑板一侧设置有倒角。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：用手压下调节手柄，使定位销抽出定位孔套，用另一只手扳动棘轮手柄，让旋转盘转动一个规定转动角度，松开调节手柄，使定位销插入相应的定位孔套，旋转盘被定位。工件工装与工件工装连接板相连，旋转盘的转动带动工件的转动，旋转盘的定位即工件也定位。如此便可实现对工件的多角度加工。附图说明图1为本技术提出的旋转工装通用旋转框的结构示意图。图2为本技术提出的旋转工装通用旋转框的轴测图。图3为本技术提出的旋转工装通用旋转框的左视图。图4为本技术提出的旋转工装通用旋转框的右视图。图5为本技术提出的旋转工装通用旋转框中的第一旋转盘的结构示意图。附图标记：1、底板；2、侧板；21、第一侧板；211、第一通孔；212、第二通孔；22、第二侧板；221、第三通孔；3、筋；4、定位销；41、通止环；5、定位销弹簧；6、定位孔套；7、棘轮；8、棘爪；9、棘爪弹簧；10、棘轮手柄；101、盲孔；11、键；12、棘轮壳；13、旋转盘；131、第一旋转盘；132、第二旋转盘；14、旋转盘芯轴；141、第一芯轴；142、第二芯轴；15、工件工装连接板；16、调节手柄支撑板；161、第一支撑板；1611、转动槽；162、第二支撑板；1621、第四通孔；17、调节手柄；18、定位孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-5所示，本技术提出的一种旋转工装通用旋转框，包括支撑组件、定位组件和旋转组件；支撑组件包括底板1、侧板2和筋3；侧板2包括第一侧板21和第二侧板22，第一侧板21和第二侧板22垂直设置在底板1上，第一侧板21上端设置有水平的第一通孔211和第二通孔212，第一通孔211在第二通孔212的上方；第二侧板22上端设置有水平的第三通孔221；定位组件包括定位销4、定位销弹簧5、定位孔套6、调节手柄支撑板16和调节手柄17；调节手柄支撑板16包括第一支撑板161和第二支撑板162，第一支撑板161一端设置在第一侧板21上，另一端中部设置有转动槽1611；第二支撑板162垂直设置在第一支撑板161上，第二支撑板162远离第一支撑板161的端部设置有第四通孔1621；第四通孔1621与第二通孔212相对；定位销4水平穿过第二通孔212和第四通孔1621，定位销4上设置有环状的通止环41，通止环41位于第二支撑板162和第一侧板21之间，通止环41直径大于第二通孔212直径；调节手柄17穿过转动槽1611，中部与第一侧板21转动连接，端部与定位销4伸出第四通孔1621的一端转动连接；定位销弹簧5设置在定位销4外周，一端抵靠在第二支撑板162上，另一端抵靠在通止环41上；旋转组件包括棘轮7、棘爪8、棘爪弹簧9、棘轮手柄10、键11、棘轮壳12、旋转盘13、第一旋转盘131、第二旋转盘132、旋转盘芯轴14和工件工装连接板15；旋转盘芯轴14包括第一芯轴141和第二芯轴142，第一芯轴141和第二芯轴142轴线重合；第一芯轴141水平穿过第一通孔211，一端与第一旋转盘131连接，另一端与竖直棘轮7通过键11连接，棘轮7外部设置棘轮壳12，棘轮壳12与棘轮手柄10连接，棘轮壳12和棘轮手柄10设置有盲孔101，棘爪8设置在盲孔101内，棘爪弹簧9设置在棘爪8外周；棘爪8与棘轮7组成棘轮机构；旋转盘13包括第一旋转盘131和第二旋转盘132，第一旋转盘131和第二旋转盘132位于第一侧板21和第二侧板22之间；第一旋转盘131上设置多个定位孔18，多个定位孔18大小相等，圆心处于同一个圆周上，定位孔18配合套在定位销4伸出第二通孔212的一端；第二芯轴142通过第三通孔221转动设置在第二侧板22上，第二芯轴142穿出第三通孔221的一端与第二旋转盘132相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转工装通用旋转框，其特征在于，包括支撑组件、定位组件和旋转组件；/n支撑组件包括底板（1）、侧板（2）和筋（3）；/n侧板（2）包括第一侧板（21）和第二侧板（22），第一侧板（21）和第二侧板（22）垂直设置在底板（1）上，第一侧板（21）上端设置有水平的第一通孔（211）和第二通孔（212），第一通孔（211）在第二通孔（212）的上方；第二侧板（22）上端设置有水平的第三通孔（221）；/n定位组件包括定位销（4）、定位销弹簧（5）、定位孔套（6）、调节手柄支撑板（16）和调节手柄（17）；/n调节手柄支撑板（16）包括第一支撑板（161）和第二支撑板（162），第一支撑板（161）一端设置在第一侧板（21）上，另一端中部设置有转动槽（1611）；第二支撑板（162）垂直设置在第一支撑板（161）上，第二支撑板（162）远离第一支撑板（161）的端部设置有第四通孔（1621）；第四通孔（1621）与第二通孔（212）相对；/n定位销（4）水平穿过第二通孔（212）和第四通孔（1621），定位销（4）上设置有环状的通止环（41），通止环（41）位于第二支撑板（162）和第一侧板（21）之间，通止环（41）直径大于第二通孔（212）直径；调节手柄（17）穿过转动槽（1611），中部与第一侧板（21）转动连接，端部与定位销（4）伸出第四通孔（1621）的一端转动连接；/n定位销弹簧（5）设置在定位销（4）外周，一端抵靠在第二支撑板（162）上，另一端抵靠在通止环（41）上；/n旋转组件包括棘轮（7）、棘爪（8）、棘爪弹簧（9）、棘轮手柄（10）、键（11）、棘轮壳（12）、旋转盘（13）、第一旋转盘（131）、第二旋转盘（132）、旋转盘芯轴（14）和工件工装连接板（15）；/n旋转盘芯轴（14）包括第一芯轴（141）和第二芯轴（142），第一芯轴（141）和第二芯轴（142）轴线重合；第一芯轴（141）水平穿过第一通孔（211），一端与第一旋转盘（131）连接，另一端与竖直棘轮（7）通过键（11）连接，棘轮（7）外部设置棘轮壳（12），棘轮壳（12）与棘轮手柄（10）连接，棘轮壳（12）和棘轮手柄（10）内设置有盲孔（101），棘爪（8）设置在盲孔（101）内，棘爪弹簧（9）设置在棘爪（8）外周；棘爪（8）与棘轮（7）组成棘轮机构；/n旋转盘（13）包括第一旋转盘（131）和第二旋转盘（132），第一旋转盘（131）和第二旋转盘（132）位于第一侧板（21）和第二侧板（22）之间；第一旋转盘（131）上设置多个定位孔（18），多个定位孔（18）大小相等，圆心处于同一个圆周上，定位孔（18）配合套在定位销（4）伸出第二通孔（212）的一端；第二芯轴（142）通过第三通孔（221）转动设置在第二侧板（22）上，第二芯轴（142）穿出第三通孔（221）的一端与第二旋转盘（132）相连；/n工件工装连接板（15）包括结构相同的两组，水平设置在第一旋转盘（131）和第二旋转盘（132）上，工件工装连接板（15）水平面及垂直面上设置有多个定位孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种旋转工装通用旋转框，其特征在于，包括支撑组件、定位组件和旋转组件；
支撑组件包括底板（1）、侧板（2）和筋（3）；
侧板（2）包括第一侧板（21）和第二侧板（22），第一侧板（21）和第二侧板（22）垂直设置在底板（1）上，第一侧板（21）上端设置有水平的第一通孔（211）和第二通孔（212），第一通孔（211）在第二通孔（212）的上方；第二侧板（22）上端设置有水平的第三通孔（221）；
定位组件包括定位销（4）、定位销弹簧（5）、定位孔套（6）、调节手柄支撑板（16）和调节手柄（17）；
调节手柄支撑板（16）包括第一支撑板（161）和第二支撑板（162），第一支撑板（161）一端设置在第一侧板（21）上，另一端中部设置有转动槽（1611）；第二支撑板（162）垂直设置在第一支撑板（161）上，第二支撑板（162）远离第一支撑板（161）的端部设置有第四通孔（1621）；第四通孔（1621）与第二通孔（212）相对；
定位销（4）水平穿过第二通孔（212）和第四通孔（1621），定位销（4）上设置有环状的通止环（41），通止环（41）位于第二支撑板（162）和第一侧板（21）之间，通止环（41）直径大于第二通孔（212）直径；调节手柄（17）穿过转动槽（1611），中部与第一侧板（21）转动连接，端部与定位销（4）伸出第四通孔（1621）的一端转动连接；
定位销弹簧（5）设置在定位销（4）外周，一端抵靠在第二支撑板（162）上，另一端抵靠在通止环（41）上；
旋转组件包括棘轮（7）、棘爪（8）、棘爪弹簧（9）、棘轮手柄（10）、键（11）、棘轮壳（12）、旋转盘（13）、第一旋转盘（131）、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭新勇，刘明智，
申请(专利权)人：重庆市群利汽车零部件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50