一种可回转的高精度便携式负载装置制造方法及图纸

一种可回转的高精度便携式负载装置，其中，所述工装安装座上设置有用于装配重砝码的螺纹孔，所述回转支撑组件包括轴承端盖、轴承定子座、角接触球轴承及轴承转子座，轴承定子座安装在工装安装座上，并在轴承定子座与轴承转子座之间设置有角接触球轴承，轴承端盖固定在工装安装座上；所述锁紧组件包括回转转盘、锁紧座及用于控制回转转盘状态的锁紧件，回转转盘固定在轴承转子座上，回转转盘上设置有用于插入锁紧件的锁紧孔，锁紧座安装在轴承端盖上，且在锁紧座上设置有用于锁紧件旋入其内的螺纹孔；负载安装支架固定在回转转盘上；采用模块化设计原则，负载装置各个部分独立设计，成本低、能够重复利用；具备操作简单、方便、锁紧精确优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可回转的高精度便携式负载装置
本专利技术涉及转台负载
，尤其涉及一种可回转的高精度便携式负载装置。
技术介绍
负载安装工装在转台领域使用非常广泛，通过负载安装工装可以使负载固定在台面上，进而实现负载的各参数标定和测试。现有技术对负载安装工装的设计一般比较简单，仅通过一个过渡钢板或者几个压板实现负载的安装和固定，如果要转换负载一个姿态，需要重新通过螺钉的松开转换负载安装姿态、通过螺钉的拧紧实现负载的该姿态固定，这样不仅生产效率低，对于姿态转换位置有特别要求的负载测试也会引起误差，且不能实现360度回转，存在操作不方便、使用不灵活等缺陷。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种可回转的高精度便携式负载装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种可回转的高精度便携式负载装置，包括用于安装负载的负载安装支架、用于精确锁紧负载姿态的锁紧组件、工装安装座及所述用于实现负载姿态变换的回转支撑组件，其中，所述工装安装座上设置有用于安装配重砝码的螺纹孔，配重砝码通过螺纹孔安装在工装安装座上下两个表面，所述回转支撑组件包括轴承端盖、轴承定子座、角接触球轴承及轴承转子座，轴承定子座安装在工装安装座上，并在轴承定子座与轴承转子座之间设置有角接触球轴承，轴承转子座与角接触球轴承内圈过盈配合，轴承端盖固定在工装安装座上；所述锁紧组件包括回转转盘、锁紧座及用于控制回转转盘状态的锁紧件，回转转盘固定在轴承转子座上，回转转盘上设置有用于插入锁紧件的锁紧孔，锁紧座安装在轴承端盖上，且在锁紧座上设置有用于锁紧件借助螺纹旋入其内的螺纹孔，锁紧座上的螺纹孔中心轴线与回转转盘上的锁紧孔中心轴线高度一致；负载安装支架固定在回转转盘上。在本专利技术中，工装安装座一侧设置有与转台台面连接的螺纹孔。在本专利技术中，锁紧件包括手柄与锁紧销，且手柄安装在锁紧销上，并在锁紧销上设置有与回转转盘锁紧孔螺距相同的螺纹，通过控制锁紧销的顺时针旋转和逆时针旋转进而实现锁紧销的旋入和旋出，锁紧销尾端设置有与回转转盘锁紧孔锥度一致的锥形圆杆。在本专利技术中，手柄与锁紧销为一体结构。在本专利技术中，锁紧孔为锥形锁紧孔。在本专利技术中，负载通过锁紧手轮固定在负载安装支架上。在本专利技术中，使用时，首先装配负载装置，先将轴承转子座、轴承定子座、轴承端盖及角接触球轴承组成回转支撑组件，再将回转支撑组件安装在工装安装座上，而后将回转转盘、锁紧座、手柄与锁紧销组成锁紧组件，回转转盘固定在轴承转子座上，配磨锁紧座，使调节锁紧座的螺纹孔中心轴线与回转转盘的锥形锁紧孔中心轴线高度一致，最后将工装安装座安装在转台台面上；安装负载并配平轴系，将负载安装在负载安装支架上，并通过锁紧手轮拧紧负载，再将负载安装支架固定在回转转盘上，在工装安装座上下两个面添加配重砝码，使得轴系达到配平状态；测试负载并标定参数，手动旋转回转转盘至指定姿态位置，使回转转盘上的锥形锁紧孔对准锁紧销，用手握住手柄，顺时针旋转锁紧销，锁紧销旋入回转转盘的锥形锁紧孔内，回转转盘被固定，负载位置固定，转台走位置或者速率，从而完成负载的测试和标定工作；转换负载的姿态，实现对负载的测试和参数标定功能，不需将负载与负载安装支架松开，用手握住手柄，逆时针旋转锁紧销，将锁紧销从回转转盘中旋出，手动旋转回转转盘，当负载到达指定姿态时，顺时针旋转锁紧销，锁紧销旋入回转转盘的锥形锁紧孔内，将回转转盘固定，负载位置固定在指定姿态，而后转台运动，实现该姿态下负载的测试及参数标定工作。有益效果：1、本专利技术合理有效地解决现有技术负载工装操作不方便、安装不可靠和不可以准确变换负载测试姿态等问题，且操作简单、方便、灵活、快捷，锁紧精确；2、本专利技术采用模块化设计原则，负载装置各个部分独立设计，成本低、能够重复利用；3、本专利技术测试误差低，具备较大的经济效益，能够提高企业的生产效率。附图说明图1为本专利技术的较佳实施例的结构示意图。图2为本专利技术的较佳实施例的剖视图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参见图1～2的一种可回转的高精度便携式负载装置，包括负载安装支架1、负载2、回转转盘3、锁紧座4、手柄5、锁紧销6、配重砝码7、工装安装座8、回转支撑组件9、锁紧手轮10、轴承端盖11、轴承定子座12、角接触球轴承13、锁紧螺母14及轴承转子座15，其中，所述工装安装座8上设置有用于装配重砝码7的螺纹孔，配重砝码7通过螺纹孔安装在工装安装座8上下两个表面，并在工装安装座8一侧设置有与转台台面连接的螺纹孔，实际使用中可通过在工装安装座8上下安装配平砝码7实现转台回转轴系的配平；所述用于实现负载2姿态变换的回转支撑组件9包括轴承端盖11、轴承定子座12、角接触球轴承13、锁紧螺母14及轴承转子座15，轴承定子座12通过螺钉安装在工装安装座8上，并在轴承定子座12与轴承转子座15之间设置有角接触球轴承13，轴承转子座15与角接触球轴承13内圈过盈配合，锁紧螺母14与轴承端盖11用于压紧角接触球轴承13内圈和外圈；所述用于精确锁紧负载2姿态的锁紧组件包括回转转盘3、锁紧座4、手柄5及锁紧销6，锁紧销6上安装有手柄5，方便旋转锁紧销6，以控制锁紧销6与回转转盘3的锁紧、断开；回转转盘3固定在轴承转子座15上，回转转盘3上设置有用于插入锁紧销6的锥形锁紧孔，锁紧座4安装在轴承端盖11上，并在锁紧座4上设置有用于锁紧销6借助螺纹旋入其内的螺纹孔，配磨锁紧座4，使锁紧座4上的螺纹孔中心轴线与回转转盘3上的锥形锁紧孔中心轴线高度一致；回转转盘3随负载2一起运动，当负载2需要变换姿态时，只需手动转动负载2至指定姿态位置附近，然后将锁紧销6插入至锥形锁紧孔即可，以实现该负载姿态的精确、可靠锁紧；锁紧销6上设置有与回转转盘3锥形锁紧孔螺距相同的螺纹，通过控制锁紧销6的顺时针旋转和逆时针旋转进而实现锁紧销6的旋入和旋出，锁紧销6尾端设置有与回转转盘3锥形锁紧孔锥度一致的锥形圆杆；负载安装支架1固定在回转转盘3上，负载安装支架1上安装有负载2，负载2通过锁紧手轮10固定在负载安装支架1上。在本实施例中，使用时，首先装配负载装置，将轴承转子座15、轴承定子座12、轴承端盖11、锁紧螺母14和角接触球轴承13按图1、图2组装在一起，组成回转支撑组件9，将回转支撑组件9利用螺钉安装在工装安装座8上，回转转盘3固定在轴承转子座15上，配磨锁紧座4，调节锁紧座4的螺纹孔中心轴线与回转转盘3的锥形锁紧孔中心轴线高度一致，利用螺钉固定锁紧座4；在锁紧销6上安装手柄5，而后将锁紧销6借助螺纹旋入锁紧座4中，最后将工装安装座8安装在转台台面上；安装负载2并配平轴系，将负载2安装在负载安装支架1上，并通过锁紧手轮10拧紧负载2，再将负载安装支架1固定在回转转盘3上，在工装安装座8上下两个面添加配重砝码7，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回转的高精度便携式负载装置，包括用于安装负载（2）的负载安装支架（1）、用于精确锁紧负载（2）姿态的锁紧组件、工装安装座（8）及所述用于实现负载（2）姿态变换的回转支撑组件（9），其特征在于，所述工装安装座（8）上设置有用于安装配重砝码（7）的螺纹孔，所述回转支撑组件（9）包括轴承端盖（11）、轴承定子座（12）、角接触球轴承（13）及轴承转子座（15），轴承定子座（12）安装在工装安装座（8）上，并在轴承定子座（12）与轴承转子座（15）之间设置有角接触球轴承（13），轴承转子座（15）与角接触球轴承（13）内圈过盈配合，轴承端盖（11）固定在工装安装座（8）上；所述锁紧组件包括回转转盘（3）、锁紧座（4）及用于控制回转转盘（3）状态的锁紧件，回转转盘（3）固定在轴承转子座（15）上，回转转盘（3）上设置有用于插入锁紧件的锁紧孔，锁紧座（4）安装在轴承端盖（11）上，且在锁紧座（4）上设置有用于锁紧件借助螺纹旋入其内的螺纹孔，锁紧座（4）上的螺纹孔中心轴线与回转转盘（3）上的锁紧孔中心轴线高度一致；负载安装支架（1）固定在回转转盘（3）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可回转的高精度便携式负载装置，包括用于安装负载（2）的负载安装支架（1）、用于精确锁紧负载（2）姿态的锁紧组件、工装安装座（8）及所述用于实现负载（2）姿态变换的回转支撑组件（9），其特征在于，所述工装安装座（8）上设置有用于安装配重砝码（7）的螺纹孔，所述回转支撑组件（9）包括轴承端盖（11）、轴承定子座（12）、角接触球轴承（13）及轴承转子座（15），轴承定子座（12）安装在工装安装座（8）上，并在轴承定子座（12）与轴承转子座（15）之间设置有角接触球轴承（13），轴承转子座（15）与角接触球轴承（13）内圈过盈配合，轴承端盖（11）固定在工装安装座（8）上；所述锁紧组件包括回转转盘（3）、锁紧座（4）及用于控制回转转盘（3）状态的锁紧件，回转转盘（3）固定在轴承转子座（15）上，回转转盘（3）上设置有用于插入锁紧件的锁紧孔，锁紧座（4）安装在轴承端盖（11）上，且在锁紧座（4）上设置有用于锁紧件借助螺纹旋入其内的螺纹孔，锁紧座（4）上的螺纹孔中心轴线与回转转盘（3）上的锁紧孔中心轴线高度一致；负载安装支架（1）固定在回转转盘（3）上。


2.根据权利要求1所述的一种可回转的高精度便携式负载装置，其特征在于，工装安装座（8）一侧设置有与转台台面连接的螺纹孔。


3.根据权利要求1所述的一种可回转的高精度便携式负载装置，其特征在于，锁紧件包括手柄（5）与锁紧销（6），且手柄（5）安装在锁紧销（6）上，锁紧销（6）上设置有与回转转盘（3）锁紧孔螺距相同的螺纹，通过控制锁紧销（6）的顺时针旋转和逆时针旋转进而实现锁紧销（6）的旋入和旋出。


4.根据权利要求3所述的一种可回转的高精度便携式负载装置，其特征在于，锁紧销（6）尾端设置有与回转转盘（3）锁紧孔锥度一致的锥形圆杆。


5.根据权利要求1所述的一种可回转的高精度便携式负载装置，其特征在于，锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻杰勇，陈庐彪，余沛，贾军，付小敏，余祖珏，
申请(专利权)人：九江精密测试技术研究所，
类型：发明
国别省市：江西;36