【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超声波焊接，特别是涉及一种焊接设备换模以及压合机构。
技术介绍
1、目前在对汽车零部件进行焊接处理时，需要将汽车零部件放置在专用夹具上对其进行焊接，但是由于专用夹具不可能制作的太高，因此就需要将夹具放置在工作台上以提高夹具高度。现在的焊接工作台功能单一且无法提高焊接质量，在对汽车零部件进行焊接时，由于焊接位置的不同，需要调整工件的高度以便进行焊接，目前现有的焊接设备工件固定装置功能单一，需要手动操作，且定位精度不高，无法与设备整体配合实现自动化焊接功能，且焊接模块无法整体更换，影响工作效率。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术所要解决的问题是提供一种焊接设备换模以及压合机构，以克服现有技术中超声波焊接设备无法对工件进行定位固定以及无法更换焊接模块导致工作效率低的缺陷。
3、(二)技术方案
4、为解决所述技术问题，本技术提供一种焊接设备换模以及压合机构，包括工作台以及活动安装在所述工作台上的焊接模块，所述焊接模块上安装有多个定位座，所述定位座的一侧翻转设有固定架，所述固定架通过翻转机构连接所述焊接模块，所述翻转机构驱动所述固定架将工件压合在所述定位座上。
5、进一步的，所述翻转机构包括驱动气缸、翻转块与转轴，所述转轴插装在所述固定架内，所述翻转块的两端分别连接所述驱动气缸与所述转轴；所述焊接模块上固定有多个支架，所述转轴通过轴承定位安装在所述支架上，所述翻转块置于所述支架内。
6、进一步的，所述翻
7、进一步的，所述固定架上对称设有第一压板与第二压板，所述第一压板与所述第二压板上均排列设有顶杆。
8、进一步的，所述工作台上位于所述焊接模块的侧边对称设有至少一组锁止气缸，所述锁止气缸上连接有第一锁止块，所述焊接模块上设有与所述第一锁止块对应的第二锁止块。
9、进一步的，所述第一锁止块的底面为弧面，所述第二锁止块的端面为倾斜的摩擦面，所述工作台上位于所述焊接模块的两侧排列设有多个滚轮，所述滚轮与所述焊接模块贴合。
10、(三)有益效果
11、本技术提供的一种焊接设备换模以及压合机构，通过翻转机构中的驱动气缸以及转轴可带动固定架进行翻转，将定位座上放置的工件进行固定，使焊接过程中工件不会发生偏移，焊接模组两侧通过锁止块与工作台上的锁止气缸配合，在解锁后通过两侧滚轮实现可滑动，以便于拆卸更换焊接模组，提高工作效率。
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1.一种焊接设备换模以及压合机构，包括工作台(1)以及活动安装在所述工作台(1)上的焊接模块(2)，其特征在于：所述焊接模块(2)上安装有多个定位座(3)，所述定位座(3)的一侧翻转设有固定架(4)，所述固定架(4)通过翻转机构连接所述焊接模块(2)，所述翻转机构驱动所述固定架(4)将工件压合在所述定位座(3)上。
2.如权利要求1所述的焊接设备换模以及压合机构，其特征在于：所述翻转机构包括驱动气缸(5)、翻转块(6)与转轴(7)，所述转轴(7)插装在所述固定架(4)内，所述翻转块(6)的两端分别连接所述驱动气缸(5)与所述转轴(7)。
3.如权利要求2所述的焊接设备换模以及压合机构，其特征在于：所述焊接模块(2)上固定有多个支架(8)，所述转轴(7)通过轴承定位安装在所述支架(8)上，所述翻转块(6)置于所述支架(8)内。
4.如权利要求3所述的焊接设备换模以及压合机构，其特征在于：所述翻转块(6)上设有第一连接部(9)与第二连接部(10)，所述驱动气缸(5)的驱动轴(11)铰接在所述第一连接部(9)上，所述转轴(7)与所述第二连接部(10)
5.如权利要求1所述的焊接设备换模以及压合机构，其特征在于：所述固定架(4)上对称设有第一压板(13)与第二压板(14)，所述第一压板(13)与所述第二压板(14)上均排列设有顶杆(15)。
6.如权利要求1所述的焊接设备换模以及压合机构，其特征在于：所述工作台(1)上位于所述焊接模块(2)的侧边对称设有至少一组锁止气缸(16)，所述锁止气缸(16)上连接有第一锁止块(17)，所述焊接模块(2)上设有与所述第一锁止块(17)对应的第二锁止块(18)。
7.如权利要求6所述的焊接设备换模以及压合机构，其特征在于：所述第一锁止块(17)的底面为弧面，所述第二锁止块(18)的端面为倾斜的摩擦面。
8.如权利要求6所述的焊接设备换模以及压合机构，其特征在于：所述工作台(1)上位于所述焊接模块(2)的两侧排列设有多个滚轮(19)，所述滚轮(19)与所述焊接模块(2)贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接设备换模以及压合机构，包括工作台(1)以及活动安装在所述工作台(1)上的焊接模块(2)，其特征在于：所述焊接模块(2)上安装有多个定位座(3)，所述定位座(3)的一侧翻转设有固定架(4)，所述固定架(4)通过翻转机构连接所述焊接模块(2)，所述翻转机构驱动所述固定架(4)将工件压合在所述定位座(3)上。
2.如权利要求1所述的焊接设备换模以及压合机构，其特征在于：所述翻转机构包括驱动气缸(5)、翻转块(6)与转轴(7)，所述转轴(7)插装在所述固定架(4)内，所述翻转块(6)的两端分别连接所述驱动气缸(5)与所述转轴(7)。
3.如权利要求2所述的焊接设备换模以及压合机构，其特征在于：所述焊接模块(2)上固定有多个支架(8)，所述转轴(7)通过轴承定位安装在所述支架(8)上，所述翻转块(6)置于所述支架(8)内。
4.如权利要求3所述的焊接设备换模以及压合机构，其特征在于：所述翻转块(6)上设有第一连接部(9)与第二连接部(10)，所述驱动气缸(5)的驱动轴(11)铰接在所述第一连接部(9)上，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振，魏光飞，王文文，应高峰，韩垚飞，
申请(专利权)人：余姚泰速自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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