一种刀具精密抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刀具精密抛光装置，包括对称设置在底箱顶端的两个侧板，两个所述侧板之间固定设有顶板，所述侧板相对的一侧均设有抛光机，所述抛光机的输出端固定设有抛光轮，所述抛光机靠近抛光轮的一侧固定设有防水罩。本实用新型专利技术能够同时对刀具的两面侧壁进行抛光，利用对刀具上的刀把进行固定，保证了抛光时刀具的稳定性不受影响，并且抛光轮能够充分与刀具侧壁相接触，抛光更加均匀，效果更好，且效率更高，同时借助喷头对抛光轮进行降温，在抛光时对刀具和抛光轮本体进行有效保护，整体结构简单，但是实用性很强。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具精密抛光装置
本技术涉及刀具生产机械领域，尤其涉及一种刀具精密抛光装置。
技术介绍
刀具在生产完之后，并不能直接投送到市场当中去销售，因为锻造工艺的影响，刀具表面仍会存在有不少毛刺等影响美观度的物质，因此需要对刀具进行抛光加工，既能使其表面更加平整化，方便对其进行正常使用，又能改善其外表的光滑度，增加其卖相，符合生产厂家的销售需求。但是目前针对刀具进行抛光作业的机械中，需要操作工手动握住刀把，让刀具侧壁接触到抛光轮后才能实现抛光的效果，当完成刀具一个面的抛光后，又需要将刀具翻转过来并对其另一个面进行抛光，严重影响了实际的生产效率，也会有一小部分抛光装置采用夹持机构对刀具侧壁进行固定，然后再对其进行抛光，因为夹持机构的阻挡，抛光轮并不能与刀具侧壁完全接触，导致刀具的抛光效果不均匀，所以设计一种刀具精密抛光装置来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前针对刀具进行抛光作业的装置，实际的抛光效果不佳，效率低下，不符合当下刀具生产的标准。为了实现上述目的，本技术采用了如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具精密抛光装置，包括对称设置在底箱(1)顶端的两个侧板(2)，其特征在于，两个所述侧板(2)之间固定设有顶板(22)，所述侧板(2)相对的一侧均设有抛光机(3)，所述抛光机(3)的输出端固定设有抛光轮(4)，所述抛光机(3)靠近抛光轮(4)的一侧固定设有防水罩(5)，所述抛光机(3)远离抛光轮(4)的一端借助轴承转动连接有螺纹杆一(6)，所述螺纹杆一(6)远离抛光机(3)的一端贯穿侧板(2)且与侧板(2)螺纹连接，所述螺纹杆一(6)远离抛光机(3)的一端固定设有转盘，两个所述抛光轮(4)之间设有刀具(7)，所述刀具(7)底端固定设有刀把(8)，所述底箱(1)的顶端设有固定装置，所述刀...

【技术特征摘要】
1.一种刀具精密抛光装置，包括对称设置在底箱(1)顶端的两个侧板(2)，其特征在于，两个所述侧板(2)之间固定设有顶板(22)，所述侧板(2)相对的一侧均设有抛光机(3)，所述抛光机(3)的输出端固定设有抛光轮(4)，所述抛光机(3)靠近抛光轮(4)的一侧固定设有防水罩(5)，所述抛光机(3)远离抛光轮(4)的一端借助轴承转动连接有螺纹杆一(6)，所述螺纹杆一(6)远离抛光机(3)的一端贯穿侧板(2)且与侧板(2)螺纹连接，所述螺纹杆一(6)远离抛光机(3)的一端固定设有转盘，两个所述抛光轮(4)之间设有刀具(7)，所述刀具(7)底端固定设有刀把(8)，所述底箱(1)的顶端设有固定装置，所述刀把(8)卡接在固定装置当中，所述侧板(2)的底端设有滑动装置，所述底箱(1)内部设有储水腔(18)，所述底箱(1)的上侧壁上设有与储水腔(18)相通的漏水口(17)，所述底箱(1)的一侧设有与储水腔(18)相通的输水管(19)，所述底箱(1)远离输水管(19)的一侧设有喷淋装置。


2.根据权利要求1所述的一种刀具精密抛光装置，其特征在于,所述固定装置包括开口向上的卡盒(9)，所述卡盒(9)主要为不锈钢材料制成，所述刀把(8)卡接在卡盒(9)中，所述刀把(8)的一侧设有抵块(10)，所述刀把(8)的另一侧设有防滑块(12)，所述防滑块(12)固定设置在卡盒(9)的内壁上，所述抵块(10)远离刀把(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先桂，
申请(专利权)人：苏州天音腾达机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32