一种快速切换胎具模组用的工位支撑板制造技术

本实用新型专利技术提供一种快速切换胎具模组用的工位支撑板，包括：承载底板以及C形工件承载支架，所述C形工件承载支架包括C形支架板以及连接支架杆；所述承载底板的两端分别通过铰接杆连接有调节连杆，所述调节连杆包括内连杆和外连杆，相邻两个承载底板彼此通过所述调节连杆连接；两侧的C形支架板上分别对应安装有用于连接外部四棱柱的转动连接轴，外部四棱柱可拆卸地安装在所述转动连接轴上的放置槽内。本实用新型专利技术快速切换胎具模组用的工位支撑板，通过转动连接轴的转动，实现外部的四棱柱的转动；能够实现外部四棱柱的快速拆卸和安装，整体的结构简单可靠；相邻两个工位支撑板通过调节连杆连接，便于单个工位支撑板的拆卸调试。

【技术实现步骤摘要】
一种快速切换胎具模组用的工位支撑板
本技术涉及汽车零部件制造
，特别涉及一种快速切换胎具模组用的工位支撑板。
技术介绍
汽车前后端装有保险杠，不仅有装饰功能，更重要是吸收和缓和外界冲击力、防护车身保护车身及乘员安全功能的安全装置。随着汽车工业的发展和工程塑料在汽车工业的大量应用，汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路。目前汽车前后保险杠除了保持原有的保护功能外，还要追求与车体造型的和谐与统一，追求本身的轻量化。轿车的前后保险杠都是塑料制成的，人们称为塑料保险杠。随着汽车领域的发展,汽车产品品种越来越多，为了大幅度降低成本，数字车间对混线生产的设备要求也越来越高，而传统的生产线，不同产品型号的工装夹具、制造设备都是有所不同的，更换加工产品时，需要对应将工装夹具、对应的定位胎膜等进行更换，费时费力。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种用于放置胎膜及工件的、便于安装更换四棱柱的快速切换胎具模组用的工位支撑板。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种快速切换胎具模组用的工位支撑板，包括：承载底板以及固定在所述承载底板上的C形工件承载支架，所述C形工件承载支架包括两侧的C形支架板以及设置在两个C形支架板之间的多个连接支架杆；所述承载底板外端设置有用于承载所述连接支架杆的连接承压板；所述承载底板的两端分别通过铰接杆连接有调节连杆，调节连杆与所述铰接杆之间通过螺纹连接，通过相对转动实现位置的调节紧固，所述调节连杆包括内连杆和外连杆，相邻两个承载底板彼此通过所述调节连杆连接，共同围成环形结构，安装在外部的环形滑轨上；两侧的C形支架板上分别对应安装有用于连接外部四棱柱的转动连接轴，外部四棱柱可拆卸地安装在所述转动连接轴上的放置槽内，外部的四棱柱安装在所述转动连接轴上，通过外部的旋转结构，结合所述转动连接轴的转动来实现四棱柱的旋转，实现胎膜的旋转切换，以适应混线生产的需要。进一步的，所述承载底板上端面上安装有换向驱动气缸和换向旋转气缸，所述换向驱动气缸和换向旋转气缸用于与外部的旋转结构配合，实现所述转动连接轴和对应四棱柱的旋转切换。进一步的，所述承载底板下底面上设置有锁止卡套、内滑块和外滑块；所述内滑块和所述外滑块安装在外部的环形滑轨上；所述锁止卡套用于与外部的丝杆送料组件连接卡合。进一步的，所述承载底板下底面靠近所述内连杆一侧安装有电气母插，所述电气母插用于接通电气用。进一步的，所述转动连接轴在所述放置槽上方位置铰接安装有翻盖板，所述翻盖板一端通过紧固旋钮安装在所述转动连接轴上；拆卸外部的四棱柱时，拧松所述紧固旋钮，翻转打开所述翻盖板，将外部的四棱柱从所述放置槽内向上取出。(三)有益效果本技术快速切换胎具模组用的工位支撑板，用于承载外部的汽车保险杠工件，外部安装有胎膜的四棱柱安装在转动连接轴，通过外部的旋转结构，促使转动连接轴转动，从而实现外部的四棱柱的转动；转动连接轴转动通过设置翻盖板和紧固旋钮，能够实现外部四棱柱的拆卸和快速安装定位，整体的结构简单可靠，安装方便；底部承载底板设置有电气母插，用于接通电气用，通过设置锁止卡套，与外部的送料组件连接，实现整个工位支撑板的转移送料；相邻两个工位支撑板通过调节连杆连接，彼此围成首位相接的环形，再安装在外部的环形滑轨内，便于单个工位支撑板的拆卸调试。附图说明图1为本技术快速切换胎具模组用的工位支撑板的立体图；图2为本技术快速切换胎具模组用的工位支撑板底部的立体图；图3为本技术快速切换胎具模组用的工位支撑板转动连接轴的立体图；图4为本技术快速切换胎具模组用的工位支撑板彼此通过调节连杆连接后的结构示意图；其中：1为承载底板、2为C形工件承载支架、3为C形支架板、4为连接支架杆、5为连接承压板、6为铰接杆、7为内连杆、8为外连杆、9为转动连接轴、10为换向驱动气缸、11为换向旋转气缸、12为锁止卡套、13为内滑块、14为外滑块、15为电气母插、16为放置槽、17为翻盖板、18为紧固旋钮。具体实施方式参阅图1～图4，本技术提供一种快速切换胎具模组用的工位支撑板，包括：承载底板1以及固定在所述承载底板1上的C形工件承载支架2，所述C形工件承载支架2包括两侧的C形支架板3以及设置在两个C形支架板3之间的多个连接支架杆4；所述承载底板1外端设置有用于承载所述连接支架杆4的连接承压板5；所述承载底板1的两端分别通过铰接杆6连接有调节连杆，调节连杆与所述铰接杆6之间通过螺纹连接，通过相对转动实现位置的调节紧固，所述调节连杆包括内连杆7和外连杆8；参阅图1和图4，相邻两个承载底板1彼此通过所述调节连杆连接，共同围成环形结构，安装在外部的环形滑轨上，便于单个工位支撑板的拆卸调试；两侧的C形支架板3上分别对应安装有用于连接外部四棱柱的转动连接轴9，外部四棱柱可拆卸地安装在所述转动连接轴9上的放置槽16内，外部的四棱柱安装在所述转动连接轴9上，通过外部的旋转结构，结合所述转动连接轴9的转动来实现四棱柱的旋转，实现胎膜的旋转切换，以适应混线生产的需要。参阅图1，所述承载底板1上端面上安装有换向驱动气缸10和换向旋转气缸11，所述换向驱动气缸10和换向旋转气缸11用于与外部的旋转结构配合，实现所述转动连接轴9和对应四棱柱的旋转切换。参阅图2，所述承载底板1下底面上设置有锁止卡套12、内滑块13和外滑块14；所述内滑块13和所述外滑块14安装在外部的环形滑轨上；所述锁止卡套12用于与外部的丝杆送料组件连接卡合；所述承载底板1下底面靠近所述内连杆7一侧安装有电气母插15，所述电气母插15用于接通电气用。参阅图3，所述转动连接轴9在所述放置槽16上方位置铰接安装有翻盖板17，所述翻盖板17一端通过紧固旋钮18安装在所述转动连接轴9上；拆卸外部的四棱柱时，拧松所述紧固旋钮18，翻转打开所述翻盖板17，将外部的四棱柱从所述放置槽16内向上取出。本实施例一种快速切换胎具模组用的工位支撑板，具备如下优点：1)、外部带胎膜的四棱柱安装在转动连接轴，转动连接轴转动，从而实现外部的四棱柱的转动；2)、转动连接轴转动通过设置翻盖板和紧固旋钮，能够实现外部四棱柱的拆卸和快速安装定位，整体的结构简单可靠，安装方便；3)、底部承载底板设置有电气母插，用于接通电气用，通过设置锁止卡套，与外部的送料组件连接，实现整个工位支撑板的转移送料；底部设置有内外滑块，用于与外部的环形滑轨连接，设置有内外两组滑块，滑动平稳，传送精度高；4)、相邻两个工位支撑板通过调节连杆连接，彼此围成首位相接的环形，再安装在外部的环形滑轨内，便于单个工位支撑板的拆卸调试。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速切换胎具模组用的工位支撑板，其特征在于，包括：承载底板(1)以及固定在所述承载底板(1)上的C形工件承载支架(2)，所述C形工件承载支架(2)包括两侧的C形支架板(3)以及设置在两个C形支架板(3)之间的多个连接支架杆(4)；所述承载底板(1)外端设置有用于承载所述连接支架杆(4)的连接承压板(5)；所述承载底板(1)的两端分别通过铰接杆(6)连接有调节连杆，所述调节连杆包括内连杆(7)和外连杆(8)，相邻两个承载底板(1)彼此通过所述调节连杆连接；两侧的C形支架板(3)上分别对应安装有用于连接外部四棱柱的转动连接轴(9)，外部四棱柱可拆卸地安装在所述转动连接轴(9)上的放置槽(16)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速切换胎具模组用的工位支撑板，其特征在于，包括：承载底板(1)以及固定在所述承载底板(1)上的C形工件承载支架(2)，所述C形工件承载支架(2)包括两侧的C形支架板(3)以及设置在两个C形支架板(3)之间的多个连接支架杆(4)；所述承载底板(1)外端设置有用于承载所述连接支架杆(4)的连接承压板(5)；所述承载底板(1)的两端分别通过铰接杆(6)连接有调节连杆，所述调节连杆包括内连杆(7)和外连杆(8)，相邻两个承载底板(1)彼此通过所述调节连杆连接；两侧的C形支架板(3)上分别对应安装有用于连接外部四棱柱的转动连接轴(9)，外部四棱柱可拆卸地安装在所述转动连接轴(9)上的放置槽(16)内。


2.如权利要求1所述的快速切换胎具模组用的工位支撑板，其特征在于，所述承载底板(1)上端面上安装有换向驱动气缸(10)和换向旋转气缸(11)。


3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振，李座铭，杜海涛，施俊毅，
申请(专利权)人：余姚泰速自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33