一种拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉丝机，包括工作台、拉丝辊筒、抛光辊筒、传送带，传送带安装设置在工作台顶面，拉丝辊筒与抛光辊筒由驱动机构驱动，并且沿着传送带的输送方向设置在传送带上方，拉丝辊筒表面设置有均匀排列的毛刷机构，毛刷机构包括均垂直于输送方向的固定板、第一毛刷固定条、第二毛刷固定条，固定板为弧形板，其固定在拉丝辊筒表面，第一毛刷固定条具有等间距的毛刷并且固定在固定板，第二毛刷固定条具有等间距的毛刷，其固定在固定板并可沿固定板的方向移动。本实用新型专利技术的有益效果在于，解决产品品质不一的问题，优化生产工艺，提高生产效率，应对大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机
本技术涉及一种拉丝机，主要应用在木材加工的

技术介绍
由于木制品本身的特殊性，木材表面的气孔不同树种各不相同，为了做出油漆表面有与木材气孔相匹配的凹凸效果，业内称之为“开放油漆”工艺。需要操作人员使用铁刷或不锈钢刷反复打磨做完油漆的木材表面，使油漆表面出现“开放效果”。此工艺缺点有：不同等级的操作人员做出的产品质量参差不齐，很难控制在一个平均水平。由于手工打磨油漆面，工作效率低下，无法满足大批量生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种拉丝机，解决产品品质不一的问题，优化生产工艺，提高生产效率，应对大批量生产。本技术是通过以下技术方案来实现的。一种拉丝机，包括工作台、拉丝辊筒、抛光辊筒、传送带，上述传送带安装设置在上述工作台顶面，上述拉丝辊筒与上述抛光辊筒由驱动机构驱动，并且沿着上述传送带的输送方向设置在上述传送带上方，上述拉丝辊筒表面设置有均匀排列的毛刷机构，上述毛刷机构包括均垂直于输送方向的固定板、第一毛刷固定条、第二毛刷固定条，上述固定板为弧形板，其固定在上述拉丝辊筒表面，上述第一毛刷固定条具有等间距的毛刷并且固定在上述固定板，上述第二毛刷固定条具有等间距的毛刷，其固定在上述固定板并可沿固定板的方向移动。进一步地，上述固定板设置有沿其方向的滑槽，上述滑槽的槽口宽度小于槽身宽度，上述第二毛刷固定条具有与上述滑槽匹配的滑条并且滑动装配在滑槽，上述滑条的侧端固定有螺纹杆，上述螺纹杆套装有螺母。进一步地，位于上述拉丝辊筒下游处，设置有两个位于上述传送带上方的从动辊轮。进一步地，设置有第一壳体将上述拉丝辊筒以及所属的两个上述从动辊轮罩住。进一步地，位于上述抛光辊筒的上游与下游处，均设置有两个位于上述传送带上方的从动辊轮。进一步地，设置有第二壳体将上述抛光辊筒以及所属的四个上述从动辊轮罩住。本技术的有益效果：通过设置拉丝辊筒以及抛光辊筒，待加工的木制品通过从硬质拉丝辊轴，再通过抛光辊刷，使木制品的油漆表面出现拉丝效果，由机器代替人工，极大提高了工作效率，同时也缩减了人工成本，并且辊刷支持替换，可以制作处不同风格的拉丝效果。附图说明图1为本技术拉丝机的剖视示意图；图2为本技术拉丝机的立体示意图；图3为本技术毛刷机构的主视示意图；图4为本技术毛刷机构的侧视示意图。具体实施方式下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。参照图1-图4，本技术，拉丝机，包括工作台1、拉丝辊筒2、抛光辊筒3、传送带4，上述传送带4安装设置在上述工作台1顶面，上述拉丝辊筒2与上述抛光辊筒3由驱动机构驱动，并且沿着上述传送带4的输送方向设置在上述传送带4上方。拉丝辊筒2以及抛光辊筒3可在其转动轴处设置传动齿轮以及传动链条，并可以采用驱动电机通过传动齿轮以及传动链条来带动拉丝辊筒2和抛光辊筒3转动。上述拉丝辊筒2表面设置有均匀排列的毛刷机构，上述毛刷机构包括均垂直于输送方向的固定板21、第一毛刷固定条22、第二毛刷固定条23，上述固定板21为弧形板，其固定在上述拉丝辊筒2表面，上述第一毛刷固定条22具有等间距的毛刷201并且固定在上述固定板21，上述第二毛刷固定条23具有等间距的毛刷202，其固定在上述固定板21并可沿固定板的方向移动。对于毛刷机构，上述固定板21设置有沿其方向的滑槽210，上述滑槽的槽口宽度小于槽身宽度，上述第二毛刷固定条23具有与上述滑槽匹配的滑条230，上述滑条230的侧端固定有螺纹杆231，上述螺纹杆231套装有螺母232。通过设置滑槽210以及滑条230，可以使得第二毛刷固定条23可沿固定板21滑动，并由螺纹杆231以及螺母232锁定第二毛刷固定条23的位置，从而实现了毛刷201与毛刷202的错位角度调节，即可根据不同木材所需的拉丝密度以及拉丝效果，调节错位角度，提高了拉丝的灵活性和应用性。传送带4有传动电机40驱动，传送带4主要是将待加工的木材传送，并由传送路径设置的拉丝辊筒2、抛光辊筒3进行加工处理。进一步地，位于上述拉丝辊筒2下游处，设置有两个位于上述传送4带上方的从动辊轮51。进一步地，设置有第一壳体61将上述拉丝辊筒2以及所属的两个上述从动辊轮51罩住。进一步地，位于上述抛光辊筒3的上游与下游处，均设置有两个位于上述传送带4上方的从动辊轮52。进一步地，设置有第二壳体62将上述抛光辊筒3以及所属的四个上述从动辊轮62罩住。通过设置两个从动辊轮51以及四个从动辊轮62，可以帮助传送带4更好地输送代加工木材，提高了输送的稳定性，避免了代加工木材的震动或偏斜。第一壳体61以及第二壳体62则起到了保护的作用。另外，工作台1可以根据实际应用设置为可升降的工作台，以调节传送带4与拉丝辊筒2、抛光辊筒3之间的距离，可升降的机构可以通过电动气缸的方式，以提高升降的精确度。在工作台1内可以设置电气控制箱10，来控制拉丝辊筒2、抛光辊筒3以及传送带4的驱动。本技术，拉丝机，通过设置拉丝辊筒以及抛光辊筒，待加工的木制品通过从硬质拉丝辊轴，再通过抛光辊刷，使木制品的油漆表面出现拉丝效果，由机器代替人工，极大提高了工作效率，同时也缩减了人工成本，并且辊刷支持替换，可以制作处不同风格的拉丝效果。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本
技术实现思路
并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机，其特征在于，包括工作台、拉丝辊筒、抛光辊筒、传送带，所述传送带安装设置在所述工作台顶面，所述拉丝辊筒与所述抛光辊筒由驱动机构驱动，并且沿着所述传送带的输送方向设置在所述传送带上方，所述拉丝辊筒表面设置有均匀排列的毛刷机构，所述毛刷机构包括均垂直于输送方向的固定板、第一毛刷固定条、第二毛刷固定条，所述固定板为弧形板，其固定在所述拉丝辊筒表面，所述第一毛刷固定条具有等间距的毛刷并且固定在所述固定板，所述第二毛刷固定条具有等间距的毛刷，其固定在所述固定板并可沿固定板的方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机，其特征在于，包括工作台、拉丝辊筒、抛光辊筒、传送带，所述传送带安装设置在所述工作台顶面，所述拉丝辊筒与所述抛光辊筒由驱动机构驱动，并且沿着所述传送带的输送方向设置在所述传送带上方，所述拉丝辊筒表面设置有均匀排列的毛刷机构，所述毛刷机构包括均垂直于输送方向的固定板、第一毛刷固定条、第二毛刷固定条，所述固定板为弧形板，其固定在所述拉丝辊筒表面，所述第一毛刷固定条具有等间距的毛刷并且固定在所述固定板，所述第二毛刷固定条具有等间距的毛刷，其固定在所述固定板并可沿固定板的方向移动。


2.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于，所述固定板设置有沿其方向的滑槽，所述滑槽的槽口宽度小于槽身宽度，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿华金，倪文生，胡浩然，
申请(专利权)人：安徽富煌木业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34