一种手机壳用五轴联动抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机壳用五轴联动抛光机，要解决的是现有手机壳抛光中存在的问题。本产品包括主机罩、龙骨座、配电箱和由X轴组件、Y轴组件、Z轴组件、A轴组件和C轴组件组成的五轴联动机构，五轴联动机构安装在龙骨座和主机罩形成的空间内，A轴组件上安装有抛光机构，C轴组件上安装有定位机构，配电箱分别与抛光机构和定位机构电连接。本产品在磨头安装板的侧面安装有不同规格的多个气动磨头和电动磨头，通过各轴的相对运动可实现同时对多组工件进行平面、曲面的自动化加工，加工效率高，有效的降低了人力投入和制造成本；本产品可快速更换不同规格、型号的定位工装装置，实现多规格产品的加工生产，尤其适用于手机壳的抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种手机壳用五轴联动抛光机
本技术涉及手机壳抛光领域，具体是一种手机壳用五轴联动抛光机。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。目前，针对手机壳抛光技术的多样化，经过对市场的调查发现，大部分都体现于传统的人工作业或者小型的自动化设备抛光作业，生产效率极低，人力投入大、制造成本高。人们也在进行相关方面的研究。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种手机壳用五轴联动抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种手机壳用五轴联动抛光机，包括主机罩、龙骨座、配电箱和由X轴组件、Y轴组件、Z轴组件、A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机壳用五轴联动抛光机，其特征在于，包括主机罩(1)、龙骨座(2)、配电箱(3)和由X轴组件(4)、Y轴组件(5)、Z轴组件(6)、A轴组件(7)和C轴组件(8)组成的五轴联动机构，五轴联动机构安装在龙骨座(2)和主机罩(1)形成的空间内，A轴组件(7)上安装有抛光机构，C轴组件(8)上安装有用于对工件进行定位的定位机构，定位机构包括多个减速机组件(28)，减速机组件(28)通过传动轴(26)与同步带轮组(27)相连，配电箱(3)分别与抛光机构和定位机构电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机壳用五轴联动抛光机，其特征在于，包括主机罩(1)、龙骨座(2)、配电箱(3)和由X轴组件(4)、Y轴组件(5)、Z轴组件(6)、A轴组件(7)和C轴组件(8)组成的五轴联动机构，五轴联动机构安装在龙骨座(2)和主机罩(1)形成的空间内，A轴组件(7)上安装有抛光机构，C轴组件(8)上安装有用于对工件进行定位的定位机构，定位机构包括多个减速机组件(28)，减速机组件(28)通过传动轴(26)与同步带轮组(27)相连，配电箱(3)分别与抛光机构和定位机构电连接。


2.根据权利要求1所述的手机壳用五轴联动抛光机，其特征在于，所述同步带轮组(27)包括主动轮(271)、传动皮带(272)和从动轮(273)，主动轮(271)间隔安装在传动轴(26)上，从动轮(273)固定在减速机组件(28)的蜗杆输入轴端，主动轮(271)与从动轮(273)通过传动皮带(272)连接。


3.根据权利要求1所述的手机壳用五轴联动抛光机，其特征在于，所述抛光机构包括磨头安装板(9)、电动磨头(10)和气动磨头(11)，所述磨头安装板(9)套设安装在A轴组件(7)外部并且磨头安装板(9)设置有多个侧面，电动磨头(10)和气动磨头(11)分别安装在磨头安装板(9)的多个侧面上。


4.根据权利要求1或3所述的手机壳用五轴联动抛光机，其特征在于，所述配电箱(3)内安装有热交换器(301)、电子元器件、线束和用于控制系统运行的驱动部件。


5.根据权利要求2所述的手机壳用五轴联动抛光机，其特征在于，还包括研磨液冷却机构，研磨液冷却机构包括水箱(18)、水泵(19)、喷淋管道(20)和喷淋管(21)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志荣，黄心江，
申请(专利权)人：深圳市精速五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44